iie GmbH & Co. KG

Über iie GmbH & Co. KG

Die iie GmbH & Co. KG ist ein Entwicklungs- und Fertigungsunternehmen mit Sitz in Soyen (Landkreis Rosenheim, Bayern), das sich seit über 30 Jahren auf kundenspezifische Hochleistungselektronik im Leistungsbereich 1–20 kW spezialisiert hat. Zum Portfolio gehören Vorschaltgeräte für Entladungslampen der UV-Strahlenerzeugung (3–24 kW), Laser- und Pulsstromversorgungen mit Pulsleistung bis 900 kW, DC/DC-Konverter in SiC-Technologie mit 400 kW pro Modul sowie rückspeisefähige PFC-Module; Module lassen sich zu Systemen im Megawattbereich bündeln. Neben der Elektronikfertigung unterhält das Unternehmen eine eigene Mechanik-Fertigung mit 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren, unter anderem für Wärmetauscher und Rückkühler aus reinem Kupfer. Hohe Leistungsdichte erreicht iie durch konsequenten Einsatz von Wasserkühlung. Mit dem Geschäftsbereich Computer Aided Works bietet das Unternehmen die patentierte Autosynchrone Werkerführung® für die manuelle Montage an. Eigene EMV-Messkammer, Steuerungs- und Softwareentwicklung aus dem Haus sowie Zertifizierungen nach ISO 9001 und EN ISO 13485 runden das Profil ab.

Standort

Soyen

Verfahren

CNC Mechanikfertigung, 5-Achs-Simultan-Bearbeitung (Mechanikabteilung), Elektronikfertigung (Leistungselektronik, Hochleistungselektronik 1-20 kW, automatisierte und, Entwicklung und Fertigung elektronischer Vorschaltgeräte für Speziallampen (3-24 kW), Fertigung von Laserstromversorgungen/Pulsstromversorgungen (Pulsleistung bis 900 kW), Fertigung DC/DC-Konverter in SiC-Technologie (400 kW Module, DC/DC-Stromregler bis 2,4 MW gebündelt), Fertigung rückspeisefähiger PFC-Module (Wechselrichter), EMV-Messungen (leitungsgebunden und abgestrahlt)

Werkstoffe

Kupfer, Kupfermaterial (Rückkühler), SiC-Technologie (Siliziumkarbid)

Zertifikate

ISO 9001 (DIN EN ISO 9001:2015), DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte), ISO 9001, ISO 13485

Gegründet

1974 (Gewe

Branchen

Laser- und Lasertechnik, UV-Strahlenerzeugung, Medizintechnik, Elektrische Energiespeicher, Wasserstoffelektrolyseur, Automotive

1. 01

   Engineering und Schaltungsentwicklung

2. 02

   Software- und Steuerungsentwicklung

3. 03

   CNC-Mechanikfertigung (5-Achs-Simultan-Bearbeitung)

4. 04

   Elektronikfertigung (automatisiert und manuell, überwacht und dokumentiert)

5. 05

   EMV-Messung in eigener Kammer

6. 06

   Montage und Systemintegration

7. 07

   Werkerführungsgestützte Fertigung (Computer Aided Works)

Werkstoffe & Verfahren

Standorte

Soyen

DE

Entwicklung und Fertigung (Stammhaus)

Werkstoffe

Kupfer

• 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum (2004)
• 5-Achs-Bearbeitungszentrum (2019)
• CAD/CAM-Lösung
• EMV-Messkammer
• Autosynchrone Werkerführung in der Eigenfertigung

Bauteile & Produkte

Einblicke in die Fertigung

Verfahren & technische Grenzen

2 Anlagen & Maschinen

Qualität & Zertifizierungen

Die Fertigung ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und EN ISO 13485 (Medizinprodukte) zertifiziert. In einer eigenen EMV-Messkammer werden leitungsgebundene und abgestrahlte Messungen durchgeführt; die Werkerführung Computer Aided Works sichert montageseitig Prozess- und Rückverfolgbarkeit.

Unternehmenshistorie

1. 1974

   Ekkehard Kreß meldet ein Gewerbe für Entwicklungsdienstleistungen an und arbeitet als Freiberufler in München.

2. 1984

   Unternehmensgründung als "Ingenieurbüro für Informatik und Elektronik – iie"; Schwerpunkte: informationstechnische Systeme wie Modems, Protokollkonverter und Datenmultiplexer.

3. 1990

   Umzug von München nach Wasserburg.

4. 1995

   Umzug von Wasserburg nach Soyen, zunächst in ein angemietetes, später gekauftes Gebäude.

5. 1996

   Umfirmierung in "Gesellschaft für innovative Industrieelektronik mbH"; Fokus auf Stromversorgungen für Lasersysteme und UV-Strahler im Leistungsbereich 1–20 kW.

6. 1999

   Zertifizierungen nach ISO 9001 (Industrie) und EN ISO 13485 (Medizinprodukte).

7. 2002

   Inbetriebnahme einer eigenen EMV-Messkammer für leitungsgebundene und abgestrahlte Messungen.

8. 2004

   Erweiterung der Mechanikabteilung um ein 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum und eine durchgängige CAD/CAM-Lösung.

9. 2007

   Erste Implementation der Autosynchronen Werkerführung in der eigenen Fertigung.

10. 2009

    Umfirmierung in iie GmbH & Co. KG; Gründung des Geschäftsbereichs Computer Aided Works.

11. 2012

    Beginn der Beschäftigung mit SiC-Komponenten; u. a. Laserstromquellen mit Pulsleistung bis 900 kW.

12. 2019

    Modernisierung der Mechanikabteilung mit einem weiteren 5-Achs-Bearbeitungszentrum; 10 Jahre Computer Aided Works.

13. 2020

    Partner im Wasserstoffbündnis Bayern.

14. 2023

    Erweiterung des Portfolios um rückspeisefähige PFC-Module und einen 400-kW-DC/DC-Konverter in SiC-Technologie.