Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Blechbearbeitung, CNC-Fertigung, Schweißtechnik und Montage für Metallbauteile bis 4000 × 2000 mm – aus einer Hand.
IMT – Innovative Metalltechnik Eppingen
Carl-Benz-Straße 8, 75031 EppingenNeu auf Amplifa
Über IMT Eppingen
Die Innovative Metalltechnik Eppingen (IMT Eppingen) wurde 2018 von Cemil Yaman gegründet, der auf über 30 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitungsbranche zurückblickt. Mit der Übernahme und vollständigen Modernisierung des Standorts Eppingen wurde das Unternehmen auf flexible, präzise und effiziente Fertigung im Sinne von Industrie 4.0 ausgerichtet. Die Kernkompetenzen umfassen Blechbearbeitung, Montage, Schweißtechnik und maßgeschneiderte Sonderanfertigungen. Zum Maschinenpark gehören eine CNC-Laserschneidanlage (bis 4000 × 2000 mm), CNC-Abkantpressen, Stanz- und Umformtechnik, Rundbiegemaschinen, eine 5-Achs-Fräsmaschine, Sägeanlagen, Schweißarbeitsplätze (MIG/MAG/WIG und Laserschweißen) sowie Anlagen für Sand- und Glasperlstrahlen und Trowalisieren. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Sonderlegierungen. Kunden kommen aus Maschinenbau, Anlagen- und Apparatebau, Fahrzeugtechnik, Bau- und Metallbau, Elektrotechnik, Medizintechnik und dem Stahl- und Hallenbau. Von der Konstruktion und CAD-/CAM-Programmierung über die Fertigung bis zur Endmontage werden alle Leistungen aus einer Hand geboten.
- Standort
- Eppingen
- Verfahren
- Laserschneiden (CNC-Laserschneidanlage), CNC-Biegen / Abkanten, CNC-Abkantpressen (Biegen bis 15 mm Blechdicke, 250 Tonnen Presskraft), Stanzen & Umformen (CNC-gesteuerte Pressen), Rundbiegen, 5-Achs-Fräsen (simultan), Sägen (Rund- und Profilmaterialien), MIG/MAG/WIG-Schweißen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Sonderlegierungen, Laserschneiden, CNC-Abkanten, Stanzen & Umformen
- Zertifikate
- Schweißen nach DIN-Normen, Funktionstests / Endkontrolle in der Montage, Dokumentation der Schweißschritte, Zertifiziertes QM-System
- Gegründet
- 2018
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagen- und Apparatebau, Fahrzeugtechnik, Bau- und Metallbau, Sonderkonstruktionen, Elektrotechnik
- 01
Konstruktion und CAD-/CAM-Programmierung (SolidWorks, Trumpf Tru-Tops)
- 02
Laserschneiden
- 03
Stanzen & Umformen / Abkanten / Rundbiegen
- 04
5-Achs-Fräsen / Sägen
- 05
MIG/MAG/WIG- und Laserschweißen
- 06
Oberflächenveredelung (Strahlen, Trowalisieren)
- 07
Montage und Qualitätskontrolle
Werkstoffe & Verfahren
Laserschneiden
CNC-Laserschneiden von Blechen bis 4000 × 2000 mm; Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 12 mm Materialdicke.
CNC-Abkanten
Biegen bis 4000 mm Biegelänge, 15 mm Blechdicke und 250 Tonnen Presskraft mit CNC-gesteuerter Winkelkorrektur.
Stanzen & Umformen
CNC-gesteuertes Stanzen von Durchbrüchen, Konturen und Umformungen für wirtschaftliche Serienfertigung.
Rundbiegen
Rundbiegen von Blechen bis 2000 mm Länge und 8 mm Dicke für Zylinder, Rohre, Halbschalen und Gehäuse.
5-Achs-Fräsen
Simultanes 5-Achs-Fräsen komplexer Geometrien mit Wiederholgenauigkeit unter 0,01 mm.
Sägen
Trennen von Rund- und Profilmaterialien bis Ø 250 mm (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing) mit gratarmen Schnittkanten.
MIG/MAG/WIG-Schweißen
Schweißarbeiten gemäß DIN-Normen von feinmechanischen Bauteilen bis zu großvolumigen Konstruktionen.
Laserschweißen
Präzises Laserschweißen dünnwandiger Bauteile mit minimaler Wärmeeinflusszone und geringer Verformung.
Sand- & Glasperlenstrahlen
Reinigung, Entgratung und Oberflächenstrukturierung als Vorbehandlung für Beschichtungen oder als Finish für Sichtteile.
Trowalisieren (Gleitschleifen)
Entgratung, Kantenverrundung und Glättung von Klein- und Mittelteilen in Chargen.
