Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwickelt Schweißautomatisierungslösungen und vertreibt schweißtechnische Komponenten, Stromquellen und Service für die Industrie.
Ing. Grimm Schweißtechnik GmbH
Hamburg (Hamburg-Wilhelmsburg)Neu auf Amplifa
Wir über uns
Die Ing. Grimm Schweißtechnik GmbH wurde 1972 in Hamburg gegründet und ist auf schweißtechnische Systemlösungen spezialisiert. Das Unternehmen entwickelt und fertigt vollmechanisierte WIG-Schweißanlagen und Automatisierungslösungen, darunter das DuoTIG 360°, das Smart Laser Probe System zur Laser-Nahtverfolgung, den digitalen Kaltdrahtantrieb DKA 9000 sowie Lichtbogenabstandsregelungs-, Pendel- und Rohrinnenspannsysteme. Bekannte Projekte umfassen eine Innennaht-Schweißanlage für Rohre aus hochlegierten Stählen und Nickelbasislegierungen (SOSTA), eine WIG-Rundnahtanlage für austenitische Werkstoffe in der Armaturentechnik (Roman Seliger) sowie eine Anlage zum WIG-Schweißen von Treibstofftanks aus hochfester Titanlegierung mit 500 mm Durchmesser für die europäische Trägerrakete ARIANE (Astrium/EADS). Daneben agiert das Unternehmen als Vertriebspartner führender Herstellermarken für Schweißstromquellen, Komponenten, Ersatzteile und Verbrauchsmaterial und bietet Reparaturservice mit fünf Einsatzfahrzeugen, DGUV-Prüfungen, Validierung sowie einen Leihpool für Schweißstromquellen. Zu den Kunden zählen SEAT, Siemens, Mercedes-Benz Werk Hamburg und Roman Seliger. Sitz ist Hamburg-Wilhelmsburg; Kunden werden bundesweit betreut.
- Standort
- Hamburg
- Verfahren
- WIG-Rundnahtanlage für austenitische Werkstoffe (Armaturentechnik), Schweißtechnischer Handel (Komponenten, Stromquellen, Ersatzteile, Verbrauchsmaterial), Reparaturservice (5 Einsatzfahrzeuge), DGUV-Prüfungen und Validierung, Leihpool für Schweißstromquellen, Beratung und Prozessoptimierung vor Ort, Verleih/Verteilung von Schweißstromquellen
- Werkstoffe
- hochlegierte Stähle, Nickelbasislegierungen, austenitische Werkstoffe, hochfeste Titanlegierung, WIG-Schweißen (TIG), vollmechanisiert, Hochlegierte Stähle, Hochfeste Titanlegierungen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1972
- Branchen
- Automotive, Aerospace, Schiffbau, Rohrfertigung, Armaturentechnik
- 01
Engineering und Konzeptentwicklung
- 02
Entwicklung und Fertigung von Schweißautomatisierungsanlagen
- 03
Schweißtechnischer Handel (Komponenten, Stromquellen, Ersatzteile)
- 04
Service, Reparatur und Leihpool
- 05
DGUV-Prüfungen und Validierung
Werkstoffe und Verfahren
WIG-Schweißen (TIG), vollmechanisiert
Fügen von Rohrlängsnähten, Rundnähten und rotationssymmetrischen Bauteilen mit Kaltdrahtzufuhr, Kamerabeobachtung und Lichtbogenabstandsregelung.
Hochlegierte Stähle
Eingesetzt für Rohrlängsnahtschweißungen mit vollmechanisierter WIG-Innennahthanlage.
Nickelbasislegierungen
Verwendet für anspruchsvolle Rohrschweißanwendungen, u. a. bei SOSTA.
Hochfeste Titanlegierungen
WIG-Schweißen dünnwandiger, rotationssymmetrischer Treibstofftanks (ARIANE) mit Kaltdraht-, Pendel- und Formiergassystemen.
Standorte
Hamburg
DEFirmensitz, Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service
- Werkstoffe
- Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Titan
- Vollmechanisierte WIG-Innennaht-Schweißanlage (Längsnaht Rohre, 4-Rollen-Drahtantrieb, 2 Kamerasysteme, Lichtbogenabstandsregelung)
- Vollmechanisierte WIG-Anlage für Treibstofftanks (Kaltdraht- und Pendeleinrichtung, partielle Formiergassysteme)
- Smart Laser Probe System
- Digitaler Kaltdrahtantrieb DKA 9000
- DuoTIG 360° Schweißautomatisierung
Bauteile und Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fügen | – | – | – | – | hochlegierte Stähle, Nickelbasislegierungen, austenitische Werkstoffe |
| WIG-Rundnahtanlage für austenitische Werkstoffe (Armaturentechnik)Fügen | – | – | – | – | austenitische Werkstoffe |
| Fügen | – | – | – | – | hochfeste Titanlegierung |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| – | Ing. Grimm Schweißtechnik (Eigenentwicklung für SOSTA) | – | – | – | Hamburg |
| – | Ing. Grimm Schweißtechnik (Eigenentwicklung für Astrium/EADS) | – | Treibstofftanks mit 500 mm Durchmesser | – | Hamburg |
| – | Ing. Grimm Schweißtechnik / Siemens | – | – | – | – |
| – | Ing. Grimm Schweißtechnik DKA 9000 | – | – | – | – |
| DuoTIG 360° Schweißautomatisierung | Ing. Grimm Schweißtechnik DuoTIG 360° | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätssicherungssystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (DVS ZERT). Ein QM-Handbuch dokumentiert alle Prozesse, regelmäßige Re-Audits sichern die Standards; 2010 zeichnete das Mercedes-Benz Werk Hamburg das Unternehmen für hervorragende Qualität (0 ppm) aus.
| Nachweis | Hamburg |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1972
Gründung der Grimm Schweißtechnik GmbH in Hamburg
- 2010
Anerkennungsurkunde des Mercedes-Benz Werks Hamburg für sehr gute Zusammenarbeit und herausragende Qualität (0 ppm)
- 2025
Erneute ISO 9001:2015-Zertifizierung durch DVS ZERT (gültig bis 12.10.2028)