Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Anlagen und Sondermaschinen mit hauseigener CNC-Bearbeitung
Ing. Büro Josef Höring GmbH
85290 Geisenfeld, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über uns
Die Ing. Büro Josef Höring GmbH ist ein 1993 gegründetes Ingenieurbüro und Sondermaschinenbauer aus Geisenfeld in Bayern. Das Unternehmen konzipiert, konstruiert und fertigt Anlagen und Sondermaschinen, insbesondere Handhabungs- und Schraubtechnik, Automatisierungs- und Montagetechnik sowie Sonderbetriebsmittel. Zum Leistungsspektrum gehören darüber hinaus Dichtmittelaufbringung und Klebetechnik, Auftragsentwicklungen, Projektmanagement und technische Dokumentation. In der hauseigenen mechanischen Fertigung auf 300 m² stehen zwei CNC-Bearbeitungszentren (3-Achs und 5-Achs) sowie eine servokonventionelle Drehmaschine mit Werkzeugmachergenauigkeit nach DIN 8605 zur Verfügung; Werkstücke bis 1.000 kg können bearbeitet werden. Die CAD/CAM-Bearbeitung erfolgt auf CATIA V5 mit gängigen 3D-Schnittstellen. Kernbranchen sind die Automobilindustrie, die Medizin- und Umwelttechnik sowie der Anlagenbau; zu den Kunden zählen unter anderem die BMW Group sowie Volkswagen und Audi über Partner. Mit Installation, Wartung und Ersatzteilversorgung begleitet das 15-köpfige Team Projekte vom Konzept bis zum fertigen Produkt, auch international in den USA, Mittel- und Südamerika, Großbritannien, Südafrika, Mittel- und Osteuropa sowie China.
- Standort
- Geisenfeld
- Verfahren
- Konzeptionierung/Engineering/Konstruktion, Handhabungs-/Schraubtechnik, Automatisierung/Montagetechnik, Dichtmittelaufbringung/Klebetechnik, Sonderbetriebsmittel, Mechanische Fertigung (CNC-Bearbeitung, konventionelles und Zyklendrehen, Werkzeugmachergenauigkeit, Anlagenbau (Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Anlagen und Sondermaschinen,, Auftragsentwicklungen, Projektmanagement und technische Dokumentationen
- Werkstoffe
- 3-Achs CNC-Bearbeitungszentrum, 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum, Servokonventionelle Drehmaschine, CATIA V5
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1993
- Mitarbeiter
- 15
- Branchen
- Automobilindustrie, Medizintechnik, Umwelttechnik, Anlagenbau
- 01
Konzeptionierung / Engineering / Konstruktion
- 02
CAD/CAM-Bearbeitung
- 03
Mechanische Fertigung (CNC-Fräsen, Drehen)
- 04
Montage und Anlagenbau
- 05
Installation, Wartung und Ersatzteilversorgung
Verfahren und Technologien
3-Achs CNC-Bearbeitungszentrum
Verfahrweg X/Y/Z 1.035/560/510 mm, max. 12.000 min-1, Werkstückgewicht bis 1.000 kg.
5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum
Verfahrweg X/Y/Z 500/450/400 mm, max. 12.000 min-1, für komplexe Bearbeitungen.
Servokonventionelle Drehmaschine
Konventionelles und Zyklendrehen mit Werkzeugmachergenauigkeit nach DIN 8605.
CATIA V5
3D-Schnittstellen wie IGES, STEP AP2.03/AP2.14, Parasolid, ACIS, VDA FS, STL und 3D-DXF.
Standorte
Geisenfeld
DEGeschäfts- und Montageräume, mechanische Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- bis 1.000 kg
- 3-Achs CNC-Bearbeitungszentrum (Verfahrweg 1.035/560/510 mm, 12.000 min-1)
- 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum (Verfahrweg 500/450/400 mm, 12.000 min-1)
- Servokonventionelle Drehmaschine (Konventionell- und Zyklendrehen)
Bauteile und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konzeptionierung/Engineering/KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Handhabungs-/SchraubtechnikMontage | – | – | – | – | – |
| Automatisierung/MontagetechnikMontage | – | – | – | – | – |
| Dichtmittelaufbringung/KlebetechnikFügen | – | – | – | – | – |
| SonderbetriebsmittelEngineering | – | – | – | – | – |
| Mechanische Fertigung (CNC-Bearbeitung, konventionelles und Zyklendrehen, WerkzeugmachergenauigkeitZerspanung | Werkzeugmachergenauigkeit nach DIN 8605 | – | 1.000 kg | – | – |
| Anlagenbau (Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Anlagen und Sondermaschinen,Montage | – | – | – | – | – |
| Auftragsentwicklungen, Projektmanagement und technische DokumentationenEngineering | – | – | – | – | – |
| FördertechnikMontage | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM Bearbeitung (3D-Schnittstellen: IGES, STEP AP2.03/AP2.14, Parasolid ASCII/binär, ACIS, VDAEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-Achs CNC-Bearbeitungszentrum | – | 1 | Verfahrweg X/Y/Z: 1.035/560/510 mm; max. 12.000 min-1 | 2013 (Inbe | Geisenfeld |
| 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum | – | 1 | Verfahrweg X/Y/Z: 500/450/400 mm; max. 12.000 min-1 | 2014 | Geisenfeld |
| Servokonventionelle Drehmaschine (konventionelles Drehen, Zyklendrehen) | – | 1 | – | – | Geisenfeld |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Seit 2020 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (Zertifikat 85290-0713-QM, IMC GmbH). Die mechanische Fertigung erfolgt mit Werkzeugmachergenauigkeit nach DIN 8605.
| Nachweis | Geisenfeld |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1993
Gründung des Ingenieurbüros, zunächst Spezialisierung auf technische Dokumentation und Konstruktion
- 1999
Projekte im Bereich Automotive: Konstruktion und Entwicklung von Handhabungstechnik für Schraub- und Prüfanlagen (Motor-Teil-Prüfstände)
- 2001
Erweiterung der Büro- und Montagefläche, Entwicklungsprojekte im Bereich Fördertechnik und Mechatronikausbildung sowie Betreuung von Automotive-Projekten in Schraub- und Handhabungstechnik
- 2004–2013
Kontinuierliche Erweiterung des Geschäftsfelds, Vergrößerung und Personalerweiterung in Konstruktion und Montage; 2005 Umstieg der Konstruktion auf CATIA V5
- 2013
Einzug in neue Geschäfts- und Montageräume auf insgesamt 560 m², Inbetriebnahme eines neuen CNC-Bearbeitungszentrums
- 2014
Anschaffung eines weiteren 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrums, Ausbau der Belegschaft auf 15 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
- 2020
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015