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Spritzgussteile zu 2000 g inklusive Schmelzkern- und Gasinnendrucktechnik aus Kierspe

Hugo Ackermann GmbH & Co. KG
Kierspe · DENeu auf Amplifa
Über Hugo Ackermann
Die Hugo Ackermann GmbH & Co. KG ist ein Kunststoff verarbeitendes Familienunternehmen mit Sitz in Kierspe im Märkischen Kreis (Nordrhein-Westfalen). Seit 1938 ist die Be- und Verarbeitung von Kunststoff ein wesentlicher Teil des Unternehmens; das Leistungsspektrum reicht von der kunststofftechnischen Beratung über Werkstoffauswahl, Produktentwicklung und Konstruktion bis zur Anfertigung von Serienwerkzeugen. Gefertigt werden technische Spritzgussteile bis zu einem Stückgewicht von 2000 g aus thermoplastischen Werkstoffen wie ABS, PC, PA, POM, PBT, PPE, PPA, PPO, PSU, PPS, PP und glasfaserverstärkten bzw. Langglasfaser-Verbindungen. Zu den Spezialverfahren zählen das Kernausschmelzverfahren (Schmelzkerntechnik) für Teile mit nicht entformbaren Innenkonturen, das Gasinnendruckverfahren, Mehrkomponenten-, Montage- und Verbundspritzgießen sowie die Nacharbeit mit Tampoprint-Druck, Heißprägung, Ultraschallverschweißen und Montage. Die Produktion umfasst 14 teilweise elektrische Spritzgießmaschinen von Wittmann Battenfeld mit Zuhaltekräften bis 500 t. Produkte sind unter anderem Behälter, Gehäuse für Elektronik, technische Präzisionsteile sowie Laufräder und Motorfüße für Lüfter- und Antriebstechnik.
- Standort
- Kierspe
- Verfahren
- Spritzgießen (Spritzgießteile bis 2000 g aus thermoplastischen Materialien), Mehrkomponenten Spritzgießen, Montagespritzgießen, Verbundspritzgießen, Kernausschmelz-Verfahren (Schmelzkerntechnik), Gasinnendruck-Verfahren (Gas-Innendruck), Tampoprint-Drucken, Heißprägung
- Werkstoffe
- ABS, PC (Polycarbonat), POM, PBT, PPE, PPA, PA, PPO
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1938
- Branchen
- Kunststoffverarbeitung, Elektronik (Gehäuse), Lüfter-/Antriebstechnik (Laufräder, Motorfüße)
- 01
Beratung zu Werkstoffauswahl und Kunststofftechnik
- 02
Produktentwicklung und Konstruktion
- 03
Werkzeugbau / Serienwerkzeuge
- 04
Spritzgießen (u. a. Mehrkomponenten, Montage-, Verbundspritzgießen,
- 05
Nacharbeiten (Tampoprint, Heißprägung)
- 06
Ultraschallverschweißen und Montage
- 07
Werkzeuglagerung im klimatisierten Hochregallager
Standorte

Kierspe
DEHauptsitz, Produktion, Werkzeug-Hochregallager
- Stückgewicht / Größe
- Spritzgussteile bis 2000 g
- Losgröße
- Losgrößen nach Kundenauftrag
- Werkstoffe
- ABS, PC, PA, POM, PBT, PPE, PPA, PPO, PSU, PPS, PP, PP+GF, PP/PA-Langglasfaser
- 14 Spritzgießmaschinen Wittmann Battenfeld (teilweise elektrisch, bis 500 t Zuhaltekraft)
- Technologien für Kernausschmelz- und Gasinnendruckverfahren
- Ultraschallverschweißen
- Tampoprint-Druck
- Heißprägung
- Feuersicheres, klimatisiertes Werkzeug-Hochregallager mit über 700 Stellplätzen
Bauteile







Einblicke in die Fertigung










Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießen (Spritzgießteile bis 2000 g aus thermoplastischen Materialien)Kunststoff | – | – | 2000 g | – | alle thermoplastischen Materialien |
| Mehrkomponenten SpritzgießenKunststoff | – | – | 110 g (20g/90g) | – | Thermoplaste |
| MontagespritzgießenKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| VerbundspritzgießenKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Kernausschmelz-Verfahren (Schmelzkerntechnik)Kunststoff | – | – | – | – | PP + GF, Thermoplaste |
| Gasinnendruck-Verfahren (Gas-Innendruck)Kunststoff | – | – | – | – | PC, Thermoplaste |
| Tampoprint-DruckenOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| HeißprägungOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Ultraschall-Verschweißen von KunststoffteilenFügen | – | – | – | – | PPO, PSU, Kunststoff |
| MontageMontage | – | – | – | – | Kunststoff |
| Werkzeugbau / Anfertigung von SerienwerkzeugenEngineering | – | – | – | – | – |
| Beratung zu kunststofftechnischen Fragen, Werkstoffauswahl und Produktentwicklung/KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschine (teilweise elektrisch) | Wittmann Battenfeld | 14 | Zuhaltekräfte bis 500 t | – | Kierspe |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualität der Fertigung wird durch die eingesetzten Spritzgießmaschinen von Wittmann Battenfeld und die thermisch kontrollierte Lagerung aller Werkzeuge im klimatisierten Hochregallager unterstützt; Zertifikate sind auf der Website nicht ausgewiesen.
| Nachweis | Kierspe |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1938
Beginn der Be- und Verarbeitung von Kunststoff; Grundlage für über 80 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung