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IAR – Fertigung

Die IAR Group entwickelt und fertigt kundenspezifische Automatisierungs- und Robotiklösungen inklusive Maschinenbeschickungsmodulen für die globale Industrie.

IAR Logo

IAR Group

Zofingen · Bisingen · Huntley, IL · Farmington, CT · Mafra · Porto · Bétera (Valencia)Neu auf Amplifa

Zofingen, SchweizHauptsitz
8 Standorte in Europa und NordamerikaStandorte
Sebastien Perroud (CEO)Geschäftsführung

Über die IAR Group

Die IAR Group ist eine Gruppe von Industrielle-Automatisierungs- und Robotik-Unternehmen mit Hauptsitz in Zofingen, Schweiz. Das Unternehmen entwickelt, konstruiert, fertigt und liefert kundenspezifische Maschinen für den globalen Markt – von Sondermaschinen für Montageautomatisierung über Prüfsysteme bis hin zu Robotik-Integration und Converting Solutions. Zu den Eigenentwicklungen zählen die Machine-Tending-Module von Bachmann Engineering (BLS, BMD, BBF, BBU, BFM, BMS, BPM, BFS) für die automatische Beschickung von CNC-Maschinen, das automatische Palettieren sowie die automatisierte Sandstrahlbearbeitung. Das Spektrum ergänzen Ersatzteile und Wartung, Retrofits und Upgrades, Bildanalyse und Bildverarbeitung sowie Industry-4.0-Integration. Kunden stammen aus Branchen wie Mobility, Elektronik, Consumer Products, Paper & Packaging, Metallbearbeitung, Life Sciences und Defense. Die Gruppe ist in den Regionen Central Europe (Schweiz, Deutschland), Iberia (Portugal, Spanien) und North America (USA) vertreten.

Standort
Zofingen
Verfahren
Assembly Automation (custom assembly machinery), Inspection & Testing, Robotic Integration, Converting Solutions, CNC machine tending / automatic loading and unloading, Automated palletizing, Automated sandblasting process integration (Bachmann Blasting Unit), Blasting process (Optical inspection, deburring, palletizing), sandblasting automation
Werkstoffe
Metall, Cardboard (packaging), Karton (Verpackung), Machine Tending Module (BLS/BMD/BBF/BMS), Optisches Prüfsystem SONSMALL, Palettierzelle BPM, Sandstrahl-Automatisierung BBU
Branchen
Mobility, Elektronik, Consumer Products, Paper & Packaging, Metallbearbeitung, Life Sciences
  1. 01

    Engineering und Konstruktion kundenspezifischer Maschinen

  2. 02

    Fertigung der Automatisierungssysteme

  3. 03

    Montage und Inbetriebnahme

  4. 04

    Robotic Integration und Prozessintegration

  5. 05

    Prüfung und Test (Inspection & Testing)

  6. 06

    Spare Parts, Wartung und Retrofits

Lösungen und Verfahren

MT

Metall

Bearbeitete Werkstücke im Bereich Sandstrahl-Automatisierung (BBU), Stückdurchmesser max. 100 mm.

PK

Karton (Verpackung)

Verarbeitetes Material im automatisierten Palettierprozess des BPM-Moduls.

ROB

Machine Tending Module (BLS/BMD/BBF/BMS)

Modulare Beschickungssysteme für CNC-Maschinen mit kollaborativen Universal-Robots-Modellen (UR5e, UR10e, UR16e).

PRU

Optisches Prüfsystem SONSMALL

Inspektionsmaschine mit Drehtisch und Hochgeschwindigkeitskameras für Wellen, Achsen, Schrauben, Pins und Kontakte; bis 150 Teile/min bei 0,01 mm Genauigkeit.

PAL

Palettierzelle BPM

Automatisiertes Palettieren mit UR10e-Cobot und Schmalz-FXCB-Vakuumgreifer, bis 5–6 Kartons pro Minute.

SBT

Sandstrahl-Automatisierung BBU

Nachrüstkit zur automatischen Beschickung vorhandener Sandstrahlmaschinen.

Standorte

Standort Zofingen

Zofingen

CH

Headquarters

Standort Zofingen (Central Europe)

Zofingen (Central Europe)

CH

IAR Group Zofingen (Central Europe)

Standort Bisingen

Bisingen

DE

IAR Group Tübingen (Germany)

Standort Huntley, IL

Huntley, IL

US

IAR Group Chicago (North America, Design/Manufacturing)

Standort Farmington, CT

Farmington, CT

US

IAR Group Hartford

Standort Mafra

Mafra

PT

IAR Group Lisbon (Iberia)

Standort Porto

Porto

PT

IAR Group Porto

Standort Bétera (Valencia)

Bétera (Valencia)

ES

IAR Group Valencia

Lösungen und Module

Machine Tending Module BLS
Machine Tending Module BLSCNC-Beschickung · Maschinenbau
Palettierzelle BPM
Palettierzelle BPMPalettieren · Verpackung

Einblicke in die Fertigung

Machine Tending Module BLS (Bachmann Loading Station)
Machine Tending Module BLS (Bachmann Loading Station)
Palettierzelle BPM mit UR10e-Cobot
Palettierzelle BPM mit UR10e-Cobot

Branchen

MobilityElektronikConsumer ProductsPaper & PackagingMetallbearbeitungLife SciencesDefenseElectronicsMetal Working

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Assembly Automation (custom assembly machinery)Montage–––––
Inspection & TestingPrüfung–––––
Robotic IntegrationMontage–––––
Converting SolutionsUmformung–––––
Prüfung0,01 mm––––
CNC machine tending / automatic loading and unloadingEngineering–––––
Automated palletizingMontage–––––
Automated sandblasting process integration (Bachmann Blasting Unit)Oberfläche–~100 mm––Metall
Blasting process (Optical inspection, deburring, palletizing), sandblasting automationOberfläche–––––
Assembly and machine feeding automationMontage–––––
Manufacturing of custom automation machineryEngineering–––––
Automation, process control, robotics solutionsEngineering–––––
Spare Parts & MaintenanceEngineering–––––
Retrofitting & UpgradesEngineering–––––
Image Analysis and ProcessingPrüfung–––––
Industry 4.0 integrationEngineering–––––

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Inspection machine with turntable and optical testing systemIAR Group SONSMALL1–––
Cobotic loading station for CNC machinesBachmann Engineering BLS–2700x700x2000 mm; 3-10 EUR pallet slots (600x400 mm); max. workpiece height 341 mm––
Mobile cobot base moduleBachmann Engineering BMD–BMD M: 760x690x1030 mm, BMD L: 760x950x1030 mm, BMD XL: 1020x1350x1030 mm; heights 780/1030 mm––
Compact autonomous machine/process feederBachmann Engineering BBF––––
Blasting automation add-on kitBachmann Engineering BBU–Workpiece Ø max. 100 mm; installation surface 450x700 mm––
Modular feeding automation systemBachmann Engineering BFM––––
Modular automation cellBachmann Engineering BMS–3080x2190 mm; storage sizes 420x420 / 620x420 / 620x620 / 820x620 / 820x820 mm––
Palletizing cell with UR10e cobot and Schmalz FXCB vacuum gripperBachmann Engineering BPM––––
Pallet stacker systemBachmann Engineering BFS–<1 m² footprint; up to 10 pallet spaces; BFS-FCT trays up to 600x400 mm, stack height 1050 mm––
Collaborative robot UR5eUniversal Robots UR5e––––
Collaborative robot UR10e/UR16e (options)Universal Robots UR10e / UR16e––––
Collaborative robot UR20/UR30 (palletizing options)Universal Robots UR20e / UR30e––––

Zusatzleistungen

Assembly AutomationInspection & TestingRobotic IntegrationConverting SolutionsMachine Tending / CNC-BeschickungPalletizingSpare Parts & MaintenanceRetrofits & UpgradesImage Analysis and ProcessingIndustry 4.0Konstruktion und Engineering kundenspezifischer Maschinen

Referenzkunden

Ingold Tools AG, InkwilMoser Ingold AG, ThörigenSandmaster, ZofingenCemeca, Bassecourt
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