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Inductron – Fertigung

Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer induktiver Bauelemente wie Übertrager, Drosseln und Stromwandler inkl. Vakuumverguss und Hochspannungsprüfung

Inductron Logo

Inductron Inductive Electronic Components GmbH

Schrobenhausen, Deutschland · Nýřany, TschechienNeu auf Amplifa

1972Gründung des Vorgängerunternehmens durch die Siemens AG
2003Gründung der Inductron GmbH durch MBO
2Standorte (Schrobenhausen, Nýřany)
2900 m²Fläche Firmenzentrale (davon 1600 m² Fertigungsfläche)
25 kV AC/DCHochspannungsprüfungen inkl. UTA-Messung

Über Inductron

Die Inductron Inductive Electronic Components GmbH mit Sitz in Schrobenhausen ist ein mittelständisches Unternehmen, das induktive Bauelemente nach individuellen Kundenvorgaben entwickelt und fertigt. Zum Portfolio gehören Übertrager bis in den Bereich mehrerer 100 Kilohertz, Drosseln als Speicher- und Funkentstörungselemente, Stromwandler zur Erfassung von Stromistwerten sowie MELF-Halter für SMD-Leiterplatten. Die Fertigung umfasst Wickeln, Montage, manuelle und halbautomatische Fertigung, Vakuumverguss sowie eigene Kapazitäten im Werkzeugbau; die Bauteilentwicklung erfolgt unter anderem mit modernen CAD-Systemen. Die Bandbreite reicht von Sonderanfertigungen und Prototypen bis zur Großserienfertigung. Abnehmern aus Leistungselektronik, Bahntechnik, Luftfahrt, Medizintechnik, Elektromobilität, erneuerbaren Energien und Installationstechnik werden komplette Systemlösungen geliefert, für Hochspannungsanwendungen mit Prüfungen inklusive UTA-Messung bis 25 kV AC/DC und Teilentladungsprüfung qualifiziert. Neben der Firmenzentrale in Schrobenhausen übernimmt der Standort Nýřany in Tschechien die Endfertigung, was kurze Lieferketten und wöchentliche Liefertakte ermöglicht.

Standort
Schrobenhausen
Verfahren
Wickeln (Spulenwicklung), Montage induktiver Bauteile, Verguss / Vakuumverguss (Vakuumtränken) induktiver Bauelemente, Manuelle Fertigung (mit halbautomatischen Fertigungstechniken), Werkzeugbau, Konstruktion/Entwicklung induktiver Bauteile (CAD-Systeme), Musterbau / Prototypenbau, Hochspannungsprüfung / Funktionsprüfung inkl. UTA-Messung bis 25 kV AC/DC, Isolationsfähigkeit
Werkstoffe
Kupfer (Wickeldraht für Spulen/Übertrager), Kupfer, Vakuumverguss, SMD-Induktivitäten
Zertifikate
Strenge Qualitätsrichtlinien, Hochspannungsprüfung bis 25 kV AC/DC, Teilentladungsprüfung
Gegründet
2003
Branchen
Leistungselektronik/Antriebstechnik, Bahntechnik, Luftfahrt, Medizintechnik, Elektromobilität, Erneuerbare Energien
  1. 01

    Beratung und Konstruktion (CAD)

  2. 02

    Prototypen-/Musterbau

  3. 03

    Werkzeugbau

  4. 04

    Wickeln (Einzel- bis Großserie)

  5. 05

    Montage

  6. 06

    Verguss / Vakuumverguss

  7. 07

    Hochspannungs- und Funktionsprüfung

  8. 08

    Logistik

Werkstoffe und Verfahren

Cu

Kupfer

Wickeldraht für Spulen, Übertrager und Stromwandler.

VV

Vakuumverguss

Schützt induktive Bauelemente vor Korrosion, Feuchtigkeit und Vibrationen und verbessert Isolation, Temperaturfestigkeit und Wärmeableitung.

SMD

SMD-Induktivitäten

Seit den 1980er-Jahren für Radar- und Funkeinrichtungen im Portfolio.

