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IMR entwickelt Prüf- und Sortiermaschinen, Bildverarbeitungssysteme, Automation und Traceability-Lösungen für die Industrie.
IMR Gesellschaft für Prozessleit- und Automatisierungstechnik mbH
Lennestadt-MeggenNeu auf Amplifa
Über IMR
Die IMR Gesellschaft für Prozessleit- und Automatisierungstechnik mbH mit Sitz in Lennestadt-Meggen plant, fertigt und programmiert kundenspezifische Automatisierungslösungen für industrielle Anwendungen. Das Leistungsspektrum umfasst industrielle Automation mit Steuerungs- und Regelungssystemen, Visualisierungssystemen und Sicherheitssteuerungen auf Basis der EU-Maschinenrichtlinie sowie Lösungen der industriellen Bildverarbeitung für Qualitätskontrollen. Kernprodukte sind kundenspezifische Prüf- und Sortiermaschinen, unter anderem für Stanzbiegeteile, Schmiedeteile und Prägeschilder, sowie Inspektionsanlagen für Bandrisse und Bandkanten und 3D-Messsysteme. Ergänzend realisiert IMR Produktkennzeichnungs- und Traceability-Systeme mit Laserkennzeichnung, Nadelprägen, Druckkennzeichnung, RFID-Transpondersystemen und Betriebsdatenerfassung inklusive Linienleitrechner LLR und Datenbank-Reporting. Die Anlagen finden sich unter anderem in der Automobilindustrie, der metallverarbeitenden Industrie, der Papier- und Kunststoffindustrie sowie in Wasser-, Umwelt-, Verfahrens- und Stahlerzeugungsanlagen. Zu den Kunden zählen führende Ausrüster, Anlagenbauer und nationale sowie internationale Anlagenbetreiber.
- Standort
- Lennestadt-Meggen
- Verfahren
- Industrielle Bildverarbeitung (Qualitätskontrolle), Prüfanlage für Stanzbiegeteile (100%-Prüfung, typ. 400 Teile pro Minute), Prüfanlage für Prägeschilder (100%-Prüfung Oberfläche/Prägung, 1D- und 2D-Codes), Bandrissinspektionsanlage / Breitenmessung, Bandkanteninspektionsanlage, 3D-Messsysteme (Maßkontrolle, Position- und Lagevermessung), Produktkennzeichnung / Traceability-Systeme, Laserkennzeichnen (Hochleistungslaser, berührungslos)
- Werkstoffe
- Metalle, Kunststoffe, Stanzbiegeteile, Schmiedeteile, Stahlband / Coils (Eisen- und Stahlerzeugung, Warm- und Kaltwalz), Stahlband / Coils
- Branchen
- Automobilindustrie und Zulieferer, Metallverarbeitende Industrie, Papierindustrie, Kunststoffindustrie, Wasseraufbereitungsanlagen, Umwelt- und Verfahrensanlagen
- 01
Engineering und Planung
- 02
Steuerungs- und Regelungstechnik
- 03
Industrielle Bildverarbeitung
- 04
Prüf- und Sortiermaschinen
- 05
Produktkennzeichnung
- 06
Betriebsdatenerfassung und Reporting
- 07
Endabnahme
Werkstoffe und Verfahren
Metalle
Trägermaterial für Kennzeichnungen per Nadelprägen, Laser und Druck.
Kunststoffe
Kennzeichnung per Nadel- und Ritzprägen sowie Druck.
Stahlband / Coils
Prüfobjekt der Bandriss- und Bandkanteninspektionsanlagen mit Breitenmessung.
Standorte

Lennestadt-Meggen
DEHauptsitz, Engineering und Fertigung
- Prüfanlage für Stanzbiegeteile (typ. 400 Teile/Minute)
- Prüfanlage für Schmiedeteile
- Prüfanlage für Prägeschilder
- Bandrissinspektionsanlage / Breitenmessung
- Bandkanteninspektionsanlage
- 3D-Messsystem
- Linienleitrechner LLR
Systeme und Anlagen









Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Industrielle Bildverarbeitung (Qualitätskontrolle)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfanlage für Stanzbiegeteile (100%-Prüfung, typ. 400 Teile pro Minute)Prüfung | – | – | – | – | Stanzbiegeteile |
| Prüfung | zehntel bis hundertstel Millimeter | – | – | – | Schmiedeteile |
| Prüfanlage für Prägeschilder (100%-Prüfung Oberfläche/Prägung, 1D- und 2D-Codes)Prüfung | – | – | – | – | Prägeschilder |
| Bandrissinspektionsanlage / BreitenmessungPrüfung | – | – | – | – | Stahlband |
| BandkanteninspektionsanlagePrüfung | – | – | – | – | Stahlband |
| 3D-Messsysteme (Maßkontrolle, Position- und Lagevermessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Produktkennzeichnung / Traceability-SystemeEngineering | – | – | – | – | – |
| Laserkennzeichnen (Hochleistungslaser, berührungslos)Oberfläche | – | – | – | – | viele Materialien |
| Nadelprägen / Ritzprägen (Tiefengravur)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Druckkennzeichnung (Tintenstrahl-/Tintenspraytechnik, auch bei hohen Temperaturen)Oberfläche | – | – | – | – | viele Materialien |
| RFID-Transpondersysteme (berührungsloses Speichern/Lesen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Betriebsdatenerfassung (BDE/MDE) und LinienleitrechnerEngineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Prüfanlage für Stanzbiegeteile | IMR | – | typ. 400 Teile pro Minute | – | Lennestadt-Meggen |
| Prüfanlage für Schmiedeteile | IMR | – | – | – | Lennestadt-Meggen |
| Prüfanlage für Prägeschilder | IMR | – | – | – | Lennestadt-Meggen |
| Bandrissinspektionsanlage / Breitenmessung | IMR | – | – | – | Lennestadt-Meggen |
| Bandkanteninspektionsanlage | IMR | – | – | – | Lennestadt-Meggen |
| 3D-Messsystem | IMR | – | – | – | Lennestadt-Meggen |
| Linienleitrechner LLR | IMR LLR | – | – | – | Lennestadt-Meggen |
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