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Entwickelt und fertigt CVD-, CVA- und CVI-Beschichtungssysteme für Verschleiß-, Korrosions- und Hochtemperaturschutz.
IHI Bernex AG
Olten (CH) · Venlo (NL) · Shanghai (CN) · Madison Heights, MI (US)Neu auf Amplifa
Über IHI Bernex
IHI Bernex AG ist ein auf Anlagenbau spezialisierter Schweizer Hightech-Hersteller von Beschichtungssystemen auf Basis chemischer Gasphasenabscheidung (CVD) sowie den Ableitungen CVA (Chemical Vapor Aluminizing) und CVI (Chemical Vapor Infiltration). Vom Standort Olten aus werden Turnkey-Anlagen entwickelt, montiert und in Betrieb genommen, die kundenspezifisch konfiguriert und mit standardisierten oder eigens entwickelten Beschichtungsrezepten ausgeliefert werden. Typische Anwendungen sind Hartstoffschichten wie TiN, TiC, TiCN und Al2O3 auf Wendeschneidplatten, Umform- und Extrusionswerkzeugen sowie Schutzschichten auf Turbinenschaufeln, Carbonfasern, CMC-Komponenten, 3D-gedruckten Teilen und Medizinprodukten. Die Systeme zeichnen sich durch modularen Aufbau, lange Lebensdauer und nachträgliche Hardware- und Software-Upgrades aus. Neben dem Anlagenbau bietet das Unternehmen Beschichtungsentwicklung, Wartung, Training, Prozessoptimierung und Ersatzteile über Serviceorganisationen in der Schweiz, den USA und Asien. IHI Bernex gehört zur Hauzer Group und damit zum japanischen IHI-Konzern.
- Standort
- Olten
- Verfahren
- CVD-Beschichtung (Chemical Vapor Deposition), Mittelttemperatur-CVD (MT-CVD, 720–900 °C), Hochtemperatur-CVD (HT-CVD, 900–1050 °C), MOCVD (CVD mit festen metalloorganischen Precursoren), CVA – Chemical Vapor Aluminizing (Aluminid-Diffusionsbeschichtung, 900–1150 °C), CVI – Chemical Vapor Infiltration (Infiltration poröser Materialien, 1–200 mbar, bis 1600 °C), Beschichtung von Schneidwerkzeug-Einsätzen (TiN, TiC, TiCN, Al2O3-Mehrschichten), Verschleiß- und Korrosionsschutzbeschichtung von Werkzeugen und Komponenten
- Werkstoffe
- Hartmetall / Cemented Carbide, Graphit, Keramik, Stahl (Werkzeugstahl für Umform- und Extrusionswerkzeuge), Hochtemperatur-Nickellegierungen, Carbon-Faser, Keramische Verbundwerkstoffe (CMC), Siliziumcarbid (SiC)
- Zertifikate
- FAT/SAT-Abnahmen, Datenbasierte Systemanalyse
- Gegründet
- 1904
- Mitarbeiter
- ca. 50
- Branchen
- Werkzeug- und Formenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Verbundwerkstoffe / Carbonfasern / CMC, Additive Fertigung, Automotive
- 01
Engineering & Auslegung der Beschichtungsanlage
- 02
Fertigung und Montage in Olten
- 03
Coating-Entwicklung und Rezepturerstellung
- 04
Inbetriebnahme, FAT/SAT beim Kunden
- 05
Feldservice, Wartung, Upgrades, Ersatzteile & Schulung
Technologien & Werkstoffe
Chemische Gasphasenabscheidung (HT-CVD 900–1050 °C, MT-CVD 720–900 °C)
Abscheidung von Schichten wie TiN, TiC, TiCN, Al2O3 auf Hartmetall, Graphit, Keramik und Stahl, auch für komplexe Geometrien und Innenflächen.
Chemical Vapor Aluminizing (Aluminid-Diffusionsbeschichtung, 900–1150 °C)
Diffusionsschichten mit hoher Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere auf Hochtemperatur-Nickellegierungen für Turbinenheißteile.
Chemical Vapor Infiltration (1–200 mbar, bis 1600 °C)
Infiltration poröser Werkstoffe wie Carbonfaserbündel, Verbundwerkstoffe und 3D-gedruckte Teile mit SiC, BN, PyC, TiN oder Al2O3.
MOCVD mit festen metalloorganischen Precursoren
CVD-Variante mit festen Precursoren für spezielle Beschichtungsanwendungen.
Hartstoffschichten (u. a. TiN, TiC, TiCN, a-/κ-Al2O3, HfN, ZrN, ZrC, Ta, TiB2)
Einschicht- und Mehraufbau-Schichten für verschleißbeständige Schneid- und Umformwerkzeuge.
Keramische Beschichtungen (SiC, Bornitrid, pyrolytischer Kohlenstoff)
Schutz von Carbonfasern, CMC-Komponenten und additiv gefertigten Teilen gegen Oxidation, Korrosion und Faserdegradation.
