Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwickelt und fertigt Dampfphasenlötanlagen – Batch, Inline, Vakuum und Sondermaschinen für die Elektronikfertigung.
IBL Löttechnik GmbH
Königsbrunn (Messerschmittring 61–63)Neu auf Amplifa
Über IBL Löttechnik
Die IBL Löttechnik GmbH mit Sitz in Königsbrunn (Bayern) ist auf die Entwicklung und den Bau von Dampfphasenlötanlagen spezialisiert. Das Produktspektrum umfasst Batch-Lötanlagen für Kleinserien, Prototyping, Laboranwendungen und Rework, vollautomatische Inline-Anlagen für die taktzeitoptimierte Serienfertigung sowie Systeme mit integrierter Vakuumfunktion für voidfreies Löten anspruchsvoller Baugruppen wie BGAs und mehrlagiger Leiterplatten. Darüber hinaus konzipiert das Unternehmen kundenspezifische Sondermaschinen für Baugruppen mit Übergröße (über 1000 mm), Überhöhe (über 100 mm) und hohem Gewicht (über 10 kg). Ergänzend bietet IBL Prozessberatung, Integration automatisierter Lötprozesse, Prozessdokumentation, Inbetriebnahme, Software, Zubehör sowie Reparatur- und Servicearbeiten. Als Wärmeübertragungsmittel empfiehlt das Unternehmen Galden der Firma SYENSQO; die LS- und HS-Serien wurden gemeinsam auf die Anforderungen des Dampfphasenlötens abgestimmt. Die Anlagen löten in einer sauerstofffreien, inerten Atmosphäre ohne zusätzliche Schutzgase wie Stickstoff. Website-Sprachen sind Deutsch, Englisch, Spanisch und Chinesisch.
- Standort
- Königsbrunn
- Verfahren
- Dampfphasenlöten (Batch), Dampfphasenlöten (Inline), Vakuumlöten (Dampfphasenlöten mit integrierter Vakuumfunktion), Sondermaschinen für das Löten (Übergröße >1000 mm, Überhöhe >100 mm, schwere Baugruppen >10 kg), Rework-Löten, Sondermaschinenbau für Dampfphasenlöten (Übergröße >1000 mm, Überhöhe >100 mm, schwere Baugruppen), Prozessberatung, Integration automatisierter Lötprozesse
- Werkstoffe
- Galden (Wärmeübertragungsmittel, LS- und HS-Serien), Galden Wärmeübertragungsmittel
- Zertifikate
- Prozessdokumentation, Intelligent Profiling System (Temperaturkontrolle)
- Branchen
- Elektronikfertigung
- 01
Konstruktion & Engineering
- 02
Sondermaschinenbau
- 03
Inbetriebnahme
- 04
Prozessberatung & Dokumentation
- 05
Service & Software
Werkstoffe & Verfahren
Galden Wärmeübertragungsmittel
Chemisch ineres, nicht brennbares Wärmeträgerfluid mit definierten Siedepunkten für die gleichmäßige, reproduzierbare Wärmeübertragung im geschlossenen Kreislauf der Dampfphasenlötanlage.
Standorte
Königsbrunn
DEHauptsitz, Entwicklung und Anlagenbau
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Serienfertigung mittlerer bis großer Stückzahlen (Anlagenseitig)
- Werkstoffe
- Galden (LS- und HS-Serien)
- Batch-Dampfphasenlötanlage
- Inline-Dampfphasenlötanlage CCS100
- Dampfphasenlötanlage BLC420
- Vakuumlötanlage VAC745/765
Produkte & Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Dampfphasenlöten (Batch)Fügen | – | – | – | Losgröße 1 / Kleinserie | elektronische Baugruppen (lötfähige Werkstoffe) |
| Dampfphasenlöten (Inline)Fügen | – | – | – | Serienfertigung mittlerer bis großer | elektronische Baugruppen (lötfähige Werkstoffe) |
| Vakuumlöten (Dampfphasenlöten mit integrierter Vakuumfunktion)Fügen | – | – | – | – | BGA, mehrlagige Leiterplatten |
| Sondermaschinen für das Löten (Übergröße >1000 mm, Überhöhe >100 mm, schwere Baugruppen >10 kg)Fügen | – | >1000 mm × >100 mm | >10 kg | – | elektronische Baugruppen (lötfähige Werkstoffe) |
| Rework-LötenFügen | – | – | – | – | elektronische Baugruppen (lötfähige Werkstoffe) |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Batch-Dampfphasenlötanlage | IBL | – | – | – | Königsbrunn (Deutschland) |
| Inline-Dampfphasenlötanlage | IBL CCS100 | – | – | – | Königsbrunn (Deutschland) |
| Dampfphasenlötanlage | IBL BLC420 | – | flexible Fertigung mittelgroßer Baugruppen | – | Königsbrunn (Deutschland) |
| Vakuumlötanlage | IBL VAC745/765 | – | – | – | Königsbrunn (Deutschland) |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Anlagen bieten standardisierte Fertigungsprofile und präzise Prozesskontrolle, u. a. über das Intelligent Profiling System der Vakuumlötsysteme. Das Dampfphasenverfahren verhindert Überhitzung, reduziert Materialstress und minimiert Lunkerbildung in einer sauerstofffreien Lötatmosphäre.
| Nachweis | Königsbrunn |
|---|---|
| Prozessdokumentation | |
| Intelligent Profiling System (Temperaturkontrolle) |