Montage
Vor- und Endmontage inklusive Funktionstests und Qualitätskontrollen, auch für Baugruppen von mehreren Tonnen.
Standorte
Eppingen
DEHauptsitz / Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 4000 × 2000 mm
- Losgröße
- Einzelstücke bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Sonderlegierungen
- CNC-Laserschneidanlage (4000 × 2000 mm)
- CNC-Abkantpresse (250 t, 4000 mm)
- Stanz- & Umformtechnik (250 t)
- Rundbiegemaschine (2000 mm, 8 mm)
- 5-Achs-Fräsmaschine
- Sägeanlage bis Ø 250 mm
- MIG/MAG/WIG-Schweißarbeitsplätze
- Laserschweißanlage
- Strahlanlage (Sand/Glasperlen)
- Trowalisieranlage
- Montage- und Bearbeitungstechnik
- CAD-/CAM-Systeme (SolidWorks, Trumpf Tru-Tops)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (CNC-Laserschneidanlage)Zerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | Einzelteile – Großserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-Biegen / AbkantenUmformung | – | 4000 mm | – | Einzelstücke – Serienproduktionen | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-Abkantpressen (Biegen bis 15 mm Blechdicke, 250 Tonnen Presskraft)Umformung | enge Toleranzen | 4000 mm | – | Einzelstücke – Serienproduktionen | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Stanzen & Umformen (CNC-gesteuerte Pressen)Umformung | – | 4000 mm | – | Prototypenfertigung – Serienproduktion | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| RundbiegenUmformung | Wiederholgenauigkeit: wenige Zehntel Millimeter | 2000 mm | – | Einzelstücke – Serienfertigungen | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| 5-Achs-Fräsen (simultan)Zerspanung | < 0,01 mm (Wiederholgenauigkeit) | – | – | Prototypen – Serienbauteile | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Sägen (Rund- und Profilmaterialien)Zerspanung | ± 0,5 mm (je nach Werkstoff) | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing |
| MIG/MAG/WIG-SchweißenFügen | – | – | – | Einzelanfertigung – Serienproduktion | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Glasperlenstrahlen & SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Trowalisieren (Gleitschleifen)Oberfläche | – | – | – | Chargen / Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Montage (Vor- und Endmontage, Funktionstests, Qualitätskontrollen)Montage | – | – | mehrere Tonnen | Einzelstücke – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Maßgeschneiderte SonderfertigungenEngineering | – | – | – | Einzelstücke – Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Sonderlegierungen |
| Konstruktion und Programmierung (SolidWorks, Trumpf Tru-Tops)Engineering | – | – | – | – | – |
| Technische Unterstützung und BeratungEngineering | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Laserschneidanlage | – | – | bis 4000 × 2000 mm | – | Eppingen |
| CNC-Abkantpresse | – | – | Biegelänge bis 4000 mm, Presskraft bis 250 Tonnen | – | Eppingen |
| MIG/MAG/WIG-Schweißarbeitsplätze | – | – | – | – | Eppingen |
| CAD-/CAM-Systeme (SolidWorks, Trumpf Tru-Tops) | SolidWorks, Trumpf Tru-Tops | – | – | – | Eppingen |
| Stanz- & Umformtechnik (CNC-Pressen) | – | – | Presskraft bis 250 Tonnen, Biegelänge bis 4000 mm | – | Eppingen |
| Rundbiegemaschine | – | – | Max. Biegelänge bis 2000 mm, Materialstärken bis 8 mm | – | Eppingen |
| 5-Achs-Fräsmaschine | – | – | – | – | Eppingen |
| Sägeanlage | – | – | Rundmaterialien bis Ø 250 mm | – | Eppingen |
| Strahlanlage (Sand- und Glasperlstrahlen) | – | – | – | – | Eppingen |
| Trowalisieranlage | – | – | – | – | Eppingen |
| Laserschweißanlage | – | – | – | – | Eppingen |
| Montage- und Bearbeitungstechnik | – | – | – | – | Eppingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Schweißarbeiten werden von qualifizierten Fachkräften gemäß DIN-Normen ausgeführt und auf Wunsch dokumentiert. In der Montage werden Funktionstests und Qualitätskontrollen durchgeführt; engmaschige Qualitätskontrolle begleitet alle Fertigungsprozesse.
| Nachweis | Eppingen |
|---|---|
| Schweißen nach DIN-Normen | |
| Funktionstests / Endkontrolle in der Montage | |
| Dokumentation der Schweißschritte | |
| Zertifiziertes QM-System |
Historie
- 2018
Gründung der Innovative Metalltechnik Eppingen (IMT) durch Cemil Yaman mit Übernahme und vollständiger Modernisierung des Standorts Eppingen.