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Handgefertigte High-End-Audiokabel mit eigener AIR-Technologie, elektronische Komponenten und audiophiles Musiklabel.
in-akustik GmbH & Co. KG
Ballrechten-Dottingen (Stammsitz)Neu auf Amplifa
Über in-akustik
in-akustik ist ein seit 1977 in Ballrechten-Dottingen im Markgräflerland ansässiger Hersteller von High-End-/HiFi-Kabeln. In der eigenen 450 m² großen Kabelfertigung mit 12 Kabelkonfektionierern werden Lautsprecher-, Audio-, Digital-, Phono-, Netzwerk- und Netzkabel in Handarbeit gefertigt, darunter die Referenz- und Exzellenz-Serien mit der entwickelten AIR-Technologie (Air-Helix-Architektur mit Luft als Dielektrikum). Die Wertschöpfung umfasst Kabel- und Steckerverentwicklung, Crimpen von Kontakten mit 1,5 t Pressdruck, Handlöten mit bleifreier Lotlegierung Sn96.5Ag3.0Cu0.5 sowie Spritzgussteile am Steckbereich; Kupferdrähte werden in mehreren Stufen in Deutschland gezogen und veredelt. Neben Kabeln entwickelt und fertigt das Unternehmen elektronische Komponenten wie den Netzfilter Power-Station AC-4500. Kunden sind die HiFi-/High-End-Consumer-Audio-Branche sowie OEM-Partner wie Transrotor, deren Tonarme in Ballrechten-Dottingen von Hand mit AIR-Verkabelung bestückt werden. Das Unternehmen gehört zur familiengeführten Braun-Gruppe und betreibt ein ERP-gesteuertes Logistikzentrum mit 1.350 m² Hochregallager.
- Standort
- Ballrechten-Dottingen
- Verfahren
- Handmontage/Fertigung von High-End-Audio-Kabeln (Lautsprecher-, Audio-, Digital-, Phono-, Netz- und, Entwicklung und Produktion von Kabeln und elektronischen Komponenten (u. a. Netzfilter, Crimpen von Kabelkontakten mit 1,5 Tonnen Pressdruck, Handlöten von RCA- und XLR-Verbindungen (bleifreie Lotlegierung Sn96.5Ag3.0Cu0.5), Spritzgussform (selbst entwickelt und gefertigt) für Splitter des S25-Y Subwooferkabels, Kundenspezifische Kabelkonfektionierung nach Kundenwunsch, Qualitätsprüfung: Toleranzprüfung einzelner Komponenten, Kurzschluss-/Elektrik-Prüfung, Funktions-, Retrofit/Bestückung von Tonarmen (z.B. Transrotor TRA 9) mit AIR-Verkabelung von Hand
- Werkstoffe
- OFC-Kupfer (sauerstofffreies Hochrein-Kupfer), Reinsilber, PE (Polyethylen, luftgeschäumt / Monofilament / Netzjacke), Aluminium (Splitter), Bleifreies Lot Sn96.5Ag3.0Cu0.5 (DIN EN ISO 9453), Elastomer (Spritzgussteile am Steckbereich), AIR-Technologie (Air-Helix-Architektur, 5. Generation), Crimpen (1,5 t Pressdruck)
- Gegründet
- 1977
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- HiFi-/High-End-Consumer-Audio, Musiklabel/Audiophile Tonträger, B2B-Vertrieb High-End-Komponenten, Kabelindustrie (OEM)
- 01
Entwicklung (Kabel, Stecker, AIR-Technologie)
- 02
Kupferdrahtziehen und -veredelung bei Partnern in Deutschland
- 03
Kabelkonfektion und Handmontage (Crimpen, Handlöten, AIR-Helix-Aufbau)
- 04
Montageunterstützung durch Caritas-Werkstätten Heitersheim
- 05
100%-Endkontrolle
- 06
ERP-gesteuerte Logistik und weltweiter Vertrieb
Werkstoffe & Verfahren
OFC-Kupfer (sauerstofffreies Hochrein-Kupfer)
Leitermaterial für geringen Widerstand und verlustarme Signalübertragung; Reinheitsprüfung der gegossenen Kupferspulen.
