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IB/E OPTICS – Fertigung

Entwicklung und Fertigung hochpräziser optischer Systeme und Kino-Objektive von Optikdesign über CNC-Fertigung bis zur Reinraum-Montage in Freyung

IB/E OPTICS Logo

IB/E optics GmbH

94078 Freyung, Passauer Str. 13Neu auf Amplifa

2001Gegründet
ca. 50Mitarbeitende
Freyung, DEStandort
35 Linsen/WocheMaximale Stückzahl
60 m²Reinraumfläche

Über IB/E OPTICS

Die IB/E optics GmbH mit Sitz in Freyung (Niederbayern) entwickelt und fertigt kundenspezifische optische Systeme, Objektive und optisch-mechanische Komponenten. Das Leistungsspektrum umfasst Optikdesign und Systementwicklung, CNC-Drehen und -Fräsen für Prototyping und Serienteile, Rapid Prototyping sowie hochpräzise Montage opto-mechanischer Systeme in einem 60 m² Reinraum mit Überdruck und Air Shower. Für die Luft- und Raumfahrt entstehen unter anderem Ultraweitwinkel- und High-Speed-Linsensysteme für Windkanalmessungen (PSP) sowie ein Cassegrain-Spiegellinsensystem mit 4000 mm teleskopischer Brennweite; dabei werden Werkstoffe wie Fused Silica und CaF2 verarbeitet. Im Bereich Machine Vision fertigt das Unternehmen telezentrische Objektive und modulare Beleuchtungssysteme, im Cine-Bereich Kino-Objektive wie Prime 65 und Blackwing, die in Hollywood-Produktionen eingesetzt wurden. Zu den Kunden zählen DLR, NASA (über PCO), JenOptik, Sill Optics, Schneider, SICK, ARRI, Plansee und Mekra Lang. Die Wertschöpfung von der Entwicklung über die Fertigung bis zur fertigen Linse erfolgt vollständig am Standort Freyung.

Standort
Freyung
Verfahren
Optical system design (Design & Development), Mechanical and optical integration / opto-mechanische Montage (Assembly), End-to-end development, Prototyping und Serienproduktion (small or high quantity), Herstellung von Telezentrischen Linsen für Machine Vision / Messtechnik, Telezentrische Beleuchtungssysteme (modular, LED/Xenon/Halogen), CNC-Drehen (in-house für Rapid Prototyping), CNC-Fräsen (in-house für Rapid Prototyping / Linsenproduktion), Rapid Prototyping
Werkstoffe
Fused Silica (Quarzglas), CaF2 (Kalziumfluorid), Optisches Glas
Zertifikate
Reinraum-Montage (60 m²), ZEISS K Tester (MTF), OptiBench (MTF, Verzeichnung, Telezentrie), Sub-Mikron-Oberflächeninspektion
Gegründet
2001
Mitarbeiter
ca. 50
Branchen
Film/Cine, Machine Vision, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Wissenschaft, Verteidigung
  1. 01

    Optikdesign & Systementwicklung

  2. 02

    Rapid Prototyping

  3. 03

    CNC-Drehen & -Fräsen

  4. 04

    Montage (Reinraum, 60 m²)

  5. 05

    MTF-/Messprüfung (OptiBench, ZEISS K Tester)

  6. 06

    Versand an Vertriebspartner

Werkstoffe & Verfahren

FS

Fused Silica (Quarzglas)

Für UV- bis NIR-Linsensysteme in der Luft- und Raumfahrt, z. B. vierkanalige High-Speed-Systeme.

CaF2

CaF2 (Kalziumfluorid)

Wird zusammen mit Fused Silica in beschichtungsfreien UV/NIR-Linsensystemen eingesetzt.

Glas

Optisches Glas

Grundwerkstoff für Linsensysteme inklusive Antireflex-Vergütung im eigenen Vakuum-Beschichtungssystem.

Standorte

Standort Freyung

Freyung

DE

Hauptsitz, Entwicklung, Produktion, Reinraum-Montage

Stückgewicht / Größe
Cassegrain-System bis 4000 mm teleskopische Brennweite
Losgröße
1 Stück (Prototyp) bis 35 Linsen/Woche
Werkstoffe
Fused Silica, CaF2, optisches Glas
  • EMCOTURN 45 SMY CNC-Drehmaschine mit CAD/CAM-Paket
  • CNC-Frästechnik
  • Rapid-Prototyping-Maschine
  • Vakuum-Beschichtungssystem (Leybold)
  • OptiBench MTF-Messsystem
  • 2× ZEISS K Tester
  • Reinraum 60 m² (Überdruck, Air Shower)

Einblicke in die Fertigung

Firmenstandort Freyung
Firmenstandort Freyung

Branchen

Film/CineMachine VisionLuft- und RaumfahrtMedizintechnikWissenschaftVerteidigungAutomotive

