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Modulare Zuführ- und Montagesysteme, Förderbänder, Fördertöpfe und optoelektronische Prüfsysteme für die Kleinteil-Automatisierung
IFC Intelligent Feeding Components GmbH
74229 OedheimNeu auf Amplifa
Zuführtechnik von IFC – Sortieren, Zuführen, Automatisieren
Die IFC Intelligent Feeding Components GmbH mit Sitz in Oedheim ist Hersteller eines modularen Baukastens für Zuführ-, Montage- und Prüftechnik. Das Portfolio umfasst Kleinförderbänder mit Kopf- und Mittenantrieb, Modulförderbänder, Vibrations-Flächenspeicher, Stufenhubförderer, Bandbunker, additiv gefertigte 4Q-Fördertöpfe, das H-Portal-Handlingsystem sowie kamera-basierte optoelektronische Systemlösungen wie die Kamera-Band-Einheit, die IFC-Checkbox als Ersatz zur Festo-Checkbox und den robotergestützten Flexfeeder. Die Systeme fördern, vereinzeln, bunkern, prüfen, sortieren und zuführen Kleinteile mit Bandgeschwindigkeiten bis 72 m/min und Taktraten bis 50 Teile/s. IFC fertigt und montiert die Anlagen selbst, von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage und Qualitätsprüfung, und unterstützt Kunden mit CAD-Daten. Anwenderbranchen sind die Automobilzuliefer- und Automobilindustrie, die Elektro- und Elektronikindustrie, die Metall- und Kunststoffverarbeitung sowie die Medizin-, Pharma- und Kosmetikbranche.
- Standort
- Oedheim
- Verfahren
- Zuführ- und Montagesysteme (Bereitstellen, Vereinzeln, Bunkern, Einfügen, Einlegen, Kontrollieren,, Konstruktion, Engineering und Anlagendesign für Zuführ- und Prüftechnik, Fördern von Kleinteilen mit Kleinförderbändern (Kopfantrieb FBK, Mittenantrieb FBM,, Fördertopf-Fertigung im additiven Verfahren HP Multi Jet Fusion (MJF), Bevorraten, Ordnen und Zuführen von Schüttgut mit Stufenhubförderer, Berührungslose Lageerkennung und Qualitätsprüfung von Kleinteilen mit kamera-basierten, Typen-, Lage- und Qualitätsprüfung von Kleinteilen mit IFC-Checkbox (optisches Prüfsystem, Ersatz, Handhabung von Kleinteilen mit H-Portal (Palettieren, Einsetzen, Umsetzen, Schrauben, Dispensen,
- Werkstoffe
- PA12, PU (Beschichtung), Aluminium (Alu-Profil), Edelstahl, HP Multi Jet Fusion (3D-Druck), Aluminium-Profil, PU-Beschichtung
- Zertifikate
- Berührungslose Typen-, Lage- und Qualitätsprüfung, Vollautomatische Maschinenüberwachung, Null-Fehler-Philosophie
- Branchen
- Automobilzuliefer- und Automobilindustrie, Elektro- und Elektronikindustrie, Metallverarbeitung, Kunststoffverarbeitung, Medizin, Pharma
- 01
Konstruktion und Engineering/Anlagendesign
- 02
Fertigung (inkl. additiver Fertigung von Fördertöpfen im
- 03
Montage der Systeme
- 04
Qualitätsprüfung und Inbetriebnahme
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
PA12
Werkstoff der additiv gefertigten 4Q-Fördertöpfe im HP-Multi-Jet-Fusion-Verfahren (MJF), optional mit PU-Beschichtung.
HP Multi Jet Fusion (3D-Druck)
Additives Fertigungsverfahren für Fördertöpfe, bei dem auch pneumatische Kanäle, Klappen und Sensorhalter in einem Produktionsschritt integriert werden.
Aluminium-Profil
Bandkörper der Kleinförderbänder, zur kundenspezifischen Erweiterung.
Edelstahl
Abgedichtete Lager der Förderbänder, Leitbleche, Vorratsbunker und Stufen der Stufenhubförderer.
PU-Beschichtung
Beschichtung von Fördertöpfen und Flächenspeicherbelägen für raue Teile, z. B. mit Gewinde.