Reinsilber
Leitermaterial der Pure-Silver-Varianten der Referenz-AIR-Kabel.
PE (Polyethylen, luftgeschäumt / Monofilament / Netzjacke)
Isolations- und Mantelmaterial ohne kapazitätserhöhende Zusätze.
Aluminium (Splitter)
Trennung der Adern am Steckbereich bei Lautsprecherkabeln.
Bleifreies Lot Sn96.5Ag3.0Cu0.5 (DIN EN ISO 9453)
Silber- und kupferhaltige Lotlegierung für Handlötverbindungen an RCA und XLR.
AIR-Technologie (Air-Helix-Architektur, 5. Generation)
Luft als Dielektrikum minimiert Kapazität und dielektrische Verluste; frei gespannte Leiter in Punkt-zu-Punkt-Konstruktion.
Crimpen (1,5 t Pressdruck)
Gasdichte, korrosions- und vibrationsfeste Kontaktierung von Litzen.
Spritzguss (Elastomer-Formteile)
Selbst entwickelte Spritzgussform für Splitter- und Steckbereich-Komponenten, z. B. beim S25-Y Subwooferkabel.
Standorte
Ballrechten-Dottingen
DEStammsitz: Entwicklung, Kabelmanufaktur, Hochregallager, Logistik
- Losgröße
- Handfertigung, kundenspezifische Kabelkonfigurationen
- Werkstoffe
- OFC-Kupfer, Reinsilber, PE, Aluminium, Elastomer
- Kabelfertigung/Manufaktur (450 m², 12 Kabelkonfektionierer)
- Crimppresse (Kontaktpressung mit 1,5 t Druck)
- Hochregallager (1.350 m², 3.000 Lagerplätze)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Handmontage/Fertigung von High-End-Audio-Kabeln (Lautsprecher-, Audio-, Digital-, Phono-, Netz- undMontage | – | – | – | – | Kupfer (OFC, sauerstofffrei, hochrein), Reinsilber, PE (Monofilament/Netzjacke), Aluminium (Splitter), Elastomer, Zinnlot Sn96.5Ag3.0Cu0.5 (DIN EN ISO 9453) |
| Entwicklung und Produktion von Kabeln und elektronischen Komponenten (u. a. NetzfilterEngineering | – | – | – | – | – |
| Crimpen von Kabelkontakten mit 1,5 Tonnen PressdruckFügen | – | – | – | – | Kupfer |
| Handlöten von RCA- und XLR-Verbindungen (bleifreie Lotlegierung Sn96.5Ag3.0Cu0.5)Fügen | – | – | – | – | Sn96.5Ag3.0Cu0.5, Kupfer |
| Spritzgussform (selbst entwickelt und gefertigt) für Splitter des S25-Y SubwooferkabelsKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Kundenspezifische Kabelkonfektionierung nach KundenwunschMontage | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung: Toleranzprüfung einzelner Komponenten, Kurzschluss-/Elektrik-Prüfung, Funktions-Prüfung | – | – | – | – | – |
| Retrofit/Bestückung von Tonarmen (z.B. Transrotor TRA 9) mit AIR-Verkabelung von HandMontage | – | – | – | – | Kupfer, Reinsilber |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochregallager (3.000 Lagerplätze) | – | 1 | 1.350 m² Lagerfläche | – | Ballrechten-Dottingen |
| Kabelfertigung/Manufaktur (450 m², 12 Kabelkonfektionierer) | – | 1 | 450 m² | – | Ballrechten-Dottingen |
| Crimppresse (Kontaktpressung mit 1,5 t Druck) | – | – | – | – | Ballrechten-Dottingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1977
Gründung des Unternehmens; Beginn der Entwicklung und Fertigung von HiFi-/High-End-Kabeln
- 1986
Gründung des eigenen Musiklabels in-akustik music
- 2010
Beginn der Zusammenarbeit mit den Caritas-Werkstätten Heitersheim (Montageunterstützung AIR-Kabel)