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Konstruktion und Fertigung von Rundtaktmaschinen, Sondermaschinen und Produktionslösungen für die spanabhebende Serienfertigung.
Imoberdorf AG
Oensingen (Schweiz)Neu auf Amplifa
Über die Imoberdorf AG
Die Imoberdorf AG ist ein 1943 gegründetes Schweizer Familienunternehmen mit Sitz in Oensingen und spezialisiert auf die Konstruktion, Herstellung und Inbetriebnahme kundenspezifischer Produktionsmaschinen für die spanabhebende Serienbearbeitung. Das Unternehmen fertigt Rundtaktmaschinen (imo-compact, imo-smart, imo-space), das dreispindlige horizontale Bearbeitungszentrum imo-flex sowie konventionelle Bearbeitungslösungen mit hydraulischen Vorschüben und SPS-Steuerungen. Die Anlagen dienen der präzisen Bearbeitung von klein- bis mittelgrossen Teilen in grosser Stückzahl, mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 3 µm und einem Nullpunktspannsystem von ± 1 µm. Neben Neumaschinen bietet imoberdorf Retrofit/Umbauten, vorbeugende Wartung, Reparaturen, Ersatzteile und Kundendienst sowie CAD/CAM-/Simulationsleistungen und Versuchsstände. Die Lösungen kommen in der Uhrenindustrie, der Automobil- und E-Mobility-Branche, der Elektronik, Hydraulik & Pneumatik, bei Kompressoren, in der Medizinal-/Dentaltechnik und der Schliesstechnik zum Einsatz. Mit rund 65 Mitarbeitenden wurden weltweit über 550 individuelle Lösungen realisiert.
- Standort
- Oensingen, Schweiz
- Verfahren
- CNC-Serienbearbeitung/Zerspanung auf Rundtaktanlagen (imo-compact, imo-smart, imo-space), Dreispindlige simultane horizontale Bearbeitung (imo-flex BAZ), Konventionelle Bearbeitung (ein-/zweiachsig, hydraulische Vorschübe, Pinolen-Spindeln,, Drehtechnologie imo-rot auf Palettenbasis, Hochdrehende C-Achse imo-rot bis 8'000 rpm, In-Prozess-Messung (pneumatische Messdorne, 3D-Messtaster), Be- und Entladelogistik (Stange, Ladehandling, Roboter, manuell), Sondermaschinenbau, Retrofit/Umbauten, Wartung, Reparaturen, Ersatzteile
- Werkstoffe
- Rundtaktmaschinen (imo-compact, imo-smart, imo-space), Dreispindliges horizontales Bearbeitungszentrum, Konventionelle Bearbeitungstechnologie, C-Achsen / Drehtechnologie imo-rot, In-Prozess-Messung, Be- und Entladelogistik
- Zertifikate
- In-Prozess-Messung, 3D-Messtaster, Koordinatenmessgerät (Zeiss Accura), ISO 9001
- Gegründet
- 1943
- Mitarbeiter
- 65
- Branchen
- Automobilindustrie / E-Mobility, Elektronik, Hydraulik & Pneumatik, Kompressoren, Medizinal-/Dentaltechnik, Schliesstechnik
- 01
Konstruktion und Konzeption (CAD/CAM/Finite/Simulationen)
- 02
Versuchsträger und Tests (imo-flex Versuchsstände)
- 03
Herstellung der Anlagenkomponenten
- 04
Montage und Inbetriebnahme der Sondermaschinen
- 05
Industrie-4.0-/In-Prozess-Messung
- 06
Kundendienst, vorbeugende Wartung, Retrofit/Umbauten und Ersatzteile
Technologien und Verfahren
Rundtaktmaschinen (imo-compact, imo-smart, imo-space)
Serienbearbeitung mit bis zu 8, 12 bzw. 16 Bearbeitungsstationen und bis zu 45+ Spindeln, Wiederholgenauigkeit ± 3 µm.
Dreispindliges horizontales Bearbeitungszentrum
Simultane Bearbeitung an drei Horizontalspindeln, bis zu 80 Werkzeuge, für kleinere und mittlere Losgrössen.
Konventionelle Bearbeitungstechnologie
Ein- und zweiachsige Bearbeitungseinheiten mit hydraulischen Vorschüben, Pinolen-Spindeln und SPS-Steuerung für robuste Produktionsaufgaben.
C-Achsen / Drehtechnologie imo-rot
Hochdrehende C-Achse bis 8'000 rpm auf Palettenbasis mit Nullpunktspannsystem und ± 1 µm Präzision.
