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Spezialist für Lackier- und Dosiertechnik sowie Blechbearbeitung, CNC-Zerspanung und Anlagenbau.

IbS Seppke GmbH & Co. KG

Oberstraße 14, 37127 Scheden-MeensenNeu auf Amplifa

ca. 30 Jahre Erfahrung in Lackier- &Erfahrung

GmbH & Co. KGRechtsform

2024Neue Geschäftsfelder Planung, Entwicklung & Blechbearbeitung

320.000Artikel im eShop ab Lager

4.200 mm / 220 tMax. Biegelänge / Presskraft

Über IbS Seppke

Die IbS Seppke GmbH & Co. KG blickt auf rund 30 Jahre Erfahrung in der Lackier- und Dosiertechnik zurück. Das Unternehmen ist Spezialist für Komplettanlagen und entwickelt zudem Einzelkomponenten wie Lackventile, Zahnradpumpen und Farbwechseltechnik, einschließlich 2K- und 3K-Anlagen sowie elektrostatischer Hochrotationszerstäuber. Seit 2024 sind die Geschäftsfelder Planung und Entwicklung sowie Blechbearbeitung ergänzt worden: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Stanzen, Laserschneiden, Schweißtechnik, 3D-Druck und Abkanttechnik mit maximal 4.200 mm Biegelänge und 220 t Presskraft. Gefertigt wird aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing – von der Einzelfertigung bis zur Großserie. Ergänzend bietet das Unternehmen Reparaturservice, Anlagenoptimierung, Betriebsmittelbau, Outsourcing von Produktionsprozessen sowie einen eShop mit über 320.000 Industriebedarfsartikeln. Seit Januar 2025 befindet sich der Firmensitz in Scheden-Meensen in Nordhessen, verkehrsgünstig an der A7 gelegen.

Standort: Scheden-Meensen
Verfahren: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Stanzen, Abkanttechnik, Laserschneiden, Schweißtechnik, 3D-Druck, Lackiertechnik / Lackier- und Automatisierungstechnik (Lackieranlagen, Farbwechseltechnik,
Werkstoffe: Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kupfer, Messing
Zertifikate: DIN ISO 9001, ISO 9001
Branchen: Lackier- und Dosiertechnik, Automobilindustrie (Karosserieteile), Schaltschrankbau / Elektrotechnik, Industriebedarf

01
Planung & Entwicklung (CAD-Konstruktion)
02
Laserschneiden
03
CNC-Stanzen
04
Abkanttechnik
05
Schweißtechnik
06
CNC-Drehen & Fräsen
07
3D-Druck
08
Montage & Anlagenbau
09
QS & Versand

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Robustes Material für industrielle Anwendungen und dickwandige Blechbiegebauteile.

Edelstahl

Korrosionsbeständiger Werkstoff für anspruchsvolle Blechkonstruktionen.

Aluminium

Leicht und stabil, eingesetzt in modernen Konstruktionslösungen.

Kupfer

Ideal für elektrotechnische Anwendungen.

Messing

Eingesetzt für elektrotechnische und dekorative Bauteile.

Standorte

Scheden-Meensen

Firmensitz, Verwaltung und Fertigung

Losgröße: Einzelfertigung bis Großserie
Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing

CNC-gesteuerte Abkantpresse (max. 4.200 mm, 220 t)
CNC-Drehmaschinen
CNC-Fräsmaschinen
CNC-Stanzen
Laserschneidanlage
Schweißtechnik
3D-Druck

Fertigungsteile & Produkte

**Zahnradpumpe**Eigenproduktion · Lackiertechnik

**Spül-Mischeinheit**Eigenproduktion · Anlagentechnik

**2K-Klebeanlage**Eigenproduktion · Anlagentechnik

**3D-Druck Fertigungsteil**3D-Druck · Industriebedarf

Einblicke in die Fertigung

Branchen

Lackier- und DosiertechnikAutomobilindustrie (Karosserieteile)Schaltschrankbau / ElektrotechnikIndustriebedarf

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
CNC-DrehenZerspanung	–	–	–	–	Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kupfer, Messing
CNC-FräsenZerspanung	–	–	–	–	Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kupfer, Messing
CNC-StanzenUmformung	–	–	–	–	Metalle unterschiedlicher Art
AbkanttechnikUmformung	–	4.200 mm	–	Einzelfertigung – Großserienproduktion	Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
LaserschneidenZerspanung	–	–	–	–	–
SchweißtechnikFügen	–	–	–	–	–
3D-DruckAdditiv	–	–	–	–	–
Lackiertechnik / Lackier- und Automatisierungstechnik (Lackieranlagen, Farbwechseltechnik,Oberfläche	–	–	–	–	–
Planung & Entwicklung (Anlagenplanung, CAD-gestützte Konstruktion Blechbiegebauteile undEngineering	–	–	–	–	–
Beratungs- & Serviceleistungen (Anlagenoptimierung, Umbau, ReparaturserviceEngineering	–	–	–	–	–

1 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
CNC-gesteuerte Abkantpresse	–	–	Max. Biegelänge 4.200 mm, Max. Presskraft 220 t	–	Scheden-Meensen

Zusatzleistungen

Lackier- und AutomatisierungstechnikAnlagenbau und Applikationstechnik (elektrostatische Hochrotationszerstäuber)Umbau und Optimierung bestehender AnlagenReparaturservice von Zahnradpumpen, Lackventilen und AnlagenteilenEntwicklung von Farbwechsel- und Ventiltechnik, Misch- und SpüleinheitenBeschichtung von Zahnradpumpen (Kohlenstoff-Diamant ADLC)2K- und 3K-AnlagenÜberarbeitung von Lackrezepturen und FehleranalyseMachbarkeitsanalysenPlanung & Entwicklung von Lackieranlagen und BlechbiegebauteilenCAD-gestützte KonstruktionPrototypen- und SerienfertigungProjektmanagementCNC-DrehenCNC-FräsenCNC-StanzenAbkanttechnik (max. 4.200 mm, 220 t)LaserschneidenSchweißtechnik3D-DruckBlechbearbeitungBetriebsmittelbauOutsourcing von ProduktionsprozessenReinigung, Wartung und InstandsetzungErsatz- und Verschleißteile

Qualität

Jedes Produkt durchläuft interne Prüfverfahren vor dem Versand; die Qualitätssicherung wird durch die DIN-ISO-9001-Zertifizierung unterstützt.

Nachweis	Scheden-Meensen
ISO 9001

Historie

2024
Januar: Erweiterung um neue Geschäftsfelder Planung, Entwicklung und Blechbearbeitung; Unternehmenssitz nach Firmenprofil in Kassel.
2024
Mai: Online Shop auf 320.000 Artikel ab Lager erweitert, Frei-Haus-Versand ab 50 €, Overnight-Versand bei Bestellung bis 21:00 Uhr.
2025
Januar: Verlagerung des Firmensitzes nach Scheden-Meensen an der A7.