Standorte
Olten
CHForschung, Entwicklung, Montage, Hauptsitz
- Werkstoffe
- Hartmetall, Graphit, Keramik, Stahl, Nickellegierungen, Carbonfaser/CMC
- CVD-Beschichtungsanlagen
- CVA-Diffusionsbeschichtungsanlagen
- CVI-Beschichtungsanlagen
- Bernex Fibre Coater
- CVD LabTube (Laboranlage)
- MOCVD-Anlage
Venlo
NLMuttergesellschaft Hauzer Group / IHI Hauzer Techno Coating B.V.
Shanghai
CNService & Vertrieb Asien (IHI Hauzer Techno Coating Shanghai)
Madison Heights, MI
USService & Vertrieb USA (IHI Hauzer Techno Coating LLC)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CVD-Beschichtung (Chemical Vapor Deposition)Oberfläche | – | – | – | – | Hartmetall (Carbide), Graphit, Keramik, Stahl |
| Mittelttemperatur-CVD (MT-CVD, 720–900 °C)Oberfläche | – | – | – | – | Hartmetall (Carbide), Graphit, Keramik, Stahl |
| Hochtemperatur-CVD (HT-CVD, 900–1050 °C)Oberfläche | – | – | – | – | Hartmetall (Carbide), Graphit, Keramik, Stahl |
| MOCVD (CVD mit festen metalloorganischen Precursoren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| CVA – Chemical Vapor Aluminizing (Aluminid-Diffusionsbeschichtung, 900–1150 °C)Oberfläche | – | – | – | – | Hochtemperatur-Nickellegierungen |
| CVI – Chemical Vapor Infiltration (Infiltration poröser Materialien, 1–200 mbar, bis 1600 °C)Oberfläche | – | – | – | – | Carbon-Faser-Bündel, Verbundwerkstoffe (Composite), 3D-gedruckte Teile |
| Beschichtung von Schneidwerkzeug-Einsätzen (TiN, TiC, TiCN, Al2O3-Mehrschichten)Oberfläche | – | – | – | – | Hartmetall (Carbide) |
| Verschleiß- und Korrosionsschutzbeschichtung von Werkzeugen und KomponentenOberfläche | – | – | – | – | Werkzeugstahl, Hartmetall |
| Wärmebeständige Beschichtungen (Heat resistant coating solutions)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtung von 3D-gedruckten Teilen (CVD: SiC, BN, PyC; CVI: SiC, BN, PyC, TiN, Al2O3; CVA:Oberfläche | – | – | – | – | Carbon-Faser, CMC, 3D-Druck-Werkstoffe |
| Medizinprodukte-Beschichtung (Metall-Barriereschichten, Low-Friction)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Schutzbeschichtung von Carbonfasern und CMC-Komponenten (SiC)Oberfläche | – | – | – | – | Carbon-Faser, SiC, CMC |
| Schmiede-, Spritzguss- und Extrusionswerkzeug-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium-Extrusionsmatrizen |
| Coating-Entwicklung als DienstleistungEngineering | – | – | – | – | – |
| Service: Installation, Wartung, Upgrades, Training, Prozessoptimierung, SystemanalyseEngineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CVD-Beschichtungsanlage (Coating System) | IHI Bernex | – | – | – | Olten, Schweiz |
| CVA-Diffusionsbeschichtungsanlage | IHI Bernex | – | – | – | Olten, Schweiz |
| CVI-Beschichtungsanlage (Chemical Vapor Infiltration) | IHI Bernex | – | – | – | Olten, Schweiz |
| Bernex Fibre Coater (Faserbeschichtungsanlage) | IHI Bernex | – | – | – | Olten, Schweiz |
| CVD LabTube (Labor-CVD-Anlage) | IHI Bernex | – | – | – | Olten, Schweiz |
| MOCVD-Anlage (feste metalloorganische Precursoren) | IHI Bernex | – | – | – | Olten, Schweiz |
| Product Modules (modulare System-/Upgrade-Module) | IHI Bernex | – | – | – | Olten, Schweiz |
Zusatzleistungen
Qualität & Service
Jeder Anlagenschritt wird eng überwacht, um hohe Qualitätsstandards zu erfüllen; interne und externe Abnahmen erfolgen als FAT/SAT in Olten und beim Kunden. Service-Module wie Wartung, Prozessoptimierung und datenbasierte Systemanalyse sichern Verfügbarkeit und Reproduzierbarkeit der Beschichtungsprozesse.
| Nachweis | Olten |
|---|---|
| FAT/SAT-Abnahmen | |
| Datenbasierte Systemanalyse |
Historie
- 1904
Gründung als Hersteller von Lastwagen und Bussen
- 1972
Beginn der CVD-Systementwicklung: Kontrolle der Kristallstruktur (a/κ-Al2O3) und Entwicklung von MT-TiCN in den frühen 1970er Jahren
- 2025
55 Jahre CVD-Beschichtungstechnik