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Fertigung, Lieferung und Montage von Stahlhallen, Industrie- und Verwaltungsbauten als schlüsselfertige Stahlbaulösungen.
Industriebau Bönnigheim GmbH + Co. KG
Bönnigheim · PegauNeu auf Amplifa
Stahlbau-Spezialist seit 1982
Die Industriebau Bönnigheim GmbH + Co. KG (IBB) ist ein Stahlbau-Spezialist mit Sitz in Bönnigheim und Teil der Lotter-Gruppe. Das Unternehmen produziert, liefert und montiert Stahltragwerke, Industrie- und Verwaltungsbauten sowie Stahlhallen in hochwertiger Fertigbauweise – vom einzelnen Gewerk über die geschlossene Gebäudehülle bis zum schlüsselfertigen Komplettbau. Die Fertigung erfolgt in eigenen Werken in Bönnigheim (über 10.000 m² Produktionsfläche) und Pegau bei Leipzig (über 7.000 m²) mit CAD/CAM-gestützter Produktion, einem 3D-Plasma-Brennroboter und einem CNC-gesteuerten Maschinenpark; es werden bis zu 1.000 Tonnen Stahl pro Monat verarbeitet. Über 120 Ingenieure und Fachkräfte planen und fertigen nach ISO 9001 und mit Herstellerqualifikation nach EN 1090 bis Ausführungsklasse EXC3. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Industrie, Logistik, Energieversorgung und Automobilhandel. Neben der Fertigung bietet IBB Beratung, Planung und Statik, Montage sowie Energieberatung aus einer Hand.
- Standort
- Bönnigheim
- Verfahren
- Stahlbau-Fertigung (Vorfertigung Stahltragwerke), Schneiden mit 3D Plasma Brennroboter, Schweißen Lichtbogenhandschweißen (111), MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode (135), Hubzündungs-Bolzenschweißen mit Keramikring oder Schutzgas (783), Montage von Stahlkonstruktionen und Industriebauten, Konstruktion und Planung von Stahlkonstruktionen und Industriebauten, Korrosionsschutz / Beschichtung tragender Bauteile bis EXC3
- Werkstoffe
- Stahl (Werkstoffgruppe 1.1), Stahl (Werkstoffgruppe 1.2), Stahl (Werkstoffgruppe 1.3), Stahl (Werkstoffgruppe 1.4), Aluminium (Alu-Cobond Kassettenwand, Alu-Fenster), Stahl (CEN ISO/TR 15608 Gruppe 1.1), Stahl (CEN ISO/TR 15608 Gruppe 1.2), Stahl (CEN ISO/TR 15608 Gruppe 1.3)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 1090-2 Schweißzertifikat (EXC3), EN 1090-2 Schweißzertifikat (EXC3, Pegau), DIN EN ISO 3834-2 (Pegau), EN 1090-2 EXC3, ISO 3834-2
- Gegründet
- 1982
- Mitarbeiter
- 120
- Branchen
- Industriebau, Hallenbau, Gewerbebau, Stahlhochbau, Verwaltungsbau, Automobilhandel
- 01
Beratung
- 02
Planung und Statik
- 03
Konstruktion (CAD/CAM)
- 04
Fertigung (3D Plasma-Brennroboter, CNC-gesteuerter Maschinenpark)
- 05
Korrosionsschutz
- 06
Montage
- 07
Schlüsselfertiger Komplettbau
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Stahl (CEN ISO/TR 15608 Gruppe 1.1)
Unlegierter Stahl der Werkstoffgruppe 1.1 für Stahltragwerke und Hallenkonstruktionen.
Stahl (CEN ISO/TR 15608 Gruppe 1.2)
Unlegierter Stahl der Werkstoffgruppe 1.2, schweißzugelassen bis EXC3.
Stahl (CEN ISO/TR 15608 Gruppe 1.3)
Feinkornbaustahl der Werkstoffgruppe 1.3 für höher belastete Tragwerke (Standort Pegau).
Stahl (CEN ISO/TR 15608 Gruppe 1.4)
Feinkornbaustahl der Werkstoffgruppe 1.4 für hochbelastete Baukomponenten (Standort Pegau).
Aluminium (Alu-Cobond Kassettenwand, Alu-Fenster)
Aluminiumkomponenten für Kassettenwände, Pfostenriegelverglasung und Fenster in Gebäudehüllen.
Lichtbogenhandschweißen
Handschweißverfahren für Stahl der Werkstoffgruppen 1.1 und 1.2.
MAG-Schweißen (Massivdrahtelektrode)
Schwerpunktverfahren für Stahltragwerke der Werkstoffgruppen 1.1 bis 1.4.
Hubzündungs-Bolzenschweißen
Bolzenschweißen mit Keramikring oder Schutzgas für Verbindungen im Stahlbau.
3D Plasma-Brennroboter
Brennschneiden komplexer Konturen mit 3D-Plasma-Brennroboter und CAD/CAM-Anbindung.
Korrosionsschutz bis EXC3
Beschichtung tragender Bauteile entsprechend der Ausführungsklasse EXC3; Feuerverzinkung als Projektumfang.
Produktionsstandorte
Bönnigheim
DEZentrale: Verwaltung, Planung und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Bis 1.000 t Stahl/Monat
- Losgröße
- Projektbezogen, Einzelgewerke bis Schlüsselfertigbau
- Werkstoffe
- Stahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2), Aluminium
- 3D Plasma-Brennroboter
- CAD/CAM-Fertigungstechnik
- CNC-gesteuerter Maschinenpark
- Brückenlaufkrane
Pegau
DENiederlassung Leipzig: Produktion und Projektrealisierung
- Losgröße
- Projektbezogen
- Werkstoffe
- Stahl (Werkstoffgruppen 1.1 bis 1.4)
- Schweißzertifikate nach EN 1090-2 EXC3
- CNC-gesteuerter Maschinenpark
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stahlbau-Fertigung (Vorfertigung Stahltragwerke)Fügen | – | – | 1000 Tonnen Stahl pro Monat | – | Stahl |
| Schneiden mit 3D Plasma BrennroboterZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen Lichtbogenhandschweißen (111)Fügen | – | – | – | – | Stahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2) |
| MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode (135)Fügen | – | – | – | – | Stahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 1.3, 1.4) |
| Hubzündungs-Bolzenschweißen mit Keramikring oder Schutzgas (783)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Montage von Stahlkonstruktionen und IndustriebautenMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Konstruktion und Planung von Stahlkonstruktionen und IndustriebautenEngineering | – | – | – | – | – |
| Korrosionsschutz / Beschichtung tragender Bauteile bis EXC3Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Feuerverzinkte Stahlkonstruktionen (als Projektumfang)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D Plasma Brennroboter | – | – | – | – | Bönnigheim |
| CNC gesteuerter Maschinenpark | – | – | – | – | Bönnigheim |
| Brückenlaufkrane | Demag | – | – | – | Bönnigheim |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
IBB ist nach ISO 9001 zertifiziert, verfügt über die Herstellerqualifikation nach EN 1090 für tragende Bauteile bis EXC3 mit werkseigener Produktionskontrolle (WPK) sowie über Schweißzertifikate nach ISO 3834-2.
| Nachweis | Bönnigheim | Pegau |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| EN 1090-2 EXC3 | ||
| ISO 3834-2 |
Unternehmenshistorie
- 1982
Gründung von Industriebau Bönnigheim; seitdem Teil der Lotter-Gruppe.