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Immergut – Fertigung

Lohnabfüllung und Co-Packing flüssiger Lebensmittel in Tetra Pak und Pouch-Verpackungen mit Full-Service-Produktentwicklung.

Immergut Logo

Immergut GmbH & Co. KG

Schlüchtern (Werk, Vertrieb & Administration) · Elsdorf (Sitz der Gesellschaft)Neu auf Amplifa

200Mitarbeitende (davon 18 Auszubildende)
180 Mio.Abfülleinheiten pro Jahr
> 74 Mio. kgVerarbeitungsmenge pro Jahr
80 %Exportanteil (EU und weltweit)
32Abfülllinien

Über Immergut

Die Immergut GmbH & Co. KG ist ein spezialisiertes Unternehmen für Lohnabfüllung und Co-Packing flüssiger Produkte mit Sitz in Schlüchtern (Hessen) und Firmensitz in Elsdorf. Das Unternehmen gehört zur Bauer Gruppe und verarbeitet jährlich über 74 Millionen Kilogramm Milch, Säfte und Milchalternativen zu rund 180 Millionen Einheiten. Im Werk Schlüchtern stehen 32 Abfülllinien zur Verfügung, darunter neun Tetra Pak-Linien (EDGE, Prisma Edge, Prisma Square) sowie Gualapack- und aseptische SIG-Pouch-Fülllinien. Das Leistungsspektrum umfasst Konzept- und Produktentwicklung, Rezepturentwicklung, Mixen und Füllen nach Kundenrezeptur, Kalt- und aseptische Hochdruck-Homogenisierung, Umverpackung und Roboter-Palettierung. Rund 90 % des Umsatzes entfällt auf Co-Packing für Handel und Industrie, 80 % der Produktion wird in die EU und weltweit exportiert. Das Sortiment umfasst über 300 Artikel, darunter Milchmischgetränke, Desserts, funktionale Getränke, diätetische Produkte, enterale Ernährung und Tiernahrung.

Standort
Schlüchtern
Verfahren
Lohnabfüllung / Co-Packing flüssiger Produkte, Mixen & Füllen (Processing) nach Kundenrezeptur, Konzept- & Produktentwicklung, Kalt-Homogenisierung (Vorprozessing), Aseptische Hochdruck-Homogenisierung, Roboter-Palettierung, Umverpackung (Multipack 3er/6er geschrumpft), Lohnabfüllung / Co-Packing (32 Abfülllinien)
Werkstoffe
Milch (Kuh, Schaf, Ziege), Soja, Hafer, Reis, Quinoa, Mandel, Säfte, Kokoswasser
Zertifikate
IFS Version 8 Higher Level, BRC (Issue 9, 2022), Klassifizierung A+ (UK-Bereich), ZNU Nachhaltiges Wirtschaften, SMETA, BIO DE-ÖKO-003 EU, Markenqualität Hessen, GMO-frei, Rainforest Alliance (Kakao/Kaffee), FairTrade (Kakao, Kaffee, Zucker), V-Label (Einzelartikel), ISO 50001:2018 Energiemanagement, ISO 14001:2015 Umweltmanagement, ISO 45001:2018 Arbeitssicherheit, ISO 9001 (seit 2000 prozessorientiert), HACCP (seit 1998), FSC-zertifizierte Tetra Pak Kartonverpackung, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, BRC Issue 9 (A+), BIO DE-ÖKO-003, HACCP
Mitarbeiter
200
Branchen
Lebensmittelindustrie, Getränkeindustrie, Handel (Eigenmarken), Tiernahrung, Diätetische Lebensmittel / Enterale Ernährung
  1. 01

    Konzept- & Produktentwicklung

  2. 02

    Rezepturentwicklung

  3. 03

    Rohstoffvorprozessing / Kalt-Homogenisierung

  4. 04

    Mixen nach Kundenrezeptur

  5. 05

    Aseptische Hochdruck-Homogenisierung

  6. 06

    Abfüllung (Tetra Pak / Pouch)

  7. 07

    Umverpackung (Multipack)

  8. 08

    Roboter-Palettierung

  9. 09

    Co-Man Service (bulk)

Rohstoffe & Verarbeitungsprozesse

MILCH

Milch (Kuh, Schaf, Ziege)

Basis für Milchmischgetränke, Desserts, Sahneerzeugnisse und Milchprodukte.

