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Bödenpresswerk für Zieh-, Press- und Stanzteile, Laserteile und Schweißbaugruppen aus Stahl und Edelstahl
ILA-Langner GmbH & Co KG
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Über uns
Die ILA-Langner GmbH & Co KG ist ein 1991 gegründetes Bödenpresswerk mit über 30 Jahren Erfahrung in der Metallumformung. Das Unternehmen fertigt Zieh-, Press- und Stanzteile, darunter Klöpperböden, Korbbogenböden, flache Böden, Tellerböden und gewölbte Scheiben, sowie 2D- und 3D-Laserteile, Brennzuschnitte, Schweiß- und Montagebaugruppen. Die Verfahren umfassen Tiefziehen, Stanzen und Pressen mit Pressen bis 630 Tonnen, CNC-gesteuertes Biegen, Kantenbearbeitung, Laserschneiden, Brennschneiden sowie Schweißen per WIG, MIG/MAG und Roboter. Verarbeitet werden vor allem Stahl (Schwarzblech S235JR/DD11) und Edelstahl 1.4301. Die Prozesskette reicht von der CAD/CAM-Konstruktion über den eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau, den Prototypenbau bis zur Großserienfertigung mit bis zu 5 Mio. Stück, inklusive Oberflächenbehandlung, Montage und Just-in-Time-Lieferung. Abnehmer finden sich in der Elektroschaltanlagenbranche, der Gebäudetechnik, den erneuerbaren Energien, im Apparate- und Behälterbau sowie im Garten- und Objektbereich.
- Verfahren
- Tiefziehen, Stanzen & Pressen, Laserschneiden (2D und 3D), Biegen (CNC-gesteuert), Kantenbearbeitung / CNC-Abkanten, Schweißen (WIG, MIG/MAG, Roboterschweißen), Brennschneiden, Klöpperboden pressen (da 42–1300 mm, S 1,5–12 mm, r1=d, r2=d/10, Kanten plan/gesickt/emailliert)
- Werkstoffe
- Stahl (Schwarzblech), Edelstahl, Tiefziehen, Laserschneiden (2D/3D), Schweißen (WIG, MIG/MAG, Roboter)
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1991
- Branchen
- Elektroschaltanlagen, Gebäudetechnik, Erneuerbare Energien, Apparate- und Behälterbau, Garten- und Objektbereich, Gastronomie
- 01
Konstruktion & Entwicklung (CAD/CAM)
- 02
Werkzeugbau & Vorrichtungsbau
- 03
Laserschneiden / Brennschneiden
- 04
Tiefziehen / Stanzen & Pressen
- 05
Biegen / Kantenbearbeitung
- 06
Schweißen
- 07
Oberflächenbehandlung
- 08
Montage
- 09
Logistik & Just-in-Time Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl (Schwarzblech)
Standardwerkstoff für Böden, Feuerschalen und Stanzteile mit starker, industrieller Optik.
Edelstahl
Einsatz bei korrosionsbeanspruchten und repräsentativen Anwendungen, u. a. Feuerschalen.
Tiefziehen
Präzise Blechumformung für komplexe Geometrien und nahtlose Hohlkörper.
Laserschneiden (2D/3D)
Zuschnitt auf zwei Anlagen aus handelsüblichen, laserfähigen Werkstoffen.
Schweißen (WIG, MIG/MAG, Roboter)
Belastbare Verbindungen für Schweißbaugruppen aus Stahl und Edelstahl.
Standorte
Hauptwerk
DEFertigung, Werkzeugbau, Montage
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie (5 Mio. Stück)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Hochleistungspressen bis 630 t
- 2 Laseranlagen (2D/3D)
- CNC-Abkantpresse
- CNC-Anlagen
- Schweißroboter
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| TiefziehenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Stanzen & PressenUmformung | – | – | – | Großserienfertigung bis 5 Mio. Stück | Stahl |
| Laserschneiden (2D und 3D)Zerspanung | – | – | – | – | handelsübliche, laserfähige Werkstoffe |
| Biegen (CNC-gesteuert)Umformung | – | – | – | – | – |
| Kantenbearbeitung / CNC-AbkantenUmformung | – | – | – | – | – |
| Schweißen (WIG, MIG/MAG, Roboterschweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| BrennschneidenZerspanung | – | – | – | – | Starkbleche (Stahl) |
| Klöpperboden pressen (da 42–1300 mm, S 1,5–12 mm, r1=d, r2=d/10, Kanten plan/gesickt/emailliert)Umformung | – | da 1300 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Korbbogenboden pressen (da 450–1250 mm, S 2,7–8 mm, r1=0,8d, r2=0,154d)Umformung | – | da 1250 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Flache Böden fertigen (a 300–1200 mm, S 2–8 mm)Umformung | – | a 1200 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Tellerböden fertigen (da 200–1250 mm, S 1,5–8 mm)Umformung | – | da 1250 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Gewölbte Scheiben fertigen (da 200–1250 mm, S 1,5–8 mm)Umformung | – | da 1250 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Feuerschalen fertigen (Ø 17,5–125 cm, Sondergrößen bis Ø 160 cm)Umformung | – | Ø 160 cm | – | – | Schwarzblech (S235JR/DD11), Edelstahl (1.4301) |
| Montagebaugruppen (von <10 bis 100+ Teile)Montage | – | – | – | – | – |
| OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Konstruktion & Entwicklung (CAD/CAM), Werkzeugbau & Vorrichtungsbau, PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochleistungspressen (Presseinheit) | – | – | Presskraft bis 630 Tonnen | – | – |
| Laseranlage | – | 2 | 2D- und 3D-Laserteile | – | – |
| CNC-Abkantpresse | – | – | – | – | – |
| CNC-Anlagen (allgemein) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen ist ISO 9001 zertifiziert und sichert die Fertigung über eine lückenlose Qualitätssicherung von der Konstruktion bis zur Serie ab.
| Nachweis | Hauptwerk |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1991
Gründung als Bödenpresswerk; Beginn der Fertigung von Zieh-, Press- und Stanzteilen.