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HUJER – Fertigung

Lohnfertigung in der industriellen Laserbearbeitung: 2D-/3D-Laserschneiden, Laserschweißen, CNC-Abkanten, Buckelschweißen und Rollenrichten.

HUJER Logo

HUJER Lasertechnik GmbH

Harsewinkel · Drolshagen · Iserlohn · LohfeldenNeu auf Amplifa

1994Gegründet
350Mitarbeitende
4Standorte
31.000 qmProduktionsfläche
50Trumpf-Laserzellen

Über HUJER Lasertechnik

Die HUJER Lasertechnik GmbH ist ein inhabergeführter Laserdienstleister mit Sitz in Harsewinkel und seit 1994 in der industriellen Laserbearbeitung tätig. Das Unternehmen mit 350 Mitarbeitenden fertigt an vier Standorten auf 31.000 qm Fläche mit 50 Trumpf-Laserzellen. Das Leistungsspektrum umfasst 2D- und 3D-Laserschneiden, 3D-Laserschweißen, CNC-Abkanten, Buckelschweißen (Aufbringen von Muttern und Bolzen) sowie Rollenrichten für spannungsfreie, ebene 2D-Teile. Gefertigt wird in Stahl, Aluminium und Edelstahl – von komplexen Einzelteilen und Prototypen bis zu Großserien von 1 Million Stück. Das Unternehmen ist nach IATF 16949 zertifiziert und bedient insbesondere die Automobilbranche. Bereits ab der Konzeptphase begleitet HUJER seine Partner mit individuellen Lösungen bis zur Serienfertigung.

Standort
Harsewinkel
Verfahren
3D Laserschneiden / 3D Lasertechnik, 2D Laserschneiden / 2D Lasertechnik, 3D Laserschweißen / Laserschweißen, CNC-Abkanten, Buckelschweißen (Aufbringen von Muttern und Bolzen), Rollenrichten (spannungsfreie und ebene 2D-Teile), Qualitätsmanagement / Vermessung im Messzentrum (GOM-Meßsystem, CNC-gesteuerte 3D-Messmaschinen), 3D Laserschneiden
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Edelstahl, 2D- und 3D-Laserschneiden, 3D-Laserschweißen, CNC-Abkanten, Buckelschweißen, Rollenrichten
Zertifikate
IATF 16949, DIN EN ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, TISAX Level 2, ISO 9001 (DIN EN ISO 9001)
Gegründet
1994
Mitarbeiter
350
Branchen
Automotive, Automotive (IATF 16949)
  1. 01

    Konzeptphase / Engineering

  2. 02

    2D-/3D-Laserschneiden

  3. 03

    CNC-Abkanten

  4. 04

    Buckelschweißen / Laserschweißen

  5. 05

    Rollenrichten

  6. 06

    Qualitätsprüfung / Vermessung im Messzentrum

Werkstoffe & Verfahren

2D/3D-LS

2D- und 3D-Laserschneiden

Schneidarbeiten in Stahl, Aluminium und Edelstahl, vom Einzelteil bis zur Großserie.

LSCH

3D-Laserschweißen

Verzugsfreie und gasdichte Verbindungen.

ABK

CNC-Abkanten

Umformung auf CNC-gesteuerten Abkantbänken.

BUC

Buckelschweißen

Aufbringen von Muttern und Bolzen.

RR

Rollenrichten

Herstellung spannungsfreier und ebener 2D-Teile.

ST

Stahl

Basiswerkstoff für 2D- und 3D-Laserschneidanwendungen.

AL

Aluminium

Leichtbauwerkstoff für Laserschneidanwendungen.

VA

Edelstahl

Für korrosionsbeständige Laserbauteile.

Standorte

Standort Harsewinkel

Harsewinkel

DE

Headquarter

  • Trumpf-Laserzellen
Standort Drolshagen

Drolshagen

DE

Produktion

  • Trumpf-Laserzellen
Standort Iserlohn

Iserlohn

DE

Produktion

  • Trumpf-Laserzellen
Standort Lohfelden

Lohfelden

DE

Produktion

  • Trumpf-Laserzellen

Bauteile & Fertigungsleistungen

3D-Laserschneiden
3D-Laserschneiden3D-Lasertechnik · Lohnfertigung
2D-Laserschneiden
2D-Laserschneiden2D-Lasertechnik · Lohnfertigung
Laserschweißen
Laserschweißen3D-Laserschweißen · Fügen
CNC-Abkanten
CNC-AbkantenAbkanten · Umformung
Buckelschweißen
BuckelschweißenFügen · Muttern-/Bolzenaufbringen
Rollenrichten
RollenrichtenRichten · ebene 2D-Teile

Einblicke in die Fertigung

Standort Harsewinkel
Standort Harsewinkel
Karosserie in 3D-Lasertechnik
Karosserie in 3D-Lasertechnik
Schweißvorgang an einem Metallteil
Schweißvorgang an einem Metallteil
GOM ATOS ScanBox 6130 im Messzentrum
GOM ATOS ScanBox 6130 im Messzentrum
Standortübersichtskarte
Standortübersichtskarte

Branchen

AutomotiveAutomotive (IATF 16949)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
3D Laserschneiden / 3D LasertechnikZerspanung–––1 Stück (Einzelteile & Prototypen) – 1.000.000 Stück (Groß-Serien)Stahl, Aluminium, Edelstahl
2D Laserschneiden / 2D LasertechnikZerspanung––––Stahl, Aluminium, Edelstahl
3D Laserschweißen / LaserschweißenFügen–––––
CNC-AbkantenUmformung–––––
Buckelschweißen (Aufbringen von Muttern und Bolzen)Fügen–––––
Rollenrichten (spannungsfreie und ebene 2D-Teile)Umformung–––––
Qualitätsmanagement / Vermessung im Messzentrum (GOM-Meßsystem, CNC-gesteuerte 3D-Messmaschinen)Prüfung–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Trumpf-LaserzellenTrumpf50––vier Standorte (u. a. Harsewinkel, Iserlohn), 31.000 qm gesamt
GOM-MesssystemGOM––––
CNC-gesteuerte 3D-MessmaschinenZeiss––––
CNC-gesteuerte Abkantbänke–––––

Zusatzleistungen

3D Laserschneiden2D Laserschneiden3D LaserschweißenCNC-AbkantenBuckelschweißenRollenrichtenQualitätsprüfung / Messprotokolle (GOM, Zeiss 3D-Messmaschinen)

Qualitätsmanagement

Jedes neue Bauteil, ob 2D oder 3D, wird im hauseigenen Messzentrum mit einem GOM-Meßsystem und CNC-gesteuerten 3D-Messmaschinen von Zeiss vermessen; komplette Messprotokolle werden nach Kundenwunsch erstellt. Ausfall- und Notfallstrategien sichern die Lieferbereitschaft.

NachweisHarsewinkelDrolshagenIserlohnLohfelden
ISO 9001 (DIN EN ISO 9001)
IATF 16949
ISO 14001
ISO 50001
TISAX Level 2

Historie

  1. 1994

    Unternehmensgründung; seitdem tätig in der industriellen Laserbearbeitung.

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