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HWS – Fertigung

Fertigung von Laserschnitt- und Laserschweißteilen aus Blech inklusive Zerspanung, Umformung, Montage und Prüfdokumentation.

HWS Logo

HWS Lasertechnik GmbH

97424 SchweinfurtNeu auf Amplifa

2012Gegründet
10Mitarbeitende
SchweinfurtStandort
ca. 1,94 Mio. Laserteile seit 2012Produzierte Teile
ca. 27.900 t seit 2012Verarbeitetes Blech

Über HWS Lasertechnik

Die HWS Lasertechnik GmbH ist ein auf Lasertechnik und Blechbearbeitung spezialisierter Fertigungsbetrieb mit Sitz in Schweinfurt. Das Unternehmen fertigt Einzelteile, Kleinserien und Serienbauteile aus Blech, Edelstahlblech und Metall – vom 2D-Laserschneiden über 3D-Laserschweißen bis hin zu Abkanten, Umformen, Fügen (Einpressen von Gewindemuttern und Gewindebolzen), Zerspanung sowie Lasermarkierung. Die Produktion erfolgt direkt auf Basis von CAD-Daten, ergänzt durch Konstruktion, Programmierung, Vorrichtungsbau, Baugruppenmontage und Logistik, sodass die komplette Prozesskette der Blechbearbeitung aus einer Hand abgedeckt wird. Prototypen- und Musterbau ebenso wie die Komplettbearbeitung komplexer Bauteile inklusive Verzahnung gehören zum Leistungsspektrum. Seit dem Zusammenschluss mit der A.D.O. Mechatronische Systeme GmbH im Jahr 2025 werden die Kompetenzen in Lasertechnik, Zerspanung, Automatisierung und Mechatronik gebündelt. Kunden sind Industrie und Mittelstand in Schweinfurt und Bayern.

Standort
Schweinfurt
Verfahren
Laserschneiden (2D), Laserschweißen (2D/3D), Abkanten, Umformen, Zerspanung (Dreh- und Fräsbearbeitung), Fügen (Einpressen von Gewindemuttern und Gewindebolzen), Lasermarkierung, Vorrichtungsbau
Werkstoffe
Blech (Stahlblech), Edelstahlblech, Metall, Laserschneiden (2D), Laserschweißen (2D/3D), Zerspanung (Drehen und Fräsen), Abkanten und Umformen, Fügen (Gewindeeinsatz-Einpressen)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015
Gegründet
2012
Mitarbeiter
10
Branchen
Industrie, Mittelstand

Werkstoffe & Verfahren

2D-Laser

Laserschneiden (2D)

Trennt Blech schnell und präzise mit glatten, gratfreien Schnittflächen.

3D-Laser

Laserschweißen (2D/3D)

Erzeugt technisch belastbare Nähte ohne aufwändige Nacharbeit, auf der TruLaserCell 7040 von TRUMPF.

ZERS

Zerspanung (Drehen und Fräsen)

Ergänzt die Blechfertigung seit 2021 um Dreh- und Fräsbearbeitung.

ABK

Abkanten und Umformen

Blechumformung zur Herstellung von Biegeteilen und Profilen.

FÜG

Fügen (Gewindeeinsatz-Einpressen)

Einpressen von Gewindemuttern und Gewindebolzen in Blechteile.

LM

Lasermarkierung

Dauerhafte Markierung von Bauteilen inklusive Verzahnung und weiteren Bearbeitungsschritten.

MONT

Baugruppenmontage

Montage von Einzelteilen zu fertigen Baugruppen inklusive Vorrichtungsbau.

STAHL

Blech (Stahlblech)

Standardwerkstoff für 2D-Laserschnitt und Blechumformung.

EDST

Edelstahlblech

Bearbeitung von Edelstahlblech für anspruchsvolle Anwendungen.

METALL

Metall

Bearbeitung verschiedenster Metallwerkstoffe mit CNC-Lasertechnik.

Standorte

Standort Schweinfurt

Schweinfurt

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
Einzelteile, Kleinserien, Serienbauteile
Werkstoffe
Stahlblech, Edelstahlblech, Metall
  • 2D-Laserschneidanlage
  • TruLaserCell 7040 (3D-Laserschweißanlage, TRUMPF)
  • CNC-Abkantpresse
  • Dreh- und Fräsmaschinen (Zerspanung)
  • Lasermarkierungssystem
  • Pressen für Gewindeeinsatz-Fügen

Bauteile

Lasergeschnittene und gebogene Blechteile
Lasergeschnittene und gebogene BlechteileLaserschneiden · Blechbearbeitung
Zerspanungsbauteil mit Verzahnung
Zerspanungsbauteil mit VerzahnungZerspanung · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Fertigteile aus der Laserbearbeitung
Fertigteile aus der Laserbearbeitung
Montierte Baugruppen
Montierte Baugruppen

Branchen

IndustrieMittelstand

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laserschneiden (2D)Trennen/Laser––––Blech, Edelstahl, Metall
Laserschweißen (2D/3D)Fügen––––Edelstahl, Metall
AbkantenUmformung––––Blech
UmformenUmformung––––Blech
Zerspanung (Dreh- und Fräsbearbeitung)Zerspanung––––Metall
Fügen (Einpressen von Gewindemuttern und Gewindebolzen)Fügen––––Blech
LasermarkierungOberfläche––––Metall
VorrichtungsbauMontage–––––
BaugruppenmontageMontage––––Blech
Konstruktion und ProgrammierungEngineering–––––
Prüfberichte / Qualitätsprüfung mit lückenloser RückverfolgbarkeitPrüfung–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D-LaserschweißanlageTRUMPF TruLaserCell 70401–2018Schweinfurt

Zusatzleistungen

Laserschneiden 2DLaserschweißen 3DZerspanungAbkanten und UmformenFügen (Einpressen von Gewindemuttern und Gewindebolzen)KonstruktionProgrammierungVorrichtungsbauBaugruppenmontageLogistikPrototypen- und MusterbauTechnische BeratungLasermarkierungPrüfberichte und Rückverfolgbarkeit

Qualität

Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015 mit dokumentierten Prüfberichten und lückenloser Rückverfolgbarkeit aller Produktions- und Prüfschritte. Die Fertigung erfolgt reproduzierbar bei Serien- und Wiederholaufträgen direkt auf Basis von CAD-Daten.

NachweisSchweinfurt
DIN EN ISO 9001:2015

Historie

  1. 2012

    Gründung in Leonberg und Start der Produktion von 2D-Laserteilen

  2. 2016

    Neubau der Produktionshalle in Schweinfurt und Umzug des Unternehmens

  3. 2018

    Einstieg in die 3D-Lasertechnologie mit einer TruLaserCell 7040

  4. 2021

    Integration einer Zerspanungsproduktion mit Dreh- und Fräsbearbeitung

  5. 2025

    Zusammenschluss mit A.D.O. Mechatronische Systeme GmbH; Jörg Domkowsky und Matthias Wolfrum übernehmen gemeinsam die Geschäftsführung

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