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Fertigung von GFK-Antennenzylindern, Mobilfunkmasten, Leichtbaustrukturen und großvolumigen Wasserspeichern im Wickelverfahren.
IBK-Fibertec GmbH
Büren (NRW)Neu auf Amplifa
Über IBK-Fibertec
Die IBK-Fibertec GmbH mit Sitz in Büren (Nordrhein-Westfalen) fertigt Bauteile und Strukturen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). Das Produktspektrum umfasst Antennenzylinder, GFK-Mobilfunkmasten und Kommunikationsmasten, Struktur- und Leichtbauteile wie Rotorblätter für Windkraftanlagen sowie Sonderbauteile wie Schornsteine, Tanks, Druckbehälter, Leuchttürme, Stoßfänger, Schwingungstilger, Stelen und Behangschalen. Neuer Geschäftsbereich sind großvolumige GFK-Wasserspeicher und Löschwasserbehälter mit Volumen von 15.000 bis 100.000 Litern, ober- oder unterirdisch. Die Fertigung erfolgt in drei Verfahren: computergesteuertem Wickelverfahren (Filament-Winding) für rotationssymmetrische Strukturen und Hohlkörper, Injektionsverfahren (Harzinjektion in geschlossene Formen) sowie Handlaminate in offenen Formen beliebiger Größe. Das Leistungsangebot reicht von Beratung, Planung, Berechnung und Konzeption über Fertigung bis zur Montage. Keimzelle des Unternehmens war das IBK Ingenieur-Büro für Kunststofftechnik GmbH; unter den Geschäftsführenden Gesellschaftern Bernd Burgwedel und Harald Westrup wurde es zur unabhängigen, familiengeführten GmbH weiterentwickelt, die Kunden in mehr als 22 Ländern beliefert.
- Standort
- Büren
- Verfahren
- Filament-Winding / Wickelverfahren (rotationssymmetrische Strukturen und komplexe Hohlkörper), Injektionsverfahren (Harzinjektion unter hohem Druck in geschlossene Form), Handlaminate (manuelles Laminieren in offenen Formen beliebiger Größe, kleinere Serien), Fertigung großvolumiger GFK-Wasserspeicher / Löschwasserbehälter (Filament-Winding), Fertigung GFK-Antennenzylinder, Fertigung GFK-Mobilfunkmasten / Kommunikationsmasten, Fertigung Strukturbauteile / Leichtbaustrukturen (u. a. Rotorblätter Windkraftanlagen), Fertigung Sonderbauteile (Schornsteine, Tanks/Druckbehälter, Leuchttürme, Stoßfänger,
- Werkstoffe
- GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Endlos-Glasfasern, Harz, Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK), Wickelverfahren (Filament-Winding), Injektionsverfahren (Harzinjektion), Handlaminate
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Mobilfunk, Verkehrstechnik, Nachrichtentechnik, Anlagenbau, Energietechnik, Brandschutz und Löschwasservorhaltung
- 01
Beratung und Engineering
- 02
Planung und Konzeption
- 03
Statik/Berechnung
- 04
Fertigung (Wickelverfahren, Handlaminate, Injektionsverfahren)
- 05
Laminatnacharbeit/Reparatur
- 06
Montage
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)
Hoch belastbarer Verbundwerkstoff für Antennenzylinder, Masten, Behälter und Leichtbaustrukturen.
Wickelverfahren (Filament-Winding)
Harzgetränkte Endlos-Glasfasern werden computergesteuert auf einen Kern gewickelt; für rotationssymmetrische Strukturen und komplexe Hohlkörper wie Tanks und Zylinder.
Injektionsverfahren (Harzinjektion)
Trockene Verstärkungsfasern werden unter hohem Druck mit Harz in einer geschlossenen Form benetzt; reproduzierbar und kostengünstig für hohe Qualitätsansprüche.
Handlaminate
Manuelles Laminieren in offenen Formen beliebiger Größe für kleinere Serien und einfachere Bauteile mit hoher Oberflächenqualität.
Standort

Büren
DEHauptsitz mit Entwicklung, Produktion und Beratung
- Stückgewicht / Größe
- Behältervolumen bis 100.000 l
- Losgröße
- Einzel- und kleinere Serien (Handlaminate), projektspezifische Fertigung
- Werkstoffe
- GFK, Endlos-Glasfasern, Harz
- Anlagen für Wickelverfahren (Filament-Winding)
- Injektionsanlagen
- Einrichtungen für Handlaminierung
Bauteile und Produkte






Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Filament-Winding / Wickelverfahren (rotationssymmetrische Strukturen und komplexe Hohlkörper)Kunststoff | – | Durchmesser 2,0–4,0 m | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Endlos-Glasfasern, Harz |
| Injektionsverfahren (Harzinjektion unter hohem Druck in geschlossene Form)Kunststoff | – | – | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Verstärkungsfasern, Harz |
| Handlaminate (manuelles Laminieren in offenen Formen beliebiger Größe, kleinere Serien)Kunststoff | – | – | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
| Fertigung großvolumiger GFK-Wasserspeicher / Löschwasserbehälter (Filament-Winding)Kunststoff | – | Längen bis etwa 15 m × Durchmesser 2,0–4,0 m | – | Volumen 15.000–100.000 Liter | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
| Fertigung GFK-AntennenzylinderKunststoff | – | – | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
| Fertigung GFK-Mobilfunkmasten / KommunikationsmastenKunststoff | – | – | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
| Fertigung Strukturbauteile / Leichtbaustrukturen (u. a. Rotorblätter Windkraftanlagen)Kunststoff | – | – | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
| Fertigung Sonderbauteile (Schornsteine, Tanks/Druckbehälter, Leuchttürme, Stoßfänger,Kunststoff | – | – | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
| Engineering und Design (Planung, Berechnung, Konzeption, Konzipierung, Beratung, Statik/Nachweise)Engineering | – | – | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
| Auslegung/Nachweisführung nach DIN 14230, DIN EN 13121, DIN EN 1991 (Eurocode 1), VerkehrslastenEngineering | – | – | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
| Montage (z. B. Montage von Antennenzylindern, Einbringen von Großtanks)Montage | – | – | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
| Laminatnacharbeit / Reparatur von GFK-BauteilenKunststoff | – | – | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Laminat |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Auslegungen und Nachweise erfolgen projektbezogen nach unter anderem DIN 14230, DIN EN 13121 und DIN EN 1991 (Eurocode 1) inklusive Verkehrslasten SLW 30/SLW 60 und gehören zum Angebotspaket.
| Nachweis | Büren |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
Keimzelle war das IBK Ingenieur-Büro für Kunststofftechnik GmbH; unter Bernd Burgwedel und Harald Westrup wurden alle Bereiche weiterentwickelt und ausgebaut – Grundlage sind rund 40 Jahre Erfahrung mit dem Werkstoff GFK.
Heute ist IBK-Fibertec eine unabhängige, familiengeführte GmbH mit Sitz in Büren und Kunden in mehr als 22 Ländern.
- 2026-06-04
Neues Geschäftsfeld: großvolumige GFK-Wasserspeicher (15.000–100.000 l) für Löschwasservorhaltung, Landwirtschaft und Industrieprozesse, hergestellt mit der etablierten Wickeltechnologie.
- 2026-08-02
Prüfung der neuen DIN 14230 für unterirdische Löschwasserbehälter; die gewickelten GFK-Löschwasserbehälter entsprechen den aktuellen normativen Vorgaben.