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Optical system design (Design & Development)Engineering–––––
Mechanical and optical integration / opto-mechanische Montage (Assembly)Montage–––––
End-to-end development, Prototyping und Serienproduktion (small or high quantity)Engineering–––––
Herstellung von Telezentrischen Linsen für Machine Vision / MesstechnikMontage–––––
Telezentrische Beleuchtungssysteme (modular, LED/Xenon/Halogen)Montage–––––
CNC-Drehen (in-house für Rapid Prototyping)Zerspanung–––––
CNC-Fräsen (in-house für Rapid Prototyping / Linsenproduktion)Zerspanung–––––
Rapid PrototypingAdditiv–––––
Hochpräzisionsmontage in Reinraum (60 m², positive pressure, air shower)Montage–––––
MTF-, Verzeichnungs- und Telezentrie-Messung (OptiBench)Prüfung–––––
Vakuumbeschichtung / Antireflex-Vergütung (in-house, historisch)Oberfläche––––Glas
Optische Messung/Evaluation mit ZEISS K TesternPrüfung–––––
Oberflächeninspektion im Sub-Mikron-Bereich (dark field / through-the-lens Beleuchtung)Prüfung–––––
UPMOS-Montage: präzises Einsetzen optischer Komponenten in mechanische TubenMontage–––––
Custom-Linsensysteme (UV-NIR High-Speed, Ultra-Weitwinkel, Cassegrain-Spiegellinsensystem 4000 mm)Montage–4000 mm (Cassegrain teleskopische––Fused Silica (Quarzglas), CaF2 (Kalziumfluorid)
Pressure Sensitive Paint (PSP)-Messsysteme mit UV-Licht für WindkanaltestsMontage–––––
Cameralinsen-Produktion für Cine (z. B. Prime 65, Blackwing, Coral, ARRI 65)Montage–––1 (Prototyp) – 35 Linsen/Woche–

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-DrehmaschineEMCO EMCOTURN 45 SMY (mit CAD/CAM-Paket)1–2013Freyung
MTF-Messgerät (K-Tester)ZEISS K Tester2–2013Freyung
Rapid-Prototyping-Maschine–1–2012Freyung
Vakuum-BeschichtungssystemLeybold––––
MTF-MesssystemIB/E OPTICS OptiBench––2003/2009Freyung
Reinraum (60 m², positive pressure, air shower)–160 m²–Freyung

Zusatzleistungen

Optikdesign und SystementwicklungOptisch-mechanische IntegrationFertigung und Prototyping (CNC-Drehen/Fräsen)Montage und Reinraum-AssemblyMTF-/Messsysteme (OptiBench)Beratung/Konsulting

Referenzkunden

DLR (Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt)NASA (laut Website, über PCO)PCOJenOptikSill OpticsPlanseeHWSMekra LangSchneiderSICKARRIBand Pro (Händler)

Qualität & Messsysteme

Die Messung von MTF, Verzeichnung und Telezentrie erfolgt mit eigenen OptiBench-Systemen und zwei ZEISS K Testern; die Oberflächeninspektion im Sub-Mikron-Bereich nutzt Dunkelfeld- und Through-the-Lens-Beleuchtung. Die Montage erfolgt in einem 60 m² Reinraum mit positiver Druckhaltung und Air Shower.

NachweisFreyung
Reinraum-Montage (60 m²)
ZEISS K Tester (MTF)
OptiBench (MTF, Verzeichnung, Telezentrie)
Sub-Mikron-Oberflächeninspektion

Historie

  1. 1992

    Klaus Eckerl bei ENNA München: Aufbau von Machine Vision und Vergütungstechnik mit ersten Vakuum-Beschichtungssystemen von Leybold

  2. 2001

    Gründung der IB/E optics GmbH mit vier weiteren Mitarbeitern

  3. 2003

    Entwicklung des OptiBench MTF-Messsystems; erste Kunden JenOptik und Sill Optics

  4. 2004–2005

    Investition in eigene CNC-Dreh- und Frästechnik; Machine-Vision-Systeme u. a. für Plansee und HWS

  5. 2006

    Einstieg in Film/Broadcast mit der 3-CCD-Objektiv-Linie HD Scope

  6. 2007–2008

    Aufbau hochpräziser Montage- und Reinraumflächen mit 60 m²; Sub-Mikron-Oberflächeninspektion

  7. 2010

    Cinec Award für die MTF Star Testeinheit; Vorstellung des HDx2 Adapters

  8. 2012

    Umzug in das neue Firmengebäude in Freyung; neue Rapid-Prototyping-Maschine, Reinraum und Messtechnik

  9. 2013

    Investition in zwei ZEISS K Tester und die EMCOTURN 45 SMY mit CAD/CAM-Paket

  10. 2015

    Oscar für 'The Revenant', gedreht mit dem Objektiv Prime 65

  11. 2022

    Oscar für 'Im Westen nichts Neues', gedreht mit dem Objektiv Blackwing

  12. 2023

    Hollywood-Streik wirkte sich auf das Geschäft aus

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