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Projektierung und Fertigung von Anlagen für die Formation von Blei-Säure-Batterien und der zugehörigen Säuretechnik
Inbatec GmbH
HagenNeu auf Amplifa
Über Inbatec
Die Inbatec GmbH ist ein auf die Batterieproduktion spezialisierter Anlagenbauer mit Sitz in Hagen. Das 2001 von vier Ingenieuren gegründete Unternehmen projektieren und fertigt Anlagen für die Formation von Blei-Säure-Batterien für Automotive- und Industrie-Anwendungen, insbesondere Formationssystemen mit Säurezirkulation während der gesamten Formationszeit. Zum Lieferprogramm gehören neben den Formationssystemen Industrial Module und Automotive Module auch Säuremischanlagen (z. B. Mischleistung 6 m³/h bei ±0,001 kg/L aus 98 %iger Schwefelsäure und VE-Wasser), Säurekühlanlagen, Säurereinigung und Säurerecycling, Säuretanks und Prozessbehälter, Tankwagen-Übernahmestationen, Ablufttechnik sowie Pumpen- und Rohrleitungssysteme aus korrosionsfestem Kunststoff. Die Automatisierungstechnik umfasst Schaltschrankbau, SPS-Programmierung und Visualisierungssysteme. Anlagen werden mit eigenem Personal montiert und in Betrieb genommen; ein weltweites Servicenetz unterstützt die Kunden. Seit 2001 wurden rund 400 Anlagen in mehr als 26 Ländern aufgestellt, darunter über 200 Industrial Modules (320 Zellen pro Zyklus). Zu den Kunden zählen Hersteller von Starter- und Industriebatterien. Die Geschäftsführung liegt bei Dipl.-Ing. Norbert Ahnemann und Dipl.-Ing. Christian Papmahl.
- Standort
- Hagen
- Verfahren
- Projektierung und Fertigung von Anlagen für die Formation von Blei-Säure-Batterien (Industrial &, Formation mit Säurezirkulation, Säuremischanlagen (Herstellung von Prozesssäuren), Säurekühlung (Kühlanlagen für Prozesssäuren), Säurereinigung / Säurerecycling (Rückführung, Reinigung, Wiederverwendung von Prozesssäuren), Säuretanks und Prozessbehälter für wassergefährdende Medien, Tankwagenentleerung (Übernahmestationen für Säuren und Laugen), Ablufttechnik (Abluftanlagen, Aerosol-/Tröpfchenabscheider, Scrubber, Absaughauben)
- Werkstoffe
- Schwefelsäure, VE-Wasser, Kunststoff (korrosionsfest, für Wärmetauscher, Rohrleitungen, Abscheider), Schwefelsäure (98 %ig), Kunststoff (korrosionsfest)
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 2001
- Branchen
- Batterieproduktion (Blei-Säure-Batterien), Automotive (Starterbatterien), Industriebatterien
- 01
Beratung und Projektierung
- 02
Engineering und Fertigung
- 03
Automatisierungstechnik (Schaltschrankbau, SPS)
- 04
Rohrleitungsmontage mit eigenem Personal
- 05
Aufstellung und Inbetriebnahme
- 06
Weltweiter Service vor Ort
Werkstoffe und Medien
Schwefelsäure (98 %ig)
Stammsäure für die vollautomatische Herstellung von Prozesssäuren mit Dichten von 1,24 bis 1,40 kg/L.
VE-Wasser
Wird gemeinsam mit konzentrierter Schwefelsäure für definierte Prozesssäuren gemischt.
Kunststoff (korrosionsfest)
Einsatz in Wärmetauschern, Rohrleitungen, Abscheidern und Absaughauben gegen aggressive Medien.
Standort

Hagen
DEHauptsitz: Engineering, Fertigung und Verwaltung
- Werkstoffe
- Kunststoff, Schwefelsäure, VE-Wasser
- Säuremischanlagen
- Formationssysteme (Industrial/Automotive Module)
- Schaltschrankbau
- Ablufttechnik
Anlagen und Systeme




Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Projektierung und Fertigung von Anlagen für die Formation von Blei-Säure-Batterien (Industrial &Anlagenbau/Engineering | – | – | – | – | Schwefelsäure, VE-Wasser |
| Formation mit SäurezirkulationAnlagenbau/Engineering | – | – | – | – | – |
| Säuremischanlagen (Herstellung von Prozesssäuren)Anlagenbau/Engineering | ±0,001 kg/L | – | – | Mischleistung 6 m³/h | Schwefelsäure (98%ig), VE-Wasser |
| Säurekühlung (Kühlanlagen für Prozesssäuren)Anlagenbau/Engineering | – | – | – | 144 m³/d | Schwefelsäure |
| Säurereinigung / Säurerecycling (Rückführung, Reinigung, Wiederverwendung von Prozesssäuren)Anlagenbau/Engineering | – | – | – | – | Prozesssäuren |
| Säuretanks und Prozessbehälter für wassergefährdende MedienAnlagenbau/Engineering | – | – | – | – | – |
| Tankwagenentleerung (Übernahmestationen für Säuren und Laugen)Anlagenbau/Engineering | – | – | – | – | konzentrierte Säuren, Laugen |
| Ablufttechnik (Abluftanlagen, Aerosol-/Tröpfchenabscheider, Scrubber, Absaughauben)Anlagenbau/Engineering | – | – | – | – | korrosionsfester Kunststoff |
| Pumpen und Rohrleitungssysteme (Kunststoffrohrleitungen, Rohrleitungsplanung, -montage)Anlagenbau/Engineering | – | – | – | – | Kunststoff |
| Automatisierungstechnik (MSR-Technik, Schaltschrankbau, SPS-Programmierung, Visualisierungssysteme)Anlagenbau/Automatisierung | – | – | – | – | – |
| Formation von Industriebatterien (Industrial Module, 320 Zellen pro Zyklus)Anlagenbau/Engineering | – | – | – | 320 Zellen pro Zyklus | – |
| Formation von Starterbatterien (Automotive Module)Anlagenbau/Engineering | – | – | – | bis zu 600 Autobatterien bzw. 180 | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Säuremischanlage | Inbatec | – | Mischleistung 6 m³/h, Prozesssäuredichten 1,24–1,40 kg/L, 24/7-Betrieb | – | Hagen (Hersteller) |
| Industrial Module (Formationsanlage mit Säurezirkulation) | Inbatec Industrial Module | mehr als | Kapazität 320 Zellen pro Zyklus | – | – |
| Automotive Module (Formationsanlage für Starterbatterien) | Inbatec Automotive Module | – | bis zu 180 LKW-Batterien bzw. bis zu 600 Autobatterien | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Inbatec fertigt Anlagen nach den Qualitätsanforderungen der Batteriehersteller; die Formation mit Säurezirkulation gewährleistet reproduzierbare Batteriequalität bei exakt einstellbaren Prozessparametern. Zertifikate sind auf der Website nicht angegeben.
| Nachweis | Hagen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2001
Gründung der Inbatec GmbH durch vier Ingenieure, die zuvor bei einem namhaften deutschen Batteriehersteller Planung und Entwicklung von Fertigungsanlagen verantworteten.
- 2020
Zweiter Gesundheitstag im Unternehmen (29.10.2020)