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HUG Wolfwil – Fertigung

Veredelung von Edelstahl-Oberflächen durch Beizen, Elektropolieren und Passivieren – von matt bis glanz.

HUG Wolfwil Logo

Hug Oberflächentechnik AG

Wolfwil (SO) · SchweizNeu auf Amplifa

1979Gegründet
2009Bezug des Neubaus in Wolfwil
Einzelteile bis größere SerienLosgrößen
CHE-112.859.188Handelsregister Solothurn

Über die Hug Oberflächentechnik AG

Die Hug Oberflächentechnik AG in Wolfwil SO ist spezialisiert auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und behandelt Teile vom einfachen Industriebauteil bis zu hochwertigen Komponenten für Medizinaltechnik, Pharmaindustrie und Steriltechnik. Das Kerngeschäft umfasst Beizen, Elektropolieren und Passivieren; ergänzend werden Entfetten, Strahlen, Schleifen, Polieren, Ultraschallreinigung sowie Demontage und Montage angeboten. Beim Elektropolieren werden Metallionen elektrolytisch von der Oberfläche abgetragen, wodurch Mikrorauigkeit verringert, Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsqualität verbessert werden – von Einzelteilen bis zu grösseren Serien. Das Unternehmen arbeitet ausschliesslich mit Edelstahl und Chromnickelstahl und beliefert Branchen wie Anlagen- und Apparatebau, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Chemie, Vakuumtechnik, Labortechnik, Luftfahrt und Bahntechnik. Der 2009 bezogene Standort in Wolfwil wurde zur Optimierung der Prozessabläufe errichtet und liegt rund 45 Minuten von Zürich, Basel, Bern und Luzern entfernt. Ein Bring- und Holservice, eigener Vorrichtungs- und Gestellbau sowie transportgerechte Spezialverpackungen ergänzen das Leistungsangebot.

Standort
Wolfwil
Verfahren
Elektropolieren, Beizen, Passivieren, Schleifen, Polieren, Strahlen, Reinigen und Entfetten, Ultraschallreinigen
Werkstoffe
Edelstahl, Chromnickelstahl, Elektropolieren, Beizen, Passivieren, Schleifen, Polieren, Strahlen
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Gegründet
1979
  1. 01

    Annahme / Bring- und Holservice

  2. 02

    Reinigen und Entfetten

  3. 03

    Elektrochemische Prozesse (Elektropolieren)

  4. 04

    Chemische Prozesse (Beizen, Passivieren)

  5. 05

    Mechanische Prozesse (Schleifen, Polieren, Strahlen)

  6. 06

    Ultraschallreinigen

  7. 07

    Qualitäts- und Endkontrolle

  8. 08

    Spezialverpackung und Transport

Werkstoffe & Verfahren

EP

Elektropolieren

Elektrochemisches Verfahren zur Verringerung der Mikrorauigkeit für korrosionsbeständige, hygienische und leicht reinigbare Oberflächen.

BE

Beizen

Sichert die volle Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl durch Entfernung von Zunderschichten und Anlauffarben.

PA

Passivieren

Erzeugt schützende passive Oberflächen auf Edelstahlbauteilen.

SL

Schleifen

Mechanische Vorbehandlung der Edelstahloberfläche.

PO

Polieren

Mechanische Glättung der Oberfläche bis zum gewünschten Glanzgrad.

ST

Strahlen

Mechanische Oberflächenvorbehandlung von Edelstahlteilen.

US

Ultraschallreinigen

Feinreinigung von Edelstahlteilen vor oder nach der Oberflächenbehandlung.

EF

Entfetten

Entfernung von Fett- und Ölrückständen vor der Veredelung.

Edelstahl

Edelstahl / Chromnickelstahl

Einziges bearbeitetes Werkstoffgebiet – Oberflächenveredelung von matt bis glanz.

