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Entwicklung und Serienfertigung maßgeschneiderter Wälzlager und Lagerbaugruppen für Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Automation.
IBO GmbH
Kirchheim b. MünchenNeu auf Amplifa
Über die IBO GmbH
Die IBO GmbH mit Sitz in Kirchheim bei München ist auf die Entwicklung und Produktion von Lagerlösungen spezialisiert. Das Unternehmen fertigt Laufringlager (LRL), Axial- und Radial-Gleitlager (GARL) sowie doppelreihige Kegelrollen-Stützrollen (DRK) und zugehörige Baugruppen – vom Prototyp bis zur Großserie. Die Fertigung umfasst die Bearbeitung rotationssymmetrischer Maschinenelemente, Wälzschälen, Innen- und Außenverzahnungen, Wärmebehandlung von Lagerringen sowie Oberflächenbehandlungen, unter anderem anpassbar an STANAG-Anforderungen. Werkstoffe sind vor allem Aluminium für leichtbauroptimierte Lager sowie wärmebehandelter Wälzlagerstahl. Kunden kommen aus den Branchen Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Automation und Medizin, darunter die Rheinmetall AG im Projekt Skyranger 30. Mit modularen CAD-Strukturen und Advanced Product Quality Planning (APQP) reduziert IBO Entwicklungszeiten und liefert in 30 Länder auf fünf Kontinenten.
- Standort
- Kirchheim b. München
- Verfahren
- Entwicklung und Produktion von Laufringlagern (LRL), Entwicklung und Produktion von Gleitlagern (GARL), Entwicklung und Produktion von doppelreihigen Kegelrollen-Stützrollen (DRK), Industrielle Serienfertigung von Lagerlösungen und zugehörigen Baugruppen, Herstellung rotationssymmetrischer Maschinenelemente und Baugruppen, Wälzschälen (Verzahnungsbearbeitung), Wärmebehandlung von Lagerringen (S0-S3 / Bainit isotherm, martensitisch, einsatzgehärtet), Oberflächenbehandlung von Lagerringen (z. B. an STANAG-Anforderung anpassbar)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl (Wälzlagerstahl, wärmebehandelt S0-S3/Bainit/martensitisch/einsatzgehärtet), Wälzlagerstahl, wärmebehandelt
- Zertifikate
- EN 9100:2018, ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1990
- Branchen
- Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Automation, Medizin
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Wärmebehandlung
- 03
Zerspanung und Wälzschälen
- 04
Oberflächenbehandlung
- 05
Montage
- 06
Prüfung und Dokumentation
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Wird für leichtbauroptimierte Lager eingesetzt, unter anderem für Luftfahrt-Breitbandantennen mit über 1.000 Stück pro Jahr.
Wälzlagerstahl, wärmebehandelt
Lagerringe werden wärmebehandelt (S0–S3, bainitisch isotherm, martensitisch, einsatzgehärtet) für hohe Belastbarkeit.
Standorte
Kirchheim b. München
DEEntwicklung, Produktion, Vertrieb
- Losgröße
- Prototypen bis Großserie
- Werkstoffe
- Aluminium, Wälzlagerstahl
Lagerlösungen und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Produktion von Laufringlagern (LRL)Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Entwicklung und Produktion von Gleitlagern (GARL)Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Entwicklung und Produktion von doppelreihigen Kegelrollen-Stützrollen (DRK)Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Industrielle Serienfertigung von Lagerlösungen und zugehörigen BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung rotationssymmetrischer Maschinenelemente und BaugruppenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Wälzschälen (Verzahnungsbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung von Lagerringen (S0-S3 / Bainit isotherm, martensitisch, einsatzgehärtet)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Oberflächenbehandlung von Lagerringen (z. B. an STANAG-Anforderung anpassbar)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Verzahnung von Laufringlagern (Innen/Außen, Qualität Q8/Q10, Modul m: 1–8)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Standardlagerprodukten (ZRL, RKL, KRL, PRL, ARL, ASKLZF, AZRL, ARKL, DV, LR)Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach EN 9100:2018 und ISO 9001:2015 zertifiziert (DEKRA). Advanced Product Quality Planning (APQP) und umfassende Dokumentation gewährleisten Rückverfolgbarkeit bis zur Serienfertigung.
| Nachweis | Kirchheim b. München |
|---|---|
| EN 9100:2018 | |
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1990
Gründung eines Import-/Exportunternehmens für Wälzlager
- 2013
Neuausrichtung als Fertigungsunternehmen für Lager
- 2014
Anschaffung von Maschinen und Qualitätsgeräten; Großserienbestellung von LRL für einen deutschen Systemhersteller
- 2019
Großserienbestellung von GARL für Breitband-Luftfahrt-Antennen
- 2021
Vollständige Digitalisierung abgeschlossen
- 2022
Entwicklung einer eigenen generischen Kopplung für das Wälzschälen; Großserienbestellung von LRL für Lynx MSSA
- 2023
Optimierung der Spanntechnik für die Produktreihen LRL und GARL
- 2024
Zertifizierung nach EN 9100:2018 und ISO 9001:2015 (Neuausstellung 2024/2025)