Standorte

Standort Schrobenhausen

Schrobenhausen

DE

Firmenzentrale: Entwicklung, Produktion, Vakuumverguss, Verwaltung, Lager

Losgröße
Einzelanfertigung bis Großserie
Werkstoffe
Kupfer (Wickeldraht)
  • Vakuumvergussanlage
  • Hochspannungsprüfautomat (UTA-Messung bis 25 kV AC/DC)
  • CAD-Systeme
Standort Nýřany

Nýřany

CZ

Fertigung und Prüfung: Wickeln, Montage, Vergießen, Endfertigung

Losgröße
wöchentlicher Liefertakt, flexible Kapazitätsanpassung
Werkstoffe
Kupfer (Wickeldraht)

Induktive Bauelemente

Übertrager
ÜbertragerWickeln/Montage · Leistungselektronik
Drosseln
DrosselnWickeln/Montage · Leistungselektronik
Stromwandler (Messwandler)
Stromwandler (Messwandler)Wickeln/Montage · Elektrotechnik

Einblicke in die Fertigung

Fertigungsgebäude Schrobenhausen
Fertigungsgebäude Schrobenhausen
Technologien und Fertigung induktiver Bauelemente
Technologien und Fertigung induktiver Bauelemente
Fertigung induktiver Bauelemente
Fertigung induktiver Bauelemente

Branchen

Leistungselektronik/AntriebstechnikBahntechnikLuftfahrtMedizintechnikElektromobilitätErneuerbare EnergienInstallationstechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Wickeln (Spulenwicklung)Fügen–––Einzelanfertigung – Großserie–
Montage induktiver BauteileMontage–––––
Verguss / Vakuumverguss (Vakuumtränken) induktiver BauelementeOberfläche–––––
Manuelle Fertigung (mit halbautomatischen Fertigungstechniken)Fügen–––––
WerkzeugbauEngineering–––––
Konstruktion/Entwicklung induktiver Bauteile (CAD-Systeme)Engineering–––––
Musterbau / PrototypenbauEngineering–––––
Hochspannungsprüfung / Funktionsprüfung inkl. UTA-Messung bis 25 kV AC/DC, IsolationsfähigkeitPrüfung–––––
Herstellung von Übertragern (induktive Bauelemente bis mehrere 100 kHz)Montage–––Sonderanfertigung – Großserie–
Herstellung von Drosseln (Speicherelemente/Funkentstörung)Montage–––––
Herstellung von Stromwandlern (Messwandler)Montage–––––
Herstellung von MELF-Haltern für SMD-LeiterplattenMontage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Hochspannungsprüfautomat (UTA-Messung bis 25 kV AC/DC)––––Schrobenhausen, Deutschland
Vakuumvergussanlage––––Schrobenhausen, Deutschland

Zusatzleistungen

Konstruktion/Entwicklung kundenspezifischer induktiver BauelementeMusterbau/PrototypenbauVakuumvergussWerkzeugbauManuelle FertigungHochspannungsprüfungen inkl. UTA-Messung bis 25 kV AC/DCTeilentladungsprüfungGroßserienfertigungLogistik

Referenzkunden

Siemens AG (Historie, Gründer)

Qualität und Prüftechnik

Alle Funktions- und Hochspannungsprüfungen inklusive UTA-Messung bis 25 kV AC/DC, Isolationsfähigkeit, Spannungsfestigkeit und Teilentladungsprüfung werden am Standort Schrobenhausen durchgeführt; beide Standorte unterliegen denselben strengen Qualitätsrichtlinien.

NachweisSchrobenhausenNýřany
Strenge Qualitätsrichtlinien
Hochspannungsprüfung bis 25 kV AC/DC
Teilentladungsprüfung

Firmengeschichte

  1. 1972

    Gründung durch die Siemens AG als Teil des Konzerns für induktive Bauelemente

  2. 1980er

    Portfolioerweiterung um SMD-Induktivitäten für Radar- und Funkeinrichtungen; Einführung der Vakuumvergusstechnik in der Serienproduktion

  3. 1989

    Übernahme durch die Vacuumschmelze GmbH & Co. KG; Schwerpunkt Bahntechnik

  4. 2003

    Gründung der Inductron Inductive Electronic Components GmbH durch MBO

  5. 2004

    Gründung der Inductron Inductive Electronic Components S. à r. l. Luxembourg

  6. 2009

    Gründung der Inductron Inductive Electronic Components s.r.o. Nýřany

  7. 2015

    Umzug des Firmensitzes in ein neues Verwaltungs- und Fertigungsgebäude in Schrobenhausen

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