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Fördersysteme für innerbetrieblichen Schütt- und Stückguttransport – vom Engineering bis zur Turn-Key-Anlage.
HUMBERT & POL GmbH & Co. KG
Spenge · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über HUMBERT & POL
HUMBERT & POL entwickelt, fertigt und montiert seit 1967 Systeme für den innerbetrieblichen Schütt- und Stückguttransport. Das Produktportfolio umfasst Pendelbecherwerke mit optionaler Becher-Reinigungsstation, Förderbänder in diversen Bauarten, Big-Bag-Befüll- und Entleerstationen, Spiralförderer sowie Hub- und Kippstationen. Die Anlagen werden kundenspezifisch konstruiert: Die Planung erfolgt CAD-gestützt im 3D-Format, der Datenaustausch im STEP- oder DWG-Format. In der eigenen Fertigung in Spenge stehen moderne CNC-Maschinen für die Blechbearbeitung sowie teilweise robotergestützte Schweißanlagen zur Verfügung. Werkstoffe sind Normal-, Einsatz- und Vergütungsstahl, Edelstahl und Aluminium; Gurte aus PVC, PU, Silikon und Gummi; Förderbecher auch in lebensmitteltauglichen, detektierbaren oder leitfähigen Kunststoffausführungen. Die Anlagen laufen weltweit u. a. in der Kunststoffindustrie, im hygienesensiblen Lebensmittelbereich, in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX) und in der Schwerindustrie. Ergänzend bietet das Unternehmen Steuerungsbau, Montage durch eigene Teams, Inbetriebnahme, Schulung, Wartung und Ersatzteilversorgung.
- Standort
- Spenge
- Verfahren
- Pendelbecherwerke (Schüttguttransport, Horizontal- und Vertikalförderung), Pendelbecher Reinigungsstation (Nass-/Trockenreinigung), Förderbänder (Muldengurt-, Flachgurt-, Steig-, Knick-, Wellkantengurtförderer), Big-Bag Befüll- und Entleerstationen, Spiralförderer (vertikaler Stückguttransport, bis 60 m/min), Hub- und Kippstationen, Engineering, Konstruktion (3D-CAD, STEP/DWG), Turn-Key-Anlagen, Montage und Wartung von Förderanlagen (weltweit)
- Werkstoffe
- Normalstahl, Edelstahl (VA-Stahl, verschiedene Qualitäten), Aluminium, Kunststoff (Förderbecher, u. a. glasfaserverstärkt, detektierbar, elektrisch leitfähig,, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, PVC (Gurtmaterial), PU (Gurtmaterial)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ATEX (2014/34/EU, Baumusterprüfung TÜV Nord), CE-konforme Ausführung (EG-Maschinenrichtlinie)
- Gegründet
- 1967
- Branchen
- Kunststoffindustrie (Kunststoffgranulat), Lebensmittel- und Hygienebereich (z. B. Kaffee), Explosionsgefährdete Bereiche (ATEX), Schwerindustrie, Tiefkühlbereich
- 01
Konzeption und Beratung
- 02
Engineering und 3D-CAD-Konstruktion
- 03
Steuerungsbau (mit regionalen Partnern)
- 04
Blechbearbeitung auf CNC-Maschinen
- 05
Schweißen (teilweise robotergestützt)
- 06
Oberflächenbeschichtung
- 07
Montage in der werkseigenen Produktionshalle
- 08
Versand (eigener Fuhrpark und Logistikpartner)
- 09
Montage und Inbetriebnahme beim Kunden
- 10
Schulung, Wartung und Ersatzteilversorgung
Werkstoffe & Verfahren
Normalstahl
Für Gehäuse und Konstruktionen mit diversen Beschichtungsarten wie Pulverbeschichtung, Nasslackierung oder Feuerverzinkung.
Edelstahl (VA-Stahl, verschiedene Qualitäten)
Für hygienesensible Anwendungen, aggressive Fördergüter und Gehäuseausführungen.
Aluminium
Werkstoff für Metallausführungen der Förderbecher.
Einsatz- und Vergütungsstahl
Qualitäten für Förderketten je nach Anwendungsfall.
PVC, PU, Silikon, Gummi
Gurtmaterialien für Förderbänder, u. a. lebensmittelecht, hitzebeständig, antistatisch und abriebfest.
Kunststoff (Förderbecher)
Ausführungen u. a. glasfaserverstärkt, detektierbar, elektrisch leitfähig und lebensmitteltauglich zertifiziert.
CNC-Blechbearbeitung
Moderne CNC-Maschinen für die Blechbearbeitung von Stahl und Edelstahl.
Robotergestütztes Schweißen
Neueste, teilweise robotergestützte Schweißverfahren in der Verbindungstechnik.
Pulverbeschichtung, Nasslackierung, Feuerverzinkung, Teflonbeschichtung
Diverse Beschichtungsarten für Stahlkonstruktionen und Becher.
Standorte
Spenge
DEProduktions- und Verwaltungsstandort (Industriezentrum 53-55)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff
- CNC-Blechbearbeitungsmaschinen
- Roboter-Schweißanlagen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Pendelbecherwerke (Schüttguttransport, Horizontal- und Vertikalförderung)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Einsatzstahl, Vergütungsstahl |
| Pendelbecher Reinigungsstation (Nass-/Trockenreinigung)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Förderbänder (Muldengurt-, Flachgurt-, Steig-, Knick-, Wellkantengurtförderer)Montage | – | – | – | – | PVC, PU, Silikon, Gummi, Kunststoff, Metall, Stahl, Edelstahl |
| Big-Bag Befüll- und EntleerstationenMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Spiralförderer (vertikaler Stückguttransport, bis 60 m/min)Montage | – | Plattenbreite 250-600 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Hub- und KippstationenMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Engineering, Konstruktion (3D-CAD, STEP/DWG), Turn-Key-AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage und Wartung von Förderanlagen (weltweit)Montage | – | – | – | – | – |
| Blechbearbeitung auf CNC-MaschinenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Schweißverfahren (teilweise robotergestützt)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Oberflächenbeschichtung (Pulverbeschichtung, Nasslackierung, Feuerverzinkung, Teflonbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Steuerungsbau (Einzelanlagen- bis Gesamtprojektsteuerung)Engineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Blechbearbeitungsmaschinen | – | – | – | – | Spenge |
| Roboter-Schweißanlagen | – | – | – | – | Spenge |
Zusatzleistungen
Qualität & Standards
Die Qualität ist dokumentiert durch ein ISO 9001:2015-Zertifikat (DNV.GL). Die Ausführung erfolgt CE-konform gemäß EG-Maschinenrichtlinie sowie nach ATEX-Herstellerrichtlinie mit Baumusterprüfung durch TÜV Nord.
| Nachweis | Spenge |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ATEX (2014/34/EU, Baumusterprüfung TÜV Nord) | |
| CE-konforme Ausführung (EG-Maschinenrichtlinie) |
Historie
- 1967
Gründung der Firma Humbert van den Pol
- 1990
Gerd Ploghaus arbeitet als Ingenieur bei HUMBERT & POL
- 2005
Übernahme von HUMBERT & POL durch Gerd Ploghaus als Eigentümer
- 2013
Neubau in Spenge
- 2014
Umzug nach Spenge