Standort Oedheim
Oedheim
DEHauptsitz mit Konstruktion, Fertigung, Montage und Prüfung
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, PA12 (3D-Druck), PU
- Kleinförderbänder FBK/FBM
- Modulförderbänder
- Vibrations-Flächenspeicher FS 400/600/1000x600
- 4Q-Fördertöpfe (MJF)
- Bandbunker
- Stufenhubförderer
- H-Portal Handlingsystem
- IFC-Checkbox
- Kamera-Band-Einheit
- Optoelektronisches Komplettsystem
- Flexfeeder
Produkte und Systemkomponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zuführ- und Montagesysteme (Bereitstellen, Vereinzeln, Bunkern, Einfügen, Einlegen, Kontrollieren,Montage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion, Engineering und Anlagendesign für Zuführ- und PrüftechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| Fördern von Kleinteilen mit Kleinförderbändern (Kopfantrieb FBK, Mittenantrieb FBM,Montage | – | 3000 mm (Bandlänge) × 200 mm (Bandbreite) | – | – | Alu-Profil, Edelstahl |
| Fördertopf-Fertigung im additiven Verfahren HP Multi Jet Fusion (MJF)Additiv | – | Ø 170, 250, 350, 450 mm | – | – | PA12 |
| Bevorraten, Ordnen und Zuführen von Schüttgut mit StufenhubfördererMontage | – | – | – | – | Kunststoff, Edelstahl |
| Berührungslose Lageerkennung und Qualitätsprüfung von Kleinteilen mit kamera-basiertenPrüfung | – | 80 mm (Teilebreite) | – | – | – |
| Typen-, Lage- und Qualitätsprüfung von Kleinteilen mit IFC-Checkbox (optisches Prüfsystem, ErsatzPrüfung | – | – | – | – | – |
| Handhabung von Kleinteilen mit H-Portal (Palettieren, Einsetzen, Umsetzen, Schrauben, Dispensen,Montage | ±0,05 mm (Wiederholgenauigkeit) | 700 mm (X-Achse) × 500 mm (Y-Achse) × 125 mm (Z-Achse) | – | – | – |
| Robotergestützte Zuführsysteme (Flexfeeder) zum flexiblen Prüfen, Sortieren und Zuführen vonMontage | – | – | – | – | – |
| Teileschonendes Speichern und Zuführen mit Vibrations-FlächenspeicherMontage | – | 1000 mm × 600 mm | – | – | – |
| Teilebevorratung und dosierte Beschickung mit BandbunkerMontage | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kleinförderband mit Kopfantrieb | IFC FBK | – | Bandbreite 40-200 mm, Bandlänge 300-3000 mm, Geschwindigkeit bis 72 m/min | – | Oedheim |
| Kleinförderband mit Mittenantrieb | IFC FBM | – | Bandbreite 40/80 mm, Bandlänge 300-3000 mm, Geschwindigkeit bis 72 m/min | – | Oedheim |
| Förderband mit Durchlichteinheit | IFC | – | Bandbreite 40-200 mm, Bandlänge 300-3000 mm | – | Oedheim |
| Modulförderband | IFC | – | Bandbreite 40/80/120/160/200 mm, Bandlänge 300-3000 mm | – | Oedheim |
| Vibrations-Flächenspeicher | IFC FS 400 / FS 600 / FS 1000x600 | – | 411x463 mm bis 1000x600 mm Lauffläche | – | Oedheim |
| 4Q-Fördertopf (additiv gefertigt) | IFC 4Q | – | Ø 170, 250, 350, 450 mm | – | Oedheim |
| Bandbunker | IFC | – | Bandbreite 40-200 mm, Volumen 5, 12, 22 oder 50 Liter | – | Oedheim |
| Stufenhubförderer | IFC | – | Stufenstärken 2, 4, 6, 8 mm | – | Oedheim |
| H-Portal Handlingsystem | IFC | – | X 700 mm, Y 500 mm, Z 125 mm, Wiederholgenauigkeit ±0,05 mm | – | Oedheim |
| Optisches Prüfsystem (Ersatz Festo-Checkbox) | IFC IFC-Checkbox | – | – | – | Oedheim |
| Kamera-Band-Einheit | IFC | – | Teilebreite bis 80 mm, Taktrate bis 50 Teile/sec | – | Oedheim |
| Optoelektronisches Komplettsystem | IFC | – | Fördertopf Ø 300/450 mm, Förderband 40/80 mm, bis 72 m/min | – | Oedheim |
| Flexfeeder | IFC | – | – | – | Oedheim |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
IFC kombiniert Konstruktion, Fertigung, Montage und Qualitätsprüftechnik aus einer Hand. Kamera-basierte optoelektronische Systeme wie Kamera-Band-Einheit und optoelektronisches Komplettsystem prüfen Typ, Lage und Qualität von Kleinteilen berührungslos im Fertigungstakt nach der Null-Fehler-Philosophie.
| Nachweis | Oedheim |
|---|---|
| Berührungslose Typen-, Lage- und Qualitätsprüfung | |
| Vollautomatische Maschinenüberwachung | |
| Null-Fehler-Philosophie |
Unternehmenshistorie
Über 15 Jahre Erfahrung in Technologien zum Fördern, Sortieren, Montieren, Prüfen und Zuführen