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Feinschnittteile, Präzisionsbaugruppen und Spritzgussformen bis zur einbaufertigen Systemkomponente.
Hydrel AG Feinschneiden
Romanshorn (Hauptsitz / Produktion)Neu auf Amplifa
Über die Hydrel AG
Die Hydrel AG mit Sitz in Romanshorn, Schweiz, ist spezialisiert auf die Fertigung anspruchsvoller Feinschnittteile und Baugruppen. Als Pionierunternehmen hat die Hydrel die Feinschneidtechnik seit den frühen 1960er-Jahren weiterentwickelt und produziert aktuell rund 1 Milliarde Teile pro Jahr mit Teiledicken bis 16 mm und maximal 450 mm Bandbreite. Im Kernprozess Feinschneiden entstehen hochpräzise Serienteile mit ein- und abrissfreien Schneidflächen, hoher Ebenheit sowie engen Mass-, Form- und Lagetoleranzen; kombiniert mit Kaltumformung entstehen komplexe Multifunktionsteile. Das Leistungsportfolio umfasst umfangreiche Folgebearbeitungen wie Entgraten, Schleifen, Reinigen, Zerspanen, Umformen, Beschichten und Montage bis hin zur Lieferung einbaufertiger Systemkomponenten. Über Partnerunternehmen (Alois Güntensperger AG, Wisi'on Tool AG, WBC Härterei AG) ergänzen Werkzeugbau, Spritzgussformen und Wärmebehandlung die Fertigungskette. Kunden stammen aus der Automobilindustrie, Industrie/Elektronik und Medizintechnik.
- Standort
- Romanshorn
- Verfahren
- Feinschneiden (swiss fine cut), Feinschneiden / Komplettschnittverfahren, Feinschneiden von Verzahnungen, Kaltumformung (Biegungen, Durchsetzungen, Durchzüge, Prägungen im Werkzeug integriert), Entgraten (Bandschleifen, Bürsten, Gleitschleifen, Sandstrahlen), Schleifen (Planschleifen, Doppelplanschleifen, Rundschleifen, Polieren), Reinigen (Kohlenwasserstoff, Waschlösung auf Wasserbasis, Dampf, Ultraschall), Zerspanen (Bohren, Senken, Reiben, Fräsen, Drehen, Läppen, Honen, Gewindeformen)
- Werkstoffe
- Leiterplatten, Filtergewebe, Verbundwerkstoffe, Metall-Kunststoff-Hybridbauteile, Feinschneiden (swiss fine cut), Kaltumformung, Zerspanen, Schleifen und Polieren
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, EnAW Zertifikat (Klimaschutz/Energieeffizienz), Naturstrom Herkunftsnachweis, EnAW / Naturstrom
- Branchen
- Automobil, Industrie/Elektronik, Medizintechnik
- 01
Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau (Partner)
- 02
Feinschneiden / Komplettschnitt
- 03
Kaltumformung im Werkzeug
- 04
Entgraten
- 05
Schleifen
- 06
Zerspanen
- 07
Reinigen
- 08
Beschichten
- 09
Wärmebehandlung (Partner WBC Härterei AG)
- 10
Montage
- 11
Lieferung einbaufertiger Systemkomponenten
Werkstoffe und Verfahren
Feinschneiden (swiss fine cut)
Komplettschnittverfahren für hochpräzise Teile mit ein- und abrissfreien Schneidflächen, auch für Verzahnungen bei mittleren bis grossen Serien.
Kaltumformung
Im Werkzeug integrierte Operationen wie Biegungen, Durchsetzungen, Durchzüge und Prägungen ersetzen aufwendige Folgeoperationen.
Zerspanen
Bohren, Senken, Reiben, Fräsen, Drehen, Läppen, Honen und Gewindeformen als Folgebearbeitung inhouse.
Schleifen und Polieren
Plan-, Doppelplanschleifen, Rundschleifen und Polieren für definierte Oberflächen und Ebenheiten.
Spritzgusswerkzeuge und Hybridwerkzeuge
Präzisionsformen inklusive Mehrkomponenten-, Drehteller-, Lichtleiter- und Montagespritzguss sowie Stanz-/Umformoperationen im Spritzgusswerkzeug für Metall-Kunststoff-Hybridbauteile.