Standort

Standort Wolfwil

Wolfwil

CH

Hauptstandort: Oberflächenveredelung von Edelstahl (Beizen, Elektropolieren, Passivieren)

Losgröße
Einzelteile bis größere Serien
Werkstoffe
Edelstahl, Chromnickelstahl
  • Abwasseraufbereitungsanlage
  • Frischwasser-Aufbereitung
  • Zu- und Abluftanlage mit Wärmerückgewinnung
  • Endoskop-Kamera

Behandelte Bauteile

Edelstahlbauteil, elektropoliert
Edelstahlbauteil, elektropoliertElektropolieren · Medizinaltechnik
Edelstahlkomponente
EdelstahlkomponenteBeizen/Passivieren · Anlagen- und Apparatebau
Edelstahlteil von matt bis glanz
Edelstahlteil von matt bis glanzElektropolieren · Pharmaindustrie
Edelstahl-Behälterkomponente
Edelstahl-BehälterkomponenteElektropolieren · Lebensmittelindustrie
Edelstahl-Oberflächenteil
Edelstahl-OberflächenteilPassivieren · Labortechnik
Edelstahlbauteil nach Veredelung
Edelstahlbauteil nach VeredelungElektropolieren · Vakuumtechnik
Edelstahl-Formteil
Edelstahl-FormteilBeizen · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Prozessanlage zur Edelstahlveredelung
Prozessanlage zur Edelstahlveredelung
Behandlungsprozess im Werk Wolfwil
Behandlungsprozess im Werk Wolfwil
Veredelte Edelstahl-Oberfläche
Veredelte Edelstahl-Oberfläche
Arbeitsplatz Oberflächentechnik
Arbeitsplatz Oberflächentechnik
Qualitätskontrolle im Werk
Qualitätskontrolle im Werk
Dienstjubiläum im Unternehmen
Dienstjubiläum im Unternehmen
Umweltpokal 2014 für betrieblichen Umweltschutz
Umweltpokal 2014 für betrieblichen Umweltschutz

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
ElektropolierenOberfläche–––Einzelteile – größere SerienEdelstahl, Chromnickelstahl
BeizenOberfläche–––Einzelteile – grössere SerienEdelstahl
PassivierenOberfläche–––Einzelteile – grössere SerienEdelstahl
SchleifenOberfläche––––Edelstahl
PolierenOberfläche––––Edelstahl
StrahlenOberfläche––––Edelstahl
Reinigen und EntfettenOberfläche––––Edelstahl
UltraschallreinigenOberfläche––––Edelstahl
Demontage und MontageMontage––––Edelstahl
Vorrichtungs- und GestellbauMontage–––––
Qualitäts- und Endkontrolle mit Endoskop-KameraPrüfung––––Edelstahl
Transport und SpezialverpackungenEngineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Abwasseraufbereitungsanlage––––Wolfwil
Frischwasser-Aufbereitung––––Wolfwil
Zu- und Abluftanlage mit Wärmerückgewinnung––––Wolfwil
Endoskop-Kamera––––Wolfwil

Zusatzleistungen

BeizenElektropolierenPassivierenEntfettenStrahlenUltraschallreinigenKonstruktion/Vorrichtungs- und GestellbauMontageLogistikBring- und Holservice

Qualität

Die Ware wird nach der Behandlung konsequent kontrolliert und transportgerecht verpackt; dank Endoskop-Kamera können Teile auch im Innern geprüft werden. Die Bäder werden konstant überwacht, um eine regelmässige Qualität zu gewährleisten.

NachweisWolfwil
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015

Historie

  1. 1979

    Gründung des Unternehmens; seit über 45 Jahren Erfahrung in der Edelstahlveredelung.

  2. 2008

    Übernahme des heutigen Firmenstandorts in Wolfwil zur Optimierung der Prozessabläufe.

  3. 2009

    Termingerechter Bezug des neuen Firmengebäudes in Wolfwil SO zum 1. Januar.

  4. 2014

    Empfang des Umweltpokals für besonderes Engagement im betrieblichen Umweltschutz.

  5. 2017

    Erstausstellung der ISO 14001:2015-Zertifizierung durch SQS.

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