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Fertigung hochkomplexer Präzisionsteile und Medizinprodukte von 1–200 mm Durchmesser vom Prototyp bis zur Großserie.
Hutzel DrehTech GmbH
Steinenbronn (DE) · Liebstadt (DE) · Klášterec nad Ohří (CZ)Neu auf Amplifa
Über Hutzel DrehTech
Die Hutzel DrehTech GmbH mit Sitz in Steinenbronn bei Stuttgart fertigt komplett bearbeitete, hochkomplexe Präzisionsteile, Medizinprodukte und Instrumente für unterschiedliche Branchen. Das Leistungsspektrum umfasst die Beratung, Konstruktion und Entwicklung bis hin zur Inhouse-Produktion. Gefertigt werden montagereife Drehteile mit 1 bis 200 mm Durchmesser und bis ca. 1.000 mm Länge aus allen zerspanbaren Werkstoffen, einschließlich Titan, Tantal und Zirkonium. Neben der Zerspanung werden im eigenen Haus Schleifen, Läppen, Honen, Tieflochbohren, Montage, Sandstrahlen und Superfinishen durchgeführt. Die Fertigung reicht von Prototypen und kleinen Losgrößen bis zur Großserie. Die Hutzel DrehTech GmbH ist Partner und Lieferant der HumanTech Gruppe, die Implantate und Instrumente für die Wirbelsäulen- und Dentalchirurgie herstellt. Das Unternehmen ist Teil der familiengeführten Hutzel-Technics Gruppe mit Fertigungsstandorten in Steinenbronn, Liebstadt (Hutzel-Seidewitztal GmbH) und Klášterec nad Ohří (Hutz-EL s. r. o., Tschechien).
- Standort
- Steinenbronn
- Verfahren
- Drehen/Präzisionsdrehteile (komplett bearbeitet), Schleifen, Läppen, Honen, Tieflochbohren, Montage, Sandstrahlen, Superfinishen
- Werkstoffe
- Titan, Tantal, Zirkonium, Alle zerspanbaren Werkstoffe, Präzisionsdrehen, Schleifen, Läppen, Honen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DIN EN ISO 13485:2021, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, ISO 50001
- Gegründet
- 1948
- Branchen
- Medizintechnik, Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizintechnik (Human-Implantate Wirbelsäule/Dental, Medizinprodukte)
- 01
Beratung
- 02
Konstruktion/Entwicklung
- 03
Zerspanung (CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Tieflochbohren)
- 04
Schleifen, Läppen, Honen, Superfinishen
- 05
Sandstrahlen
- 06
Montage
- 07
Prüfung und Messtechnik
Werkstoffe und Verfahren
Titan
Zerspanbarer Werkstoff für hochkomplexe Präzisionsteile, insbesondere Medizinprodukte und Implantate.
Tantal
Für hochkomplexe Präzisionsteile der Medizintechnik gefertigt und bearbeitet.
Zirkonium
Zerspanbarer Spezialwerkstoff im Fertigungsportfolio für anspruchsvolle Anwendungen.
Präzisionsdrehen
Komplett bearbeitete, montagereife Präzisionsteile von 1–200 mm Durchmesser und bis ca. 1.000 mm Länge.
Schleifen
Feinbearbeitungsverfahren im eigenen Haus zur Erzielung enger Toleranzen und hoher Oberflächenqualität.
Läppen
Feinbearbeitung im eigenen Haus für hohe Maß- und Oberflächenqualität.
Honen
Feinbearbeitungsverfahren im Inhouse-Fertigungsprogramm.
Tieflochbohren
Bohrverfahren im eigenen Haus für tiefe Bohrungen in Präzisionsteilen.
Superfinishen
Oberflächenfeinbearbeitung zur Erzielung sehr glatter Oberflächen.
Sandstrahlen
Oberflächenbehandlung innerhalb der Inhouse-Produktion.
Montage
Inhouse-Montage zu montagereifen Präzisionsteilen.
Standorte
Steinenbronn
DEProduktion und Entwicklung hochkomplexer Präzisionsteile (Hauptsitz)
- Stückgewicht / Größe
- 1–200 mm Durchmesser, bis ca. 1.000 mm Länge
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Titan, Tantal, Zirkonium und weitere zerspanbare Werkstoffe
- CNC-Drehmaschinen
- Prüf- und Messstationen
- Anlagen für Schleifen, Läppen, Honen, Tieflochbohren, Sandstrahlen, Superfinishen
- Montage
Liebstadt
DEProduktion Präzisionsteile (Hutzel-Seidewitztal GmbH)
- Werkstoffe
- Zerspanbare Werkstoffe
- CNC-Drehmaschinen
Klášterec nad Ohří
CZProduktion Massenprodukte (Hutz-EL s. r. o.)
- Losgröße
- Großserien
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen/Präzisionsdrehteile (komplett bearbeitet)Zerspanung | – | ca. 1.000 mm | – | kleine Losgrößen – Großserien | Titan, Tantal, Zirkonium, alle zerspanbaren Werkstoffe |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LäppenZerspanung | – | – | – | – | – |
| HonenZerspanung | – | – | – | – | – |
| TieflochbohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| SuperfinishenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beratung und Konstruktion (Entwicklung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüf- und Messstationen / Messtechnik im Mikrometer-BereichPrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Fertigung unterliegt in allen Tätigkeitsstufen dem Qualitätssicherungssystem EN/ISO 13485. Moderne Prüf- und Messstationen sowie vorbeugende Qualitätssicherung bei allen Fertigungsschritten sichern Präzision und Maßhaltigkeit bis in den Mikrometer-Bereich.
| Nachweis | Steinenbronn |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 13485 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 |
Historie
- 1948
Gründung der Firma Gustav Hutzel in Stuttgart-Möhringen durch Gustav Hutzel
- 1965
Übernahme durch Sohn Eberhard Hutzel
- 1985
Jochen Hutzel übernimmt die Unternehmensführung
- 1994
Gründung der HandlingTech GmbH
- 2009
Gründung der HumanTech Germany GmbH nach der Finanzkrise
- 2010
Jochen Hutzel gründet die HumanTech Gruppe als Unternehmenszweig der Hutzel-Technics Gruppe (Entwicklung und Herstellung von Human-Implantaten)
- 2013
Gründung der Firma Hutzel Präzision
- 2018
Aufteilung der HumanTech Germany GmbH in HumanTech Spine GmbH und HumanTech Dental GmbH
- 2022
HumanTech Group wird Mitglied der CI - Consult Invest Beteiligungsberatungs GmbH
- 2024
Veröffentlichung der DNK-Erklärung
- 2025
Vollständige Umstellung auf 100 % Ökostrom im Januar: Reduktion der standortbezogenen CO2-Emissionen um 912 t CO2e (45 %)