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Fertigung von Zink-Druckgussteilen und Drehteilen in Serien mit Werkzeugbau, Veredelung und Baugruppenmontage
ILS Speth GmbH
WuppertalNeu auf Amplifa
Unternehmen
Die ILS Speth GmbH ist ein Unternehmen der EMKA Gruppe mit Sitz in Wuppertal und fertigt Zink-Druckgussteile sowie Präzisions-Drehteile und Frästeile in Klein- und Großserien. Im Zink-Druckguss (Warmkammerverfahren) kommen 20 Druckgießautomaten mit Schließkräften von 200 bis 3.150 kN zum Einsatz; die Gussteile wiegen zwischen 1 g und 2.500 g. In der Zerspanungstechnik werden Drehteile mit Längen von 5 bis 300 mm von der Stange auf Mehrspindelautomaten, Rundtaktautomaten und CNC-Drehmaschinen gefertigt, mit Maßhaltigkeit bis H7 (0,02 mm). Die Wertschöpfung umfasst den eigenen Werkzeug- und Formenbau, die Konstruktion in 3D CAD, mechanische Nachbearbeitung, thermische Entgratung und Gleitschleifen sowie Oberflächenveredelung durch Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren und Pulverbeschichtung. Zu den Produkten zählen Komponenten für Verschluss-Systeme wie Griffe, Mulden und Gehäuseteile sowie Elemente für Industriegehäuse wie Scharniere und Eckverbinder. Abgerundet wird das Leistungsspektrum durch Baugruppenfertigung, Verpackung und kundenspezifische Logistik.
- Standort
- Wuppertal
- Verfahren
- Zink-Druckguss (Warmkammer), Drehen (Automatendrehteile, Stangenvorschub), Fräsen (quer und außermittig), Bohren, Schleifen / spitzenloses Außenrundschleifen, Butzenloses Abstechen, Oberflächenveredelung: Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren, Pulverbeschichtung, Wärmebehandlung / galvanische Behandlung
- Werkstoffe
- Zinkdruckgusslegierung Z 410, Zinkdruckgusslegierung Z 430, Edelstahl AISI 303, Edelstahl AISI 304, Edelstahl AISI 316, Zinkdruckgusslegierung Z 410 (DIN EN 1743), Zinkdruckgusslegierung Z 430 (DIN EN 1743)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 2006
- Branchen
- Verschluss-Systeme, Industriegehäuse, Schalt- und Steuerungsschränke, Maschinenbau, Transport (Schienen- und Nutzfahrzeuge, Reisemobile), Zulieferindustrie
- 01
Konstruktion/3D-CAD-Entwicklung
- 02
Werkzeug- und Formenbau
- 03
Zink-Druckguss / Zerspanung
- 04
Nachbearbeitung (Entgraten, Gleitschleifen, Polieren)
- 05
Oberflächenveredelung
- 06
Baugruppenmontage
- 07
Verpackung, Kommissionierung und Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Zinkdruckgusslegierung Z 410 (DIN EN 1743)
Warmkammer-Zinkdruckgusslegierung für Präzisionsgussteile von 1 bis 2.500 g.
Zinkdruckgusslegierung Z 430 (DIN EN 1743)
Warmkammer-Zinkdruckgusslegierung für höher belastete Gussteile.
Edelstahl AISI 303
Edelstahl für Serien-Drehteile mit guten Zerspanungseigenschaften.
Edelstahl AISI 304
Rostfreier Standard-Edelstahl für Drehteile und Komponenten.
Edelstahl AISI 316
Edelstahl mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit für Drehteile.
