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Zertifizierte Lohnschweißerei für Schweißbaugruppen aus Stahl und Aluminium mit Roboterschweißen, Handschweißen und zerstörungsfreier Prüfung.
IMHOF+KEMPF GmbH Schweisstechnik
Talstraße 1, 77790 Steinach (Welschensteinach)Neu auf Amplifa
Zertifizierter Schweißfachbetrieb im Schwarzwald
IMHOF+KEMPF GmbH Schweisstechnik ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb mit Sitz in Steinach (Ortsteil Welschensteinach) im Kinzigtal im Schwarzwald. Das Unternehmen fertigt Schweißbaugruppen aus Stahl und Aluminium im Lohnauftrag – für Kunden, die bereitgestellte Komponenten qualifiziert verschweißen lassen oder ihre laufende Serienfertigung ergänzen wollen. Für wiederholgenaue Serien wird Roboterschweißen eingesetzt, Einzelstücke und Kleinserien werden von geprüften Schweißern in Handarbeit gefertigt. Die Fertigung umfasst MIG-, MAG- und WIG-Schweißen (Prozesse 131, 135, 141) an Stählen S235 bis S690, nichtrostenden Stählen und Aluminiumwerkstoffen der Werkstoffgruppe 23. Die wirtschaftliche Kernkompetenz liegt bei Baugruppen ab 3 mm Wanddicke, Bauteilgrößen bis 2,4 × 1,2 m, Stückgewichten bis 250 kg und Losgrößen von 1 bis 50. Nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert, erfüllt der Betrieb zudem EN 1090-2 (EXC 3, Stähle bis S690QL) und EN 1090-3 (EXC 2, Aluminium) für tragende Bauteile. Kunden stammen aus Metallverarbeitung, Maschinenbau, Stahlbau, Aluminiumbau und Werbesystemen; im Ortenaukreis beliefert Imhof+Kempf mit eigener Logistik, überregional mit Speditionspartnern.
- Standort
- Steinach (Welschensteinach)
- Verfahren
- Handschweißen (Einzelstücke und Kleinserien), Roboterschweißen (Serienfertigung), MIG-Schweißen (Prozess 131), MAG-Schweißen (Prozess 135), WIG-Schweißen (Prozess 141), Herstellung tragender Stahlbauteile (EN 1090-2, EXC1 bis EXC3, Stähle bis S690QL), Herstellung tragender Aluminiumbauteile (EN 1090-3, EXC1 bis EXC2, max. Werkstoffdicke t = 12 mm), Sichtprüfung Stufe 2 (VT)
- Werkstoffe
- Stähle S235 bis S690, S690QL, Nichtrostende Stähle, Aluminiumwerkstoffe der Werkstoffgruppe 23, Aluminium, Stahl, Edelstahl, MIG-, MAG- und WIG-Schweißen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2 (Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe), EN 1090-2 EXC 3 (Stahl bis S690QL), EN 1090-3 EXC 2 (Aluminium), DIN EN ISO 9712 Sichtprüfung Stufe 2 (VT), ISO 9001, ISO 3834-2, EN 1090-2 (EXC 1–3), EN 1090-3 (EXC 1–2), ISO 9712 (VT/PT/MT Stufe 2)
- Branchen
- Metallverarbeitung, Maschinenbau, Stahlbau, Aluminiumbau, Werbesysteme, Fahrzeugbau
- 01
Bauteilvorbereitung (Zuschneiden, Schleifen, Trennen)
- 02
Schweißbaugruppenfertigung (Handschweißen / Roboterschweißen)
- 03
Zerstörungsfreie Prüfung (VT, PT, MT)
- 04
Versand bzw. Auslieferung mit eigener Logistik
Werkstoffe und Schweißverfahren
MIG-, MAG- und WIG-Schweißen
Zertifizierte Schmelzschweißverfahren nach DIN EN ISO 3834-2 für Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Roboterschweißen (MAG)
Wiederholgenaue Serienfertigung von Schweißbaugruppen aus Stahl und Aluminium mit Schweißrobotern.
Stähle S235 bis S690 (DIN EN 10025)
Grundwerkstoffe für Stahltragwerke nach EN 1090-2 bis EXC 3.
S690QL
Hochfester Vergütungsstahl für tragende Stahlbauteile nach EN 1090-2 EXC 3.
Nichtrostende Stähle
Edelstahlbauteile im Lohnschweißverfahren nach ISO 3834-2.
Aluminiumwerkstoffe Gruppe 23 (CEN ISO/TR 15608)
Aluminiumschweißen bis Werkstoffdicke 12 mm für tragende Bauteile nach EN 1090-3 EXC 2.
Fertigungsstandort
Steinach (Welschensteinach)
DEHauptsitz und Fertigung (Schweißerei)
- Stückgewicht / Größe
- bis 250 kg, max. 2,4 × 1,2 m
- Losgröße
- 1–50 Stück
- Werkstoffe
- Stahl (S235–S690QL), Edelstahl, Aluminium (Gruppe 23)
- Schweißroboter
- MAG-Schweißanlage
- MIG-Schweißanlage
- WIG-Schweißanlage
- Rundschweißvorrichtung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Handschweißen (Einzelstücke und Kleinserien)Fügen | – | 2,4 m × 1,2 m | 250 kg | 1 – 50 | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Roboterschweißen (Serienfertigung)Fügen | – | 2,4 m × 1,2 m | 250 kg | 1 – 50 | Stahl, Aluminium |
| MIG-Schweißen (Prozess 131)Fügen | – | – | – | – | Stähle S235 bis S690, Nichtrostende Stähle, Aluminium Werkstoffgruppe 23 |
| MAG-Schweißen (Prozess 135)Fügen | – | – | – | – | Stähle S235 bis S690, Nichtrostende Stähle, Aluminium Werkstoffgruppe 23 |
| WIG-Schweißen (Prozess 141)Fügen | – | – | – | – | Stähle S235 bis S690, Nichtrostende Stähle, Aluminium Werkstoffgruppe 23 |
| Herstellung tragender Stahlbauteile (EN 1090-2, EXC1 bis EXC3, Stähle bis S690QL)Fügen | – | – | – | – | Stähle S235 bis S690, S690QL, Nichtrostende Stähle |
| Herstellung tragender Aluminiumbauteile (EN 1090-3, EXC1 bis EXC2, max. Werkstoffdicke t = 12 mm)Fügen | – | – | – | – | Aluminium Werkstoffgruppe 23 |
| Sichtprüfung Stufe 2 (VT)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Eindringprüfung Stufe 2 (PT)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Magnetpulverprüfung Stufe 2 (MT)Prüfung | – | – | – | – | – |
| MetallverarbeitungFügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißroboter | – | – | – | – | Steinach/Welschensteinach |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätssicherung erfolgt nach DIN EN ISO 3834-2 mit Schweißaufsichtsperson (IWE) und IIW-Vertreter (IWS) im eigenen Haus. Zerstörungsfreie Prüfungen werden als Sichtprüfung (VT), Eindringprüfung (PT) und Magnetpulverprüfung (MT) durch DIN EN ISO 9712 Stufe 2 zertifiziertes Prüfpersonal durchgeführt.
| Nachweis | Steinach (Welschensteinach) |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 3834-2 | |
| EN 1090-2 (EXC 1–3) | |
| EN 1090-3 (EXC 1–2) | |
| ISO 9712 (VT/PT/MT Stufe 2) |