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Entwicklung und Fertigung von UV-Light-Engines, DLP-Projektoren und Präzisionsoptiken für Industrie und Forschung
IN-VISION Technologies AG
Guntramsdorf (Wien), Österreich · Cambridge, MA, USA · Hukou Township, Taiwan · Pyeongtaek-si, Korea · Tokyo, JapanNeu auf Amplifa
Über In-Vision
IN-VISION Technologies AG mit Sitz in Guntramsdorf bei Wien ist ein zertifizierter Texas Instruments DLP Design House Partner und entwickelt sowie fertigt hochpräzise optische und elektronische Systeme. Das Portfolio umfasst UV-Light-Engines und industrielle DLP-Projektoren (u. a. HELIOS, PHOENIX, PANDIA, MERCURY, IKARUS II, FIREBIRD), maßgeschneiderte Projektionslinsen, elektronische Subsysteme und DLP-Development-Kits sowie CNC-Lohnfertigung mechanischer Präzisionsteile mit rund 21.000 Teilen pro Jahr. Die Fertigung umfasst Optik- und Elektronikdesign, Prototyping, Serienfertigung sowie Montage optoelektronischer Systeme; alle Produkte durchlaufen eigene Prüfstände mit mindestens zwei Stunden Testdauer. Einsatzgebiete sind maskenlose Lithographie mit kritischen Dimensionen unter 2 µm, additive Fertigung (Stereolithographie), Bioengineering/Bioprinting mit Pixelgrößen bis 300 nm, optische Metrologie sowie Forschung. Rund 55 % der Kinos weltweit arbeiten mit Projektionslinsen von In-Vision; Kunden in 29 Ländern auf fünf Kontinenten werden vom Hauptsitz in Guntramsdorf sowie Niederlassungen in den USA, Taiwan und Korea und einem Vertriebspartner in Japan betreut.
- Standort
- Guntramsdorf
- Verfahren
- CNC contract manufacturing (mechanically machined precision components), Development and manufacturing of custom optics (high-end projection lenses, optical lens design), Electronics design and manufacturing of electronic subsystems (DLP driver electronics), Assembly of opto-electronic systems (optics, mechanics, electronics), Prototyping and serial production of opto-electronic devices, Optical/electronic testing of products (resolution, distortion, uniformity, contrast, intensity,, Manufacturing of Light Engines / UV DLP projectors (HELIOS, PHOENIX, PANDIA, MERCURY, IKARUS II,, Maskless lithography (DLP-based direct exposure, critical dimensions below 2 µm, single-digit
- Werkstoffe
- DLP-Lichtmodulation (Digital Light Processing), Phase Light Modulation (PLM), CNC-Lohnfertigung, UV-Stereolithographie
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Halbleiter (Maskless Lithography, Advanced Packaging), Additive Manufacturing / 3D-Druck, Bioengineering / Bioprinting, Optische Metrologie / 3D-Scanning, Kino-/Leuchtstoffprojektion, PCB/HDI-Fertigung, MEMS & Photonik
- 01
Optik- und Elektronikdesign
- 02
CNC-Fertigung mechanischer Präzisionsteile
- 03
Prototyping
- 04
Serienfertigung optoelektronischer Systeme
- 05
Montage (Optik, Mechanik, Elektronik)
- 06
Optische/elektronische Prüfung auf eigenen Testständen
- 07
Wareneingangs- und Ausgangsprüfung/QM
Fertigungsverfahren & Technologien
DLP-Lichtmodulation (Digital Light Processing)
Mikrospiegelbasierte Lichtmodulation als Kerntechnologie für UV-Light-Engines, Lithographie und Metrologie.
Phase Light Modulation (PLM)
Programmierbare Wellenfrontsteuerung mittels MEMS-Mikrospiegeln für Holographie, Beam Steering und Lithographie.
CNC-Lohnfertigung
Fertigung mechanischer Präzisionskomponenten mit ca. 21.000 Teilen pro Jahr in-house.
UV-Stereolithographie
DLP-basierte Vat-Photopolymerisation als Lichtquelle für 3D-Drucksysteme weltweit.
Standorte
Guntramsdorf (Wien)
ATHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Eigene optische/elektronische Prüfstände
- 3D-Messtechnik (Zeiss, Mitutoyo, GOM)
- Digital-Interferometer
- NUMBAT Microstereolithographie-Setup
- HELIOPORA Structured-Light-System
Cambridge, MA
USNiederlassung USA (In-Vision Technologies USA)
Hukou Township, Hsin-Chu County
TWTaiwan Branch / Kontaktbüro
Pyeongtaek-si, Gyeonggi-do
KRKorea-Kontaktbüro (In-Vision Technologies Korea)
Tokyo
JPVertriebspartner (Correns Corporation)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC contract manufacturing (mechanically machined precision components)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Development and manufacturing of custom optics (high-end projection lenses, optical lens design)Engineering | – | – | – | – | – |
| Electronics design and manufacturing of electronic subsystems (DLP driver electronics)Engineering | – | – | – | – | – |
| Assembly of opto-electronic systems (optics, mechanics, electronics)Montage | – | – | – | – | – |
| Prototyping and serial production of opto-electronic devicesEngineering | – | – | – | – | – |
| Optical/electronic testing of products (resolution, distortion, uniformity, contrast, intensity,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Manufacturing of Light Engines / UV DLP projectors (HELIOS, PHOENIX, PANDIA, MERCURY, IKARUS II,Engineering | – | – | – | – | – |
| Maskless lithography (DLP-based direct exposure, critical dimensions below 2 µm, single-digitEngineering | below 2 µm critical dimensions | – | – | – | – |
| 3D metrology / optical scanning (DLP-based, accuracy of a few microns)Prüfung | a few micron accuracy | – | – | – | – |
| In-house production of mechanical parts (approx. 21,000 parts per year)Zerspanung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Proprietary optical/electronic test rigs | In-Vision (proprietary) | – | – | – | Guntramsdorf, Austria |
| 3D metrology equipment for mechanical part inspection | Zeiss | – | – | – | Guntramsdorf, Austria |
| 3D metrology equipment for mechanical part inspection | Mitutoyo | – | – | – | Guntramsdorf, Austria |
| 3D metrology equipment for mechanical part inspection | GOM | – | – | – | Guntramsdorf, Austria |
| Digital interferometer for optical component inspection | – | – | – | – | Guntramsdorf, Austria |
| NUMBAT microstereolithography setup (3D-Drucker) | In-Vision NUMBAT | – | – | – | Guntramsdorf, Austria |
| HELIOPORA structured light system (Optogenetik, Lithografie, Biotechnologie) | In-Vision HELIOPORA | – | – | – | Guntramsdorf, Austria |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Prüfung
Alle Produkte durchlaufen eine strenge Qualitätskontrolle; jeder Projektor verbringt mindestens zwei Stunden auf firmeneigenen Prüfständen, auf denen Auflösung, Verzeichnung, Uniformität, Kontrast und Intensität gemessen und automatisch protokolliert werden. Mechanische Teile werden mit 3D-Messtechnik von Zeiss, Mitutoyo und GOM geprüft, optische Komponenten mit einem digitalen Interferometer.
| Nachweis | Guntramsdorf (Wien) |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1919
Gründung von Eumig in Österreich, später Weltmarktführer für Filmkameras und -projektoren
- 1981
Eumig muss Insolvenz anmelden; das Erbe über drei Generationen endet
- 2018
Erstmals ISO-9001-Zertifizierung von In-Vision
- 2024
Einführung von HELIOS, dem laut Unternehmen stärksten UV-Light-Projector