Standorte
Wuppertal
DEHauptsitz und Produktion (Zink-Druckguss, Zerspanung, Werkzeugbau, Veredelung)
- Stückgewicht / Größe
- Gussteile 1–2.500 g; Drehteile 5–300 mm Länge
- Losgröße
- Zerspanung 100–100.000 Stück
- Werkstoffe
- Zink Z 410/Z 430; Edelstahl AISI 303/304/316
- 20 Warmkammer-Zinkdruckgießautomaten (200–3.150 kN)
- Revolverautomaten
- Ringdrehautomaten
- Einspindel- und Mehrspindelautomaten
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Langdrehautomaten
- Rundtaktautomaten
- Bohr-, Fräs- und Außenrundschleifmaschinen (spitzenloses Schleifen)
- Gleitschleifanlagen
- Röntgenanlage Phillips MU17F
- Spektralanalysator Spectro Spark
- 3-D-Messplatz Mitutoyo FJ 805
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zink-Druckguss (Warmkammer)Guss | – | – | 1 g – 2500 g | – | Z 410 (DIN EN 1743), Z 430 (DIN EN 1743) |
| Drehen (Automatendrehteile, Stangenvorschub)Zerspanung | bis H7 (0,02 mm) | 300 mm | – | 100 Stück – 100000 Stück | Edelstahl AISI 303, AISI 304, AISI 316, alle Werkstoffe (Präzisions-Drehteile) |
| Fräsen (quer und außermittig)Zerspanung | – | – | – | – | Edelstahl AISI 303, AISI 304, AISI 316 |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen / spitzenloses AußenrundschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Butzenloses AbstechenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredelung: Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren, PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung / galvanische BehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Gewindeschneiden, Polieren, thermische Entgratung, GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage, Verpackung und KommissionierungMontage | – | – | – | – | – |
| Werkzeug- und Formenbau (Druckgussformen)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-CAD-Konstruktion und EntwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Warmkammer-Zinkdruckgießautomaten | – | 20 | Schließkraft 20–315 t (200–3150 kN) | – | Wuppertal |
| Gleitschleifanlagen | – | – | – | – | Wuppertal |
| Revolverautomaten | – | – | – | – | Wuppertal |
| Ringdrehautomaten | – | – | – | – | Wuppertal |
| Einspindelautomaten | – | – | – | – | Wuppertal |
| Mehrspindelautomaten | – | – | – | – | Wuppertal |
| CNC-Drehmaschinen | – | – | – | – | Wuppertal |
| CNC-Langdrehautomaten | – | – | – | – | Wuppertal |
| Rundtaktautomaten | – | – | – | – | Wuppertal |
| Bohr-, Fräs- und Außenrundschleifmaschinen (spitzenloses Schleifen) | – | – | – | – | Wuppertal |
| Röntgenanlage | Phillips MU17F | – | – | – | Wuppertal |
| Spektralanalysator | Spectro Spark Analyser | – | – | – | Wuppertal |
| Statische Bauteilprüfmaschine 400 kN | Losenhausen | – | – | – | Wuppertal |
| Digitale Porenauswertung | Zeiss KS 300 | – | – | – | Wuppertal |
| Dichteindex-Ermittlung Vakuumtest | IDECO Vac-Test | – | – | – | Wuppertal |
| 3-D-Messplatz | Mitutoyo FJ 805 | – | – | – | Wuppertal |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (DQS). Zur Produktqualität stehen unter anderem Röntgenprüfung, Spektralanalyse, statische Bauteilprüfung bis 400 kN, digitale Porenauswertung, Dichteindexermittlung und 3-D-Maßprüfung zur Verfügung.
| Nachweis | Wuppertal |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1874
Gründung der Firma von Carl-August Speth (zunächst Textilmaschinen, später Schrauben und Drehteile)
- 1921
Gründung Karl Lenzner Drehteile
- 1973
Gründung Fedder & Löhr; seit 1998 auch Alu-Schmiedeteile in Solingen
- 1980
IMK Druckguss GmbH produziert Zink-Druckgussteile in Velbert
- 2006
Zusammenschluss zur ILS Speth GmbH unter dem Dach der EMKA Gruppe; drei Standorte verschmolzen am Hauptsitz Wuppertal