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Fertigung von Präzisionsdrehteilen, Komplettbearbeitung und Reparatur von Maschinen-, Schweiß- und Gussteilen bis 8 Tonnen.
Hyss Metallbearbeitung GmbH & Co. KG
Lennestadt-Meggen (DE)Neu auf Amplifa
Über Hyss Metallbearbeitung
Die Hyss Metallbearbeitung GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen in Lennestadt-Meggen (Sauerland) und fertigt seit 1982 Präzisionsdrehteile, Verschleißteile und Komplettteile als Einzelstücke und Kleinserien. Auf rund 1.000 qm Fertigungsfläche werden Werkstücke, Schweiß- und Gussteile bis 8 Tonnen Gewicht, 1.100 mm Durchmesser und 3.500 mm Länge auf modernen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenem Werkzeug bearbeitet. Das Leistungsportfolio umfasst CNC-Drehen, Fräsen, Bohren sowie Wärmebehandlung und Beschichtung (Verchromen, Vernickeln, Verzinken) mit regionalen Partnern. Verarbeitet werden Vergütungsstähle wie 42CrMo 4, Baustähle S355J2G3 (ST52-3), Super-Duplex (1.4462), Edelstahl, Aluminium, Messing/Bronze/Kupfer, Grauguss und Kunststoffe. Daneben bietet das Unternehmen einen Reparaturservice für defekte Bauteile und Maschinenteile inklusive Neuanfertigung nach Muster. Kunden stammen vor allem aus Maschinen-, Anlagen- und Sondermaschinenbau, Werkzeugbau, Hydraulik, Pneumatik, Automotive und Landmaschinentechnik. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK.
- Standort
- Lennestadt
- Verfahren
- CNC-Drehen (Präzisionsdrehteile, Komplettteile mit angetriebenem Werkzeug), Fräsen, Bohren, Wärmebehandlung, Beschichtung (Verchromen, Vernickeln, Verzinken etc., mit Partnern), Reparatur von Bauteilen, Maschinen-, Schweiß- und Gussteilen; Neuanfertigung nach Muster, Präzisionsdrehteile (Einzelteile und Kleinserien), CNC-Drehen mit angetriebenem Werkzeug
- Werkstoffe
- Vergütungsstahl 42CrMo 4, Baustahl S355J2G3 (ST52-3), Super-Duplex, Stahl, Edelstahl, Alu, Ms/Bz/Cu (Messing, Bronze, Kupfer), GG (Grauguss)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1982
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Sondermaschinenbau, Werkzeugbau, Hydraulik, Pneumatik
- 01
Beratung und Arbeitsvorbereitung
- 02
CNC-Drehen mit angetriebenem Werkzeug
- 03
Fräsen und Bohren
- 04
Wärmebehandlung (Partner)
- 05
Beschichtung (Partner)
- 06
Montage/Demontage und Reparaturservice
Werkstoffe & Verfahren
Vergütungsstahl 42CrMo 4
Vergütungsstahl für hochbelastete Drehteile wie Wellen und Maschinenbauteile.
Baustahl S355J2G3 (ST52-3)
Baustahl für Schweißkonstruktionen und allgemeine Maschinenbauteile.
Super-Duplex (1.4462)
Schwierig bearbeitbarer Duplex-Edelstahl für korrosionsbeanspruchte Komponenten.
Stahl
Gängige Stähle für Präzisionsdrehteile und Verschleißteile.
Edelstahl
Edelstahl für korrosionsbeständige Bauteile.
Aluminium
Aluminium für leichte Präzisionsbauteile.
Messing, Bronze, Kupfer
Nichteisenmetalle für Lagerungen und Verschleißteile.
Grauguss (GG)
Bearbeitung von Gussteilen bis 8 Tonnen Gewicht.
Kunststoffe
Kunststoffe auf Anfrage für technische Bauteile.
