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IBK Fibertec – Fertigung

Fertigung von GFK-Antennenzylindern, Mobilfunkmasten, Leichtbaustrukturen und großvolumigen Wasserspeichern im Wickelverfahren.

IBK Fibertec Logo

IBK-Fibertec GmbH

Büren (NRW)Neu auf Amplifa

ISO 9001:2015Zertifiziertes Qualitätsmanagement
> 22 LänderKundenländer weltweit
15.000–100.000 lBehältervolumen Wasserspeicher
Ø 2,0–4,0 m, ca. 15 m LängeMaximale Behälterabmessungen (Wickelverfahren)
rund 40 JahreErfahrung mit GFK

Über IBK-Fibertec

Die IBK-Fibertec GmbH mit Sitz in Büren (Nordrhein-Westfalen) fertigt Bauteile und Strukturen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). Das Produktspektrum umfasst Antennenzylinder, GFK-Mobilfunkmasten und Kommunikationsmasten, Struktur- und Leichtbauteile wie Rotorblätter für Windkraftanlagen sowie Sonderbauteile wie Schornsteine, Tanks, Druckbehälter, Leuchttürme, Stoßfänger, Schwingungstilger, Stelen und Behangschalen. Neuer Geschäftsbereich sind großvolumige GFK-Wasserspeicher und Löschwasserbehälter mit Volumen von 15.000 bis 100.000 Litern, ober- oder unterirdisch. Die Fertigung erfolgt in drei Verfahren: computergesteuertem Wickelverfahren (Filament-Winding) für rotationssymmetrische Strukturen und Hohlkörper, Injektionsverfahren (Harzinjektion in geschlossene Formen) sowie Handlaminate in offenen Formen beliebiger Größe. Das Leistungsangebot reicht von Beratung, Planung, Berechnung und Konzeption über Fertigung bis zur Montage. Keimzelle des Unternehmens war das IBK Ingenieur-Büro für Kunststofftechnik GmbH; unter den Geschäftsführenden Gesellschaftern Bernd Burgwedel und Harald Westrup wurde es zur unabhängigen, familiengeführten GmbH weiterentwickelt, die Kunden in mehr als 22 Ländern beliefert.

Standort
Büren
Verfahren
Filament-Winding / Wickelverfahren (rotationssymmetrische Strukturen und komplexe Hohlkörper), Injektionsverfahren (Harzinjektion unter hohem Druck in geschlossene Form), Handlaminate (manuelles Laminieren in offenen Formen beliebiger Größe, kleinere Serien), Fertigung großvolumiger GFK-Wasserspeicher / Löschwasserbehälter (Filament-Winding), Fertigung GFK-Antennenzylinder, Fertigung GFK-Mobilfunkmasten / Kommunikationsmasten, Fertigung Strukturbauteile / Leichtbaustrukturen (u. a. Rotorblätter Windkraftanlagen), Fertigung Sonderbauteile (Schornsteine, Tanks/Druckbehälter, Leuchttürme, Stoßfänger,
Werkstoffe
GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Endlos-Glasfasern, Harz, Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK), Wickelverfahren (Filament-Winding), Injektionsverfahren (Harzinjektion), Handlaminate
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Branchen
Mobilfunk, Verkehrstechnik, Nachrichtentechnik, Anlagenbau, Energietechnik, Brandschutz und Löschwasservorhaltung
  1. 01

    Beratung und Engineering

  2. 02

    Planung und Konzeption

  3. 03

    Statik/Berechnung

  4. 04

    Fertigung (Wickelverfahren, Handlaminate, Injektionsverfahren)

  5. 05

    Laminatnacharbeit/Reparatur

  6. 06

    Montage

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

GFK

Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)

Hoch belastbarer Verbundwerkstoff für Antennenzylinder, Masten, Behälter und Leichtbaustrukturen.

WICKEL

Wickelverfahren (Filament-Winding)

Harzgetränkte Endlos-Glasfasern werden computergesteuert auf einen Kern gewickelt; für rotationssymmetrische Strukturen und komplexe Hohlkörper wie Tanks und Zylinder.

INJEKTION

Injektionsverfahren (Harzinjektion)

Trockene Verstärkungsfasern werden unter hohem Druck mit Harz in einer geschlossenen Form benetzt; reproduzierbar und kostengünstig für hohe Qualitätsansprüche.

HANDLAMINAT

Handlaminate

Manuelles Laminieren in offenen Formen beliebiger Größe für kleinere Serien und einfachere Bauteile mit hoher Oberflächenqualität.