In-Prozess-Messung
Pneumatische Messdorne und 3D-Messtaster zur Qualitätskontrolle direkt im Bearbeitungsprozess.
Be- und Entladelogistik
Teilezuführung ab Stange, per Ladehandling, Roboter oder manuell, inklusive Verknüpfung mehrerer Anlagen.
Standort
Oensingen
CHHauptsitz / Produktion
- Rundtaktmaschinen-Fertigung (imo-compact, imo-smart, imo-space)
- Dreispindliges horizontales Bearbeitungszentrum imo-flex
- Konventionelle Bearbeitungseinheiten
- Zeiss Accura Messgerät
Produktionslösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Serienbearbeitung/Zerspanung auf Rundtaktanlagen (imo-compact, imo-smart, imo-space)Zerspanung | Wiederholgenauigkeit ± 3 μm | – | – | Serienfertigung – hohe Stückzahl | – |
| Dreispindlige simultane horizontale Bearbeitung (imo-flex BAZ)Zerspanung | – | klein bis mittelgross | – | kleinere Losgrössen | verschiedene Materialien (unspezifiziert) |
| Konventionelle Bearbeitung (ein-/zweiachsig, hydraulische Vorschübe, Pinolen-Spindeln,Zerspanung | Wiederholgenauigkeit ± 3 μm | – | – | Serienfertigung | – |
| Drehtechnologie imo-rot auf PalettenbasisZerspanung | – | – | – | – | – |
| Hochdrehende C-Achse imo-rot bis 8'000 rpmZerspanung | Nullpunktspannsystem ± 1 µm | – | – | – | – |
| In-Prozess-Messung (pneumatische Messdorne, 3D-Messtaster)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Be- und Entladelogistik (Stange, Ladehandling, Roboter, manuell)Montage | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau, Retrofit/Umbauten, Wartung, Reparaturen, ErsatzteileEngineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rundtaktmaschine | imoberdorf imo-compact | – | bis zu 8 Standard- oder 20 Kompakt-Bearbeitungsstationen | – | – |
| Rundtaktmaschine | imoberdorf imo-smart | – | bis zu 12 Bearbeitungsstationen | – | – |
| Rundtaktmaschine | imoberdorf imo-space | – | bis zu 16 Bearbeitungsstationen, bis zu 45+ Spindeln | – | – |
| Dreispindliges horizontales Bearbeitungszentrum | imoberdorf imo-flex | – | bis 3 Bearbeitungsstationen, 10-fach Wechsler + optionaler 50-fach Kettenwechsler, bis 80 Werkzeuge | – | – |
| Bearbeitungseinheiten (bis 4-Achs, X/Y/Z) | imoberdorf | – | – | – | – |
| Rundtaktmaschine | imoberdorf MB-1 | – | – | 1958 | – |
| Rundtaktmaschine / Posalux-Systeme | imoberdorf/Posalux MB-5 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Imoberdorf AG verbaut in ihren Anlagen ausschliesslich Premiumkomponenten und setzt moderne Messtechnik wie das Zeiss Accura sowie In-Prozess-Messung (pneumatische Messdorne, 3D-Messtaster) ein. Die Qualitätsstandards umfassen Materialien, Fertigungstechnologien und Prozesse entlang des gesamten Produktionsprozesses.
| Nachweis | Oensingen |
|---|---|
| In-Prozess-Messung | |
| 3D-Messtaster | |
| Koordinatenmessgerät (Zeiss Accura) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1943
Gründung der imoberdorf AG durch Josef Imoberdorf in Grenchen/Schweiz.
- 1958
Bau der ersten Rundtaktmaschine MB-1 für die Serienherstellung von Uhrenkomponenten.
- 1971
Umzug in das neue Firmengebäude in Oensingen/Schweiz.
- 1999
Eingliederung der Sparte Sondermaschinenbau von Posalux.
- 2000
Anton Imoberdorf übernimmt die Geschäftsführung von seinem Vater Markus Imoberdorf.
- 2006
Erstmalige Ausrüstung von imoberdorf Rundtaktmaschinen mit Bearbeitungseinheiten mit linearem Direktantrieb.
- 2007
Erstmalige Ausrüstung von imoberdorf Transfermaschinen mit imo-rot Drehtechnologie auf Palettenbasis.
- 2023
80-jähriges Bestehen; das Familienunternehmen beschäftigt rund 65 Mitarbeitende.