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Entwicklung und Herstellung von Kleb- und Dichtstoffen für die Isolierglasindustrie, gefertigt vollständig in Deutschland.
IGK Isolierglasklebstoffe GmbH
63594 Hasselroth (DE) · Wilmington, Delaware (USA)Neu auf Amplifa
Über IGK
Die IGK Isolierglasklebstoffe GmbH wurde 1988 von dem Chemiker Dr. Michael Vollrath-Rödiger gegründet und ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Hasselroth bei Frankfurt am Main. Das Unternehmen entwickelt und produziert Kleb- und Dichtstoffe für die Mehrscheiben-Isolierglasfertigung: quecksilberfreie Zweikomponenten-Polyurethane (IGK 130), Polysulfid-Randversiegelungen (IGK 311, IGK 330), Butyl-Primärdichtstoffe auf Polyisobutylenbasis (IGK 511, IGK 511 HT), Hotmelt- und reaktive Hotmelt-Systeme sowie thermoplastische Abstandhalter, darunter Spezialprodukte für Brandschutzverglasung (IGK 611 FH). Ergänzt wird das Portfolio durch Serviceprodukte wie Spülmittel, Schmiermittel, thermischen Reiniger und ein Haftprüfgerät. Bereits 2001 brachte IGK das erste quecksilberfreie Polyurethan auf den Markt, lange vor dem EU-Verbot quecksilberhaltiger Katalysatoren ab 2017, und ist heute bei PU-basierten Sekundärversiegelungen in Europa Marktführer. Die Produktion erfolgt ausnahmslos in Deutschland am Stammsitz Hasselroth, wo auch Forschung und Entwicklung sowie der Vertrieb angesiedelt sind; zuletzt wurden zwei neue Tanks und Silos gebaut und die Produktionsabläufe weitgehend automatisiert. Über die Tochtergesellschaft IGK North America Inc. in Wilmington, Delaware sowie Vertretungen in Europa, Nordamerika und Asien beliefert IGK Kunden weltweit.
- Standort
- Hasselroth
- Verfahren
- Herstellung von Primärdichtstoffen (Butyl/Polyisobutylen), Herstellung von Sekundärdichtstoffen (2K-Polyurethan), Herstellung von Sekundärdichtstoffen (2K-Polysulfid), Herstellung von Hotmelt- und reaktiven Hotmelt-Dichtstoffen, Extrusion thermoplastischer Abstandhalter (inkl. reaktiv), Herstellung von Serviceprodukten (Spülmittel, Schmiermittel, thermischer Reiniger, Haftprüfgerät), Forschung und Entwicklung von Kleb- und Dichtstoffen, Werkseigene Qualitätskontrolle / Prüfung (interne und externe Audits, Normen EN 1279, ISO 9001, ISO
- Werkstoffe
- Quecksilberfreies Polyurethan (2K, lösungsmittelfrei), Polysulfid (2K, lösungsmittelfrei), Polyisobutylen / Butyl (thermoplastisch, einkomponentig), Thermoplastischer Abstandhalter auf Polyisobutylenbasis, Hotmelt, Reaktiver Hotmelt, Quecksilberfreies 2K-Polyurethan, Polysulfid (2K)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, EN ISO 14001, EN 1279:2018-2/3/4, GGF Urkunde Dichtstoffe, EN 1279
- Gegründet
- 1988
- Branchen
- Isolierglasindustrie, Glasfertigung, Brandschutzverglasung
- 01
Forschung und Entwicklung am Stammsitz Hasselroth
- 02
Rohstoffaufbereitung und Produktion (Tanks, Silos, weitgehend automatisiert)
- 03
Werkseigene Qualitätskontrolle
- 04
Abfüllung in Fässer und Zylinder
- 05
Vertrieb über Zentrale, Tochtergesellschaft und Vertretungen
- 06
Technische Beratung und Support bei Anwendung und Maschinenumstellung
Werkstoffe und Verfahren
Quecksilberfreies 2K-Polyurethan
Lösungsmittelfreier Sekundärdichtstoff (IGK 130) mit hoher Flexibilität, Haftfestigkeit und geringer Wasserdampf- und Gasdurchlässigkeit.
Polysulfid (2K)
Lösungsmittelfreie Sekundärdichtstoffe (IGK 311, IGK 330) mit niedriger Diffusionsrate und Haftung auf Glas, Aluminium, Stahl und Kunststoff.
Polyisobutylen / Butyl
Thermoplastischer, einkomponentiger Primärdichtstoff (IGK 511) für alle gängigen Abstandhalter aus Metall, Kunststoff oder Schaum.
Thermoplastischer Abstandhalter (PIB-basiert)
Extrudierte Abstandhalter inklusive reaktiver Variante und Ausführung für Brandschutzverglasung.
Hotmelt / reaktiver Hotmelt
Thermoplastische Dichtstoffe für die Sekundärversiegelung von Isolierglas.
Standorte
Hasselroth
DEZentrale: Entwicklung, Vertrieb, Produktion
- Werkstoffe
- Polyurethan, Polysulfid, Butyl/Polyisobutylen, Hotmelt, thermoplastische Abstandhalter
- Tanks und Silos
- Weitgehend automatisierte Produktionsabläufe
- Extrusionsanlagen für thermoplastische Abstandhalter
Wilmington, Delaware
USTochtergesellschaft IGK North America Inc., Vertrieb Nordamerika
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Primärdichtstoffen (Butyl/Polyisobutylen)Kunststoff | – | – | – | – | Polyisobutylen (Butyl) |
| Herstellung von Sekundärdichtstoffen (2K-Polyurethan)Kunststoff | – | – | – | – | Polyurethan (quecksilberfrei) |
| Herstellung von Sekundärdichtstoffen (2K-Polysulfid)Kunststoff | – | – | – | – | Polysulfid |
| Herstellung von Hotmelt- und reaktiven Hotmelt-DichtstoffenKunststoff | – | – | – | – | Hotmelt |
| Extrusion thermoplastischer Abstandhalter (inkl. reaktiv)Kunststoff | – | – | – | – | Polyisobutylen-basierte Thermoplaste |
| Herstellung von Serviceprodukten (Spülmittel, Schmiermittel, thermischer Reiniger, Haftprüfgerät)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Forschung und Entwicklung von Kleb- und DichtstoffenEngineering | – | – | – | – | – |
| Werkseigene Qualitätskontrolle / Prüfung (interne und externe Audits, Normen EN 1279, ISO 9001, ISOPrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
IGK produziert vollständig in Deutschland mit ständigen werkseigenen Qualitätskontrollen und regelmäßigen Überwachungen durch externe Prüfinstitute; das System entspricht den Anforderungen der EN 1279 und allen weiteren in Europa geltenden Normen für Mehrscheiben-Isolierglas.
| Nachweis | Hasselroth |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| EN ISO 14001 | |
| EN 1279 | |
| GGF Urkunde Dichtstoffe |
Historie
- 1988
Gründung der IGK Isolierglasklebstoffe GmbH durch den Chemiker Dr. Michael Vollrath-Rödiger
- 2001
Markteinführung des ersten quecksilberfreien Polyurethans (IGK 130), lange vor dem EU-Verbot quecksilberhaltiger Katalysatoren ab 2017; Marktführerschaft für PU-basierte Sekundärversiegelungen in Europa
Kapazitätsausbau: zwei neue Tanks und Silos, weitgehend automatisierte Produktionsabläufe, personelle Verstärkung in Vertrieb, Entwicklung und Technik