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Entwicklung und Fertigung von Be- und Entlüftungselementen für Getriebe sowie von Ölmessstäben, Pneumatikzylindern, Gelenken und Rohrbiegeteilen
hunger Pneumatik GmbH
Meckenbeuren · KehlenNeu auf Amplifa
Über hunger Pneumatik
Die hunger Pneumatik GmbH ist ein mittelständischer Produktionsbetrieb mit Sitz in Meckenbeuren am Bodensee. Das Unternehmen entwickelt und fertigt seit 1962 Be- und Entlüftungsventile und -filter für Getriebe, Hydraulikanlagen und Achsen sowie Ölmessstäbe, Ölstandsaugen, pneumatische Sonderzylinder und Sonderventile für Nutzfahrzeug- und Bahnanwendungen, hydraulische Regler, Kugel- und Axialgelenke, Magnetverschlussschrauben, Ausgleichsbehälter und Rohrbiegeteile. Die Fertigung umfasst Zerspanung, Rohrbiegen bis 40 mm Außendurchmesser und Montage; Ölstandsaugen werden aus verzinktem Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff produziert. In der laufenden Produktion befinden sich mehrere tausend Artikel, ergänzt durch kundenspezifische Sonderlösungen, die in eigener Konstruktion entwickelt werden. Zu den Kunden zählen Fahrzeug-, Getriebe-, Maschinen- und Anlagenbauer; die Bauteile werden weltweit nachgefragt. Ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 sowie Wareneingangs- und Ausgangskontrollen sichern die Produktqualität.
- Standort
- Meckenbeuren
- Verfahren
- Herstellung von Be- und Entlüftungsventilen/-filtern für Getriebe, Hydraulikanlagen und Achsen, Fertigung von Ölmessstäben (auch biegsam, kundenspezifisch), Fertigung pneumatischer Sonderzylinder, Fertigung pneumatischer Sonderventile für Nutzfahrzeuggetriebe, Fertigung hydraulischer Regler (einfach-/doppelwirkend, mit Eilgang-/Stop-Ventilen), Fertigung von Ölstandsaugen (Normal-, Hoch-, Tieftemperaturvarianten), Fertigung von Magnetverschlussschrauben nach DIN906, DIN908, DIN910, Fertigung von Kugelgelenken, Axialgelenken und Sondergelenken (z. B. Stativ-Gelenk)
- Werkstoffe
- verzinkter Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff, Stahl, Verzinkter Stahl, Zerspanung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1962
- Mitarbeiter
- ca. 60
- Branchen
- Nutzfahrzeugbau, Bahnanwendungen, Getriebebau, Maschinenbau, Anlagenbau, Hydraulik
- 01
Entwicklung/Konstruktion
- 02
Zerspanung
- 03
Rohrbiegen
- 04
Montage
- 05
Wareneingangs- und Ausgangskontrolle
Werkstoffe & Verfahren
Verzinkter Stahl
Standardwerkstoff für Ölstandsaugen und Magnetverschlussschrauben.
Edelstahl
Einsatz bei Ölstandsaugen und Magnetverschlussschrauben für höhere Korrosionsanforderungen.
Messing
Werkstoff für Ölstandsaugen und Magnetverschlussschrauben.
Aluminium
Werkstoff für Kugel- und Axialgelenke.
Kunststoff
Einsatz bei Ölstandsaugen.
Zerspanung
Eigene Fertigung, seit 1975 in eigener Halle.
Rohrbiegen
Fertigung von Führungs- und Füllrohren bis 40 mm Außendurchmesser.
Standorte
Meckenbeuren
DEFirmensitz, Produktion und Lager
- Zerspanungsmaschinen
- Rohrbiegemaschine (bis 40 mm Außendurchmesser)
Kehlen
DELager
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Be- und Entlüftungsventilen/-filtern für Getriebe, Hydraulikanlagen und AchsenFügen | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Ölmessstäben (auch biegsam, kundenspezifisch)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung pneumatischer SonderzylinderMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung pneumatischer Sonderventile für NutzfahrzeuggetriebeMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung hydraulischer Regler (einfach-/doppelwirkend, mit Eilgang-/Stop-Ventilen)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Ölstandsaugen (Normal-, Hoch-, Tieftemperaturvarianten)Montage | – | – | – | – | verzinkter Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff |
| Fertigung von Magnetverschlussschrauben nach DIN906, DIN908, DIN910Zerspanung | – | – | – | – | verzinkter Stahl, Edelstahl, Messing |
| Fertigung von Kugelgelenken, Axialgelenken und Sondergelenken (z. B. Stativ-Gelenk)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| Fertigung von Ausgleichsbehältern (kundenspezifisch)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Rohrbiegen (Führungs- und Füllrohre)Umformung | – | – | – | – | – |
| ZerspanungZerspanung | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrbiegemaschine (Rohrbiegen bis Außendurchmesser 40 mm) | – | – | – | – | Meckenbeuren |
| Zerspanungsmaschinen (Fertigungshalle für Zerspanung seit 1975) | – | – | – | – | Meckenbeuren |
Zusatzleistungen
Qualität
Die hunger Pneumatik GmbH ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (DQS GmbH, Zertifikat 226415 QM15). Zusätzlich unterliegen Wareneingangs- und Ausgangskontrolle hauseigenen Qualitätsmaßstäben.
| Nachweis | Meckenbeuren |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1962
Gründung in Wuppertal durch Ernst Hunger; Entwurf und Fertigung des Ventils 1001 in angemieteter Garage
- 1969
Umzug nach Kehlen als „ernst hunger Industriebedarf“, erste Mitarbeitende, Sortimentserweiterung um Be- und Entlüftungsventile und -filter
- 1971
Erweiterung um Ölmessstäbe, Kugelgelenke, Ausgleichsbehälter, pneumatische Zylinder, hydraulische Regler, Ölstandsaugen und Magnetfilterschrauben
- 1975
Errichtung einer Fertigungshalle für Zerspanung
- 1984
Bau einer größeren Montagehalle; bisherige Halle wird zum Wareneingang
- 1986
Eintritt von Martin Hunger als 2. Generation
- 1989
Erwerb des angrenzenden Alten Schulhauses Kehlen als Büro- und Lagergebäude
- 1994
Gründung der hunger Pneumatik GmbH; Martin Hunger wird Geschäftsführer; Ernst Hunger verstirbt
- 1998
Errichtung einer zweiten Lagerhalle
- 2004
Verlegung des Firmensitzes nach Meckenbeuren; Verdopplung der Fläche auf ca. 5.000 m²
- 2008
Erweiterung der Fertigung um Rohrbiegeteile