SOJA

Soja

Grundlage für spezielle Produkte auf Basis von Kuhmilchalternativen.

HAFER

Hafer

Rohstoff für vegane Getränkekonzepte auf Pflanzenbasis.

REIS

Reis

Milchalternative für hypoallergene und vegane Produktkonzepte.

QUINOA

Quinoa

Pflanzlicher Rohstoff für Spezialprodukte ohne Kuhmilch.

MANDEL

Mandel

Basis für pflanzliche Getränke und Milchalternativen.

SAFT

Säfte

Verarbeitung zu Soft Drinks wie Eistee und Fruchtsaftgetränken.

KOKOS

Kokoswasser

Rohstoff für Lifestyle- und funktionale Getränke.

Standorte

Standort Schlüchtern

Schlüchtern

DE

Werk, Vertrieb & Administration

Werkstoffe
Milch, Säfte, Milchalternativen, Tiernahrung
  • 4x Tetra Pak EDGE (200/250 ml, Trinkhalm oder HeliCap Pro)
  • 1x Tetra Pak Prisma Edge (200/250/300 ml, Teleskop-Trinkhalm oder DreamCap Pro)
  • 2x Tetra Pak Prisma Square (330 ml, DreamCap Pro)
  • 2x Tetra Pak EDGE (500 ml/1 l, LightWing Cap)
  • 1x Gualapack Pouch-Fülllinie (Cheerpack CP 70–500 ml, Doypack DP 40–200 ml)
  • 1x SIG Pouch-Fülllinie aseptisch (Doypack DP 90–200 ml, ab Q4/2026)
  • Ytron Hochgeschwindigkeitsmischer
  • Aseptische Hochdruck-Homogenisatoren
  • Roboter-Palettiersystem
  • Automatische Umverpackungslinie (Pouch-Linie)

Elsdorf

DE

Sitz der Gesellschaft

Produktkonzepte

Produktspektrum Übersicht
Produktspektrum ÜbersichtLohnabfüllung · Lebensmittelindustrie
Drinkfit Getränke
Drinkfit GetränkeAbfüllung · Getränkeindustrie
NaschKatze Dessertsoße
NaschKatze DessertsoßeAbfüllung · Lebensmittelindustrie
Gesundheitsernährung
GesundheitsernährungAbfüllung · Diätetische Lebensmittel
Life-Style Getränke
Life-Style GetränkeAbfüllung · Getränkeindustrie
Vegane Konzepte
Vegane KonzepteAbfüllung · Milchalternativen
Tiernahrung
TiernahrungAbfüllung · Tiernahrung

Einblicke in die Fertigung

Werk Schlüchtern
Werk Schlüchtern
Produktion Immergut
Produktion Immergut
Abfülllinien
Abfülllinien
Logistik & Verpackung
Logistik & Verpackung
Labor
Labor
Lohnabfüllung
Lohnabfüllung

Branchen

LebensmittelindustrieGetränkeindustrieHandel (Eigenmarken)TiernahrungDiätetische Lebensmittel / Enterale Ernährung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Lohnabfüllung / Co-Packing flüssiger ProdukteMontage––––Milch, Säfte, Milchalternativen (Soja, Hafer, Reis, Quinoa, Mandel), Tiernahrung
Mixen & Füllen (Processing) nach KundenrezepturEngineering––––Milch, Säfte, Milchalternativen
Konzept- & ProduktentwicklungEngineering–––––
Kalt-Homogenisierung (Vorprozessing)Prüfung–––––
Aseptische Hochdruck-HomogenisierungPrüfung–––––
Roboter-PalettierungMontage–––––
Umverpackung (Multipack 3er/6er geschrumpft)Montage–––––

