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Entwicklung und Fertigung von Dichtungs- und Führungselementen für Hydraulik und Pneumatik aus Kunststoffen.
Hunger DFE GmbH, Dichtungs- und Führungselemente
Würzburg (Hauptsitz, Produktion und Verwaltung) · Lohr am Main (Gründungsort)Neu auf Amplifa
Über Hunger DFE
Die Hunger DFE GmbH, Dichtungs- und Führungselemente, wurde 1977 in Lohr am Main gegründet und ist seit 1979 in Würzburg ansässig. Das Unternehmen fertigt Dichtungs- und Führungselemente für Hydraulik- und Pneumatikanwendungen, darunter Stangendichtungen, Kolbendichtungen, Rotordichtungen, Abstreifer, Führungselemente, Dachmanschetten, statische Dichtungen und Komplettkolben. Als Herstellungsverfahren stehen Spritzgießen, Vulkanisieren, Pressen sowie jegliche Art der spanenden Bearbeitung zur Verfügung; PTFE wird mit speziellen Press- und Sintertechniken verarbeitet. Verwendet werden Thermoplaste, Elastomere, thermoplastische Elastomere und Duromere, insbesondere PTFE, PFA, FEP, PUR, NBR, FPM, EPDM und POM. Alle Werkzeugkonstruktionen entstehen im hauseigenen Werkzeugbau, 95 % der Werkzeuge werden selbst gefertigt. Mit über 6500 Kunden weltweit beliefert das Unternehmen Branchen wie den Zylinder- und Maschinenbau, den Pressebau, Anlagenbau, Stahl- und Aluminiumwerke, Kraftwerke, Offshore, Brücken- und Tiefbau sowie die Luft- und Raumfahrt.
- Standort
- Würzburg
- Verfahren
- Spritzgießen, Vulkanisieren, Pressen (compression moulding), Spanende Bearbeitung (jegliche Art), Sintern/Press-Sintertechniken für PTFE, Werkzeug- und Formenbau (95 % der Werkzeuge hausintern gefertigt), Herstellung von Dichtungs- und Führungselementen (Stangendichtungen, Kolbendichtungen,, CAD-Konstruktion und Anwendungsberatung (STEP, IGES, Parasolid, DXF, DWG)
- Werkstoffe
- PTFE (Polytetrafluorethylen), PFA, FEP, PUR (Polyurethan), FPM (Fluorkautschuk), NBR, EPDM, POM
- Zertifikate
- ISO 9001:2015 (DIN ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem), ISO 9001
- Gegründet
- 1977
- Mitarbeiter
- 56
- Branchen
- Hydraulik und Pneumatik / Zylinderbau, Pressebau (hydraulische Pressen), Schwerhydraulik, Stranggussanlagen / Gießanlagen, Stahlwerke / Aluminiumwerke, Anlagenbau / Kraftwerksausrüstung
- 01
Anwendungsberatung und Konstruktion (CAD-Profile in STEP, IGES, Parasolid, DXF,
- 02
Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau (95 % eigengefertigt)
- 03
Spritzgießen, Vulkanisieren, Pressen
- 04
Press- und Sintertechniken für PTFE
- 05
Spanende Bearbeitung
- 06
Qualitätsprüfung nach QM-System DIN ISO 9001:2015
- 07
Versand und weltweite Belieferung über Vertretungen
Standorte
Würzburg
DEHauptsitz, Produktion und Verwaltung
- Werkstoffe
- PTFE, PFA, FEP, PUR, NBR, FPM, EPDM, POM, thermoplastische Elastomere, Thermoplaste, Elastomere, Duromere
Lohr am Main
DEGründungsort; ursprüngliche Produktionsstätte im Zylinderwerk Walter Hunger KG
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SpritzgießenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, PTFE-Derivate (PFA, FEP) |
| VulkanisierenKunststoff | – | – | – | – | Elastomere, PUR, NBR, FPM, EPDM |
| Pressen (compression moulding)Kunststoff | – | – | – | – | PTFE, Kunststoffe |
| Spanende Bearbeitung (jegliche Art)Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoffe, PTFE, PUR, Elastomere |
| Sintern/Press-Sintertechniken für PTFEKunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Werkzeug- und Formenbau (95 % der Werkzeuge hausintern gefertigt)Engineering | – | – | – | – | Metalle (Werkzeugstahl, nicht spezifiziert) |
| Herstellung von Dichtungs- und Führungselementen (Stangendichtungen, Kolbendichtungen,Kunststoff | – | – | – | – | PUR, NBR, FPM, EPDM, PTFE, PTFE-Compounds, POM, Thermoplastische Elastomere |
| CAD-Konstruktion und Anwendungsberatung (STEP, IGES, Parasolid, DXF, DWG)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Hunger DFE arbeitet mit einem Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001:2015; seit Unternehmensgründung wird hohe Produktqualität als zentrales Ziel verfolgt. Forschungskooperationen bestehen unter anderem mit dem Süddeutschen Kunststoffzentrum, Hochschulen und dem VDMA-Forschungsfond.
| Nachweis | Würzburg |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1945
Firmengründer Walter Hunger fertigt nach eigenen Angaben seine ersten Dichtungen aus ausgeschnittenen Gummistreifen alter Flugzeugreifen.
- 1976–1977
Erste Lieferungen an Fremdkunden wie Hasenclever, Müllerpressen, Menck, Bucher und Luther sowie ins Ausland (u. a. Südafrika, Frankreich, Indien, USA).
- 1977
Gründung der Hunger DFE GmbH in Lohr am Main im Zylinderwerk Walter Hunger KG zur eigenen Dichtungsfabrikation.
- 1978–1983
Entwicklung neuer Führungselemente (Typ FI) für den Pressenhersteller Müller in Weingarten.
- 1979
Umzug nach Würzburg in ein nach eigenen Vorstellungen errichtetes Industriegebäude; Nähe zum Süddeutschen Kunststoffzentrum und zur Fachhochschule Würzburg.
- 1980
Armin Hunger scheidet aus der Geschäftsführung aus; Ingrid Hunger übernimmt die Leitung.
- 1983
Entwicklung reibungsarmer Dichtungen für die Großwindanlage GROWIAN an der Nordseeküste in enger Zusammenarbeit mit MAN; Ausgliederung der Hunger Maschinen GmbH aus dem Maschinen- und Werkzeugbau.
- 1987
Nach der Challenger-Katastrophe erhält Hunger DFE einen Entwicklungsauftrag der NASA; das neue Dichtungskonzept wird von der NASA übernommen.
- 1987
Bis dahin sind ca. 22 weltweite Dichtungspatente erteilt; das Produktprogramm für Dichtungs- und Führungselemente besteht seit über 25 Jahren.