Standort

Standort Büren

Büren

DE

Hauptsitz mit Entwicklung, Produktion und Beratung

Stückgewicht / Größe
Behältervolumen bis 100.000 l
Losgröße
Einzel- und kleinere Serien (Handlaminate), projektspezifische Fertigung
Werkstoffe
GFK, Endlos-Glasfasern, Harz
  • Anlagen für Wickelverfahren (Filament-Winding)
  • Injektionsanlagen
  • Einrichtungen für Handlaminierung

Bauteile und Produkte

GFK-Antennenzylinder
GFK-AntennenzylinderWickelverfahren · Mobilfunk/Nachrichtentechnik
GFK-Mobilfunkmast
GFK-MobilfunkmastWickelverfahren · Mobilfunk
GFK-Wasserspeicher/Löschwasserbehälter
GFK-Wasserspeicher/LöschwasserbehälterFilament-Winding · Brandschutz, Wasserwirtschaft
Rotorblatt Windkraftanlagen (Strukturbauteil)
Rotorblatt Windkraftanlagen (Strukturbauteil)Faserverbund · Windkraft
Sonderbauteil aus Faserverbund
Sonderbauteil aus FaserverbundHandlaminat/Injektion · Anlagenbau
Sonderbauteil aus Faserverbund
Sonderbauteil aus FaserverbundFaserverbund · Verkehrstechnik

Einblicke in die Fertigung

Fertigungsverfahren Wickelverfahren
Fertigungsverfahren Wickelverfahren
Fertigung in der Produktionshalle
Fertigung in der Produktionshalle
Fertigung im Wickelverfahren
Fertigung im Wickelverfahren
Einbringen eines GFK-Großtanks
Einbringen eines GFK-Großtanks
Montage einer GFK-Antenne am Mast
Montage einer GFK-Antenne am Mast
Antennenzylinder auf Sendeturm Wendelstein
Antennenzylinder auf Sendeturm Wendelstein
Antennenzylinder auf dem Brocken
Antennenzylinder auf dem Brocken
Antennenzylinder am Olympia-Turm
Antennenzylinder am Olympia-Turm

Branchen

MobilfunkVerkehrstechnikNachrichtentechnikAnlagenbauEnergietechnikBrandschutz und LöschwasservorhaltungLandwirtschaftWasserwirtschaft und kommunale InfrastrukturWindkraft/LeichtbauLogistikRechenzentren

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Filament-Winding / Wickelverfahren (rotationssymmetrische Strukturen und komplexe Hohlkörper)Kunststoff–Durchmesser 2,0–4,0 m––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Endlos-Glasfasern, Harz
Injektionsverfahren (Harzinjektion unter hohem Druck in geschlossene Form)Kunststoff––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Verstärkungsfasern, Harz
Handlaminate (manuelles Laminieren in offenen Formen beliebiger Größe, kleinere Serien)Kunststoff––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Fertigung großvolumiger GFK-Wasserspeicher / Löschwasserbehälter (Filament-Winding)Kunststoff–Längen bis etwa 15 m × Durchmesser 2,0–4,0 m–Volumen 15.000–100.000 LiterGFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Fertigung GFK-AntennenzylinderKunststoff––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Fertigung GFK-Mobilfunkmasten / KommunikationsmastenKunststoff––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Fertigung Strukturbauteile / Leichtbaustrukturen (u. a. Rotorblätter Windkraftanlagen)Kunststoff––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Fertigung Sonderbauteile (Schornsteine, Tanks/Druckbehälter, Leuchttürme, Stoßfänger,Kunststoff––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Engineering und Design (Planung, Berechnung, Konzeption, Konzipierung, Beratung, Statik/Nachweise)Engineering––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Auslegung/Nachweisführung nach DIN 14230, DIN EN 13121, DIN EN 1991 (Eurocode 1), VerkehrslastenEngineering––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Montage (z. B. Montage von Antennenzylindern, Einbringen von Großtanks)Montage––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Laminatnacharbeit / Reparatur von GFK-BauteilenKunststoff––––GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Laminat

Zusatzleistungen

BeratungPlanungBerechnungKonzeptionEngineering und DesignFertigung (Wickelverfahren, Handlaminate, Injektionsverfahren)Montage

Qualität

Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Auslegungen und Nachweise erfolgen projektbezogen nach unter anderem DIN 14230, DIN EN 13121 und DIN EN 1991 (Eurocode 1) inklusive Verkehrslasten SLW 30/SLW 60 und gehören zum Angebotspaket.

NachweisBüren
ISO 9001

Historie

  1. Keimzelle war das IBK Ingenieur-Büro für Kunststofftechnik GmbH; unter Bernd Burgwedel und Harald Westrup wurden alle Bereiche weiterentwickelt und ausgebaut – Grundlage sind rund 40 Jahre Erfahrung mit dem Werkstoff GFK.

  2. Heute ist IBK-Fibertec eine unabhängige, familiengeführte GmbH mit Sitz in Büren und Kunden in mehr als 22 Ländern.

  3. 2026-06-04

    Neues Geschäftsfeld: großvolumige GFK-Wasserspeicher (15.000–100.000 l) für Löschwasservorhaltung, Landwirtschaft und Industrieprozesse, hergestellt mit der etablierten Wickeltechnologie.

  4. 2026-08-02

    Prüfung der neuen DIN 14230 für unterirdische Löschwasserbehälter; die gewickelten GFK-Löschwasserbehälter entsprechen den aktuellen normativen Vorgaben.

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