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
TetraPak EDGE Abfülllinie (200ml/250ml, Trinkhalm oder HeliCap Pro Verschluss)Tetra Pak EDGE4200ml/250ml–Schlüchtern
TetraPak Prisma Edge Abfülllinie (200/250/300ml, Teleskop-Trinkhalm oder DreamCap Pro)Tetra Pak Prisma Edge1200ml/250ml/300ml–Schlüchtern
TetraPak Prisma Square Abfülllinie (330ml, DreamCap Pro)Tetra Pak Prisma Square2330ml–Schlüchtern
TetraPak EDGE Abfülllinie (1L/500ml, LightWing Cap)Tetra Pak EDGE21 Liter / 500ml–Schlüchtern
Gualapack Pouch-Fülllinie (Cheerpack CP 70–500ml, Doypack DP 40–200ml)Gualapack Cheerpack CP / Doypack DP170/90/110/200/250/330/375/500 ml; DP 40/70/90/110/150/200 ml–Schlüchtern
SIG Pouch-Fülllinie aseptisch (Doypack DP 90–200ml, ab Q4/2026)SIG Doypack DP1DP 90/100/110/150/200 ml–Schlüchtern
Ytron HochgeschwindigkeitsmischerYtron1–2024/2025Schlüchtern
Aseptische Hochdruck-Homogenisator–1–2024/2025Schlüchtern
Roboter-Palettiersystem––––Schlüchtern
Automatische Umverpackungslinie (Pouch-Linie)–––2025/2026Schlüchtern

Zusatzleistungen

Lohnabfüllung / Co-Packing (32 Abfülllinien)Konzept- & ProduktentwicklungRezepturentwicklungMixen & Füllen nach KundenrezepturCo-Man Service (bulk)Abfüllung in Tetra Pak, Gualapack- und Doypack-PouchesProduktkonfigurator

Qualität & Zertifizierungen

Das Unternehmen arbeitet seit 1998 mit einem HACCP-System und seit 2000 prozessorientiert nach ISO 9001. Die Qualitätssicherung umfasst IFS Higher Level, BRC A+, BIO-Zertifizierung sowie jährliche Inspektionen durch einen Veterinär.

NachweisSchlüchtern
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
ISO 50001
IFS Version 8 Higher Level
BRC Issue 9 (A+)
BIO DE-ÖKO-003
HACCP
SMETA
ZNU Nachhaltiges Wirtschaften

Historie

  1. 1883

    Gründung der Molkerei Stavenhagen

  2. 1894

    Gründung der Molkereigenossenschaft Schlüchtern

  3. 1932

    Gründung der Molkerei A. Ziegler in Schlüchtern

  4. 1964

    Übernahme der Marke Immergut „West“ durch die Molkerei A. Ziegler

  5. 1990

    Immergut „West“ wird Mitglied der Numico Gruppe

  6. 2001

    Übernahme von Immergut „West“ durch Friesland Dairy & Drinks Group und Coberco Dairy Foods

  7. 2003

    Zusammenführung von Immergut „West“ und „Ost“

  8. 2005

    Gründung der Immergut GmbH & Co. KG

  9. 2007

    Immergut wird Mitglied der Bauer Gruppe

  10. 2014

    Immergut wird Teil der Bauer-Holding

  11. 2024/2025

    Modernisierung der Roboter-Palettierung, Installation Ytron-Mischer, Kalt-Homogenisierung, erste aseptische Hochdruck-Homogenisierung, Batch-Management

  12. 2025/2026

    Installation einer aseptischen SIG-Pouch-Fülllinie, automatische Umverpackung, Digitalisierung (Traceability, Planungstool)

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