Wärmebehandlung (Nitrieren, Vakuumhärten, Schutzgas)
MA-Nitrieren mit Verzug unter 3 µm pro Meter, Vakuumhärten, Banddurchlauftechnik sowie Einsatzhärten und Carbonitrieren für Grossserien.
Leiterplatten, Filtergewebe, Verbundwerkstoffe
Stanzbearbeitung schwierigster Materialien inklusive Leiterplatten, Filtergewebe und Verbundwerkstoffe in Folgeverbundbauweise.
Standorte
Romanshorn
CHHauptsitz und Produktion Feinschneiden sowie Folgebearbeitung
- Stückgewicht / Größe
- Teiledicke bis 16 mm, max. 450 mm Bandbreite
- Losgröße
- Mittlere bis grosse Serien, 1 Milliarde Teile/Jahr
- Werkstoffe
- Metalle, Leiterplatten, Filtergewebe, Verbundwerkstoffe
- 11 Feinschnittpressen bis 1.100 t Presskraft
- Anlagen für Entgraten, Schleifen, Reinigen, Zerspanen, Beschichten und Montage
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Feinschneiden (swiss fine cut)Umformung | – | max. 450 mm Bandbreite | – | 1 Milliarde Teile/Jahr | – |
| Feinschneiden / KomplettschnittverfahrenUmformung | – | – | – | – | – |
| Feinschneiden von VerzahnungenUmformung | – | – | – | mittlere bis grosse Serien | – |
| Kaltumformung (Biegungen, Durchsetzungen, Durchzüge, Prägungen im Werkzeug integriert)Umformung | – | – | – | – | – |
| Entgraten (Bandschleifen, Bürsten, Gleitschleifen, Sandstrahlen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Planschleifen, Doppelplanschleifen, Rundschleifen, Polieren)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Reinigen (Kohlenwasserstoff, Waschlösung auf Wasserbasis, Dampf, Ultraschall)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zerspanen (Bohren, Senken, Reiben, Fräsen, Drehen, Läppen, Honen, Gewindeformen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Umformen (Biegen, Tiefziehen, Prägen, Beschriften)Umformung | – | – | – | – | – |
| Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Montieren (Automatisch oder von Hand, Einpressen, Schrauben, Nieten, Löten, Schweissen)Montage | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau Feinschneidwerkzeuge (swiss fine tooling, Alois Güntensperger AG)Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | Leiterplatten, Filtergewebe, Verbundwerkstoffe |
| Spritzgusswerkzeuge (Herstellung von Präzisionsformen)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Hybridwerkzeuge (Stanz-/Umformoperationen im Spritzgusswerkzeug, Metall-Kunststoff-Hybridbauteile)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| MA-Nitrieren (Nitriertechnik)Wärmebehandlung | Verzug < 3 µm pro Meter | – | – | – | – |
| Vakuumhärten (Vakuumtechnik)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Banddurchlauftechnik / BandofenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Einsatzhärten und Carbonitrieren (Schutzgastechnik)Wärmebehandlung | – | – | – | Grossserien | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Feinschnittpresse | – | 11 | bis zu 1.100 t Presskraft | – | Romanshorn |
| Vakuumofen (automatisch geregelte Vakuumöfen) | – | – | – | – | WBC Härterei AG, Bubikon |
| Bandofen | – | – | – | – | WBC Härterei AG, Bubikon |
| Schutzgaslinie (Einsatzhärten/Carbonitrieren) | IPSEN | – | – | – | WBC Härterei AG, Bubikon |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifikate
Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifiziert; dazu bestehen Umwelt- (ISO 14001:2015), Arbeitsschutz- (ISO 45001:2018) und Energiemanagementzertifikate (EnAW, Naturstrom). Wärmebehandlungsprozesse wie die IPSEN-Schutzgaslinie arbeiten vollautomatisch mit lückenloser Prozessdokumentation.
| Nachweis | Romanshorn |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| EnAW / Naturstrom |
Historie
- 1960er
Hydrel entwickelt als Pionierunternehmen die Feinschneidtechnik seit den frühen 1960er-Jahren weiter.