Standort
Lennestadt-Meggen
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- bis 8 t, Ø 1.100 mm, 3.500 mm Länge
- Losgröße
- Einzelstücke bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Super-Duplex 1.4462, Alu, Ms/Bz/Cu, GG, Kunststoffe
- Weiler E110 (Dreh-Ø 1.100 mm, Drehlänge 3.000 mm)
- Hwacheon HiTech 850 (Dreh-Ø 920 mm, Drehlänge 3.500 mm)
- Hwacheon Hi-Tec 700 (2 Stück, Dreh-Ø 700 mm, Drehlänge 2.000 mm)
- Nissin NST-40 (Dreh-Ø 540 mm, Drehlänge 1.200 mm)
- Okuma LB 15 II (Dreh-Ø 250 mm, Drehlänge 900 mm)
- Okuma Howa ACT 4 (2 Stück, Dreh-Ø 350 mm, Drehlänge 700 mm)
- Soraluce TA-A 35 Fräs- und Bohrcenter (X 3.500 mm, Y 1.200 mm, Z 1.500 mm)
Bauteile & Fertigung
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Präzisionsdrehteile, Komplettteile mit angetriebenem Werkzeug)Zerspanung | – | 3500 mm × 1100 mm Durchmesser | 8 Tonnen | Einzelstück – Kleinserie | 42CrMo 4, S355J2G3 (ST52-3), Super-Duplex 1.4462, Stahl, Edelstahl, Alu, Messing/Bronze/Kupfer (Ms/Bz/Cu), GG, Kunststoffe |
| FräsenZerspanung | – | 3500 mm × 1200 mm × 1500 mm | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Beschichtung (Verchromen, Vernickeln, Verzinken etc., mit Partnern)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Reparatur von Bauteilen, Maschinen-, Schweiß- und Gussteilen; Neuanfertigung nach MusterMontage | – | – | 8 Tonnen | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Zyklengesteuerte CNC-Drehmaschine | Weiler E110 | 1 | Drehdurchmesser 1100 mm, Drehlänge 3000 mm, Lünette 300-600 mm | 2010 | Lennestadt-Meggen |
| CNC-Drehmaschine | Hwacheon HiTech 850 | 1 | Drehdurchmesser max. 920 mm, Drehlänge 3500 mm, Verfahrweg Y-Achse 220 mm (+/- 110) | 2014 | Lennestadt-Meggen |
| CNC-Drehmaschine | Hwacheon Hi-Tec 700 | 2 | Drehdurchmesser 700 mm, Drehlänge 2000 mm, Lünette 50-350 mm | – | Lennestadt-Meggen |
| CNC-Drehmaschine | Nissin NST-40 | 1 | Drehdurchmesser 540 mm, Drehlänge 1200 mm | – | Lennestadt-Meggen |
| CNC-Drehmaschine | Okuma LB 15 II | 1 | Drehdurchmesser 250 mm, Drehlänge 900 mm | – | Lennestadt-Meggen |
| CNC-Drehmaschine | Okuma Howa ACT 4 | 2 | Drehdurchmesser 350 mm, Drehlänge 700 mm | – | Lennestadt-Meggen |
| CNC-Universal-Bett Fräs- und Bohrcenter | Soraluce TA-A 35 | 1 | X 3500 mm, Y 1200 mm, Z 1500 mm | 2018 | Lennestadt-Meggen |
| Bearbeitungszentrum | – | 1 | – | 2001 | Lennestadt-Meggen |
Zusatzleistungen
Qualität
Hyss Metallbearbeitung arbeitet nach klaren Standards und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, um zuverlässige und nachvollziehbare Qualität sicherzustellen.
| Nachweis | Lennestadt-Meggen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Firmengeschichte
- 1982
Gründung der Firma Bornemann, Hyss & Dömer in Altenhundem aus dem insolventen Unternehmen Schneider & Oberste; Start mit Drehteilen für den Maschinenbau und Schmiedeteilen nach Kauf einer neuen CNC-Drehmaschine.
- 1986
Übernahme einer Automatendreherei und Umzug in den Langeneier Hammer; Anschaffung einer größeren Drehmaschine (Drehdurchmesser 350 mm, Drehlänge 700 mm) zur Komplettbearbeitung von Schweißkonstruktionen, Dreh- und Frästeilen.
- 1991
Erweiterung der Fertigung durch eine weitere Drehmaschine (Drehdurchmesser 550 mm, Drehlänge 1.300 mm).
- 1999
Kauf des Grundstücks in Meggen, Gewerbegebiet Sachtleben, Bau einer Produktionshalle mit Büro; Umfirmierung in Hyss Metallbearbeitung GmbH & Co. KG und Kauf einer zusätzlichen Drehmaschine (Drehdurchmesser 700 mm, Drehlänge 2.000 mm).
- 2001
Kauf eines Bearbeitungszentrums.
- 2005
Weitere CNC-Drehmaschine (Drehdurchmesser 700 mm, Drehlänge 2.000 mm).
- 2008
Aufstockung des Bürogebäudes.
- 2010
Kauf einer Weiler-Zyklengesteuerten Drehmaschine (Drehdurchmesser 1.100 mm, Drehlänge 3.000 mm).
- 2013
Erweiterung der Produktionshalle auf 1.000 qm.
- 2014
Neue CNC-Maschine (Drehdurchmesser 920 mm, Drehlänge 3.500 mm); Steffen Hyss wird Geschäftsführer.
- 2018
Erweiterung der Kapazitäten mit der CNC-Maschine TA-A 35.