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Schwerer Stahlbau, CNC-Schwerzerspanung von Großbauteilen und Komplettmontage von Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau.
Ing. Kurt Schade GmbH & Co. KG
Wildeshausen (Niedersachsen)Neu auf Amplifa
Über Schade Maschinenbau
Schade Maschinenbau ist ein 1969 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Wildeshausen, Niedersachsen. Das Unternehmen fertigt schwere Stahlbaukonstruktionen und Schweißbaugruppen mit bis zu 40 t Gewicht und 10 m Länge sowie präzise zerspanete Großbauteile aus Stahl, Gussteilen aus Aluminium und Schmiedeteilen aus Stahl mit einer Genauigkeit bis 0,01 mm. Die Fertigung umfasst CNC-Bohren, -Fräsen und -Drehen auf zwölf vernetzten CNC-Maschinen mit einheitlichem Heidenhain-Steuerungskonzept, MIG-MAG-Schweißen nach DIN EN 1090-2 (EXC3), DIN EN 3834-2 und DIN 2303 sowie die Komplettmontage zu einbaufertigen Baugruppen in einer 1.000 qm großen Montagehalle. Ergänzend bietet das Unternehmen Konstruktion, hausinternen Vorrichtungsbau, Sondermaschinenbau (u. a. Betondachsteinanlagen), Reparatur und Instandsetzung sowie die Beschaffung aller Komponenten und Auslieferung des Endprodukts. Kunden stammen aus Schwermaschinen- und Anlagenbau, Pressen- und Kompressorenbau, Getriebe- und Antriebstechnik, Luftfahrt, Schiffbau, Bergbau, Automobilzuliefer- und Windkraftindustrie sowie Landmaschinentechnik. Auf rund 10.000 qm Produktionsfläche arbeiten über 50 Mitarbeitende.
- Standort
- Wildeshausen
- Verfahren
- Schwerer Stahlbau / Stahlbaukonstruktionen (Schweißbaugruppen), Hochpräzise CNC Zerspanung (Schwerzerspanung), CNC Bohrwerke, CNC Fräsmaschinen, CNC Drehmaschinen, MIG MAG Schweißen, Baugruppen Montage / Komplettmontage / Sondermaschinenbau, Reparatur und Instandsetzung
- Werkstoffe
- Stahl, Gussteile aus Aluminium, Schmiedeteile aus Stahl, Guss- & Schmiedeteile
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 1090-2 (EXC 3), DIN 2303 Q1 BK2, ISO 14001, IATF 16949, EN 9100
- Gegründet
- 1969
- Mitarbeiter
- über 50
- Branchen
- Schwermaschinen- und Anlagenbau, Pressenbau, Kompressorenbau, Getriebe- und Antriebstechnik, Luftfahrt, Schiffbau
- 01
Konstruktion und Projektplanung (CAD)
- 02
Materialbeschaffung/Einkauf
- 03
Schwerer Stahlbau: Heften, Richten, MIG-MAG-Schweißen
- 04
CNC-Schwerzerspanung (Bohren, Fräsen, Drehen)
- 05
Komplettmontage zu einbaufertigen Baugruppen
- 06
Qualitätsprüfung
- 07
Lieferung des Endprodukts
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Werkstoff für Stahlbaukonstruktionen, Schweißbaugruppen und Schmiedeteile bis 40 t Gewicht.
Gussteile aus Aluminium
Bearbeitung tonnenschwerer Aluminiumgussteile in der Schwerzerspanung.
Schmiedeteile aus Stahl
Präzisionszerspanung großer Schmiedeteile nach Kundenzeichnung.
Guss- & Schmiedeteile
Rohformen für hochpräzise Großbauteile im Maschinen- und Anlagenbau.
Standorte
Wildeshausen
DEHauptstandort: Produktion (Stahlbau, Zerspanung, Montage) und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Stahlbau bis 30–40 t / 8–10 m; Zerspanung bis 30 t / 10 m;
- Losgröße
- Einzelkomponenten bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Gussteile aus Aluminium, Schmiedeteile aus Stahl, Guss- & Schmiedeteile
- CNC Bohr- & Fräswerk SHW PowerSpeed 5 (2 Tische je 2000x2000 mm, je 15 t Tischlast, X 8000 mm)
- CNC Bohr- & Fräswerk ANAYAK HVM 6000 P Lanza (Rundtisch 2000x2000 mm, 20 t Tischlast)
- CNC Bohr- & Fräswerk UNION PCR 150plus (Rundtisch 2500x2500 mm, 40 t Tischlast, X 8000 mm)
- CNC Starrbett-Fräswerk MTE SBM 9500 (Aufspanntisch 9500x2100 mm, 80-fach Werkzeugwechsler)
- Karusselldrehmaschine Doosan Puma VTR1216 M (Ø 1650 mm, Tischlast 8 t)
- MIG-MAG-Schweißen
- Montagehalle 1.000 qm
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schwerer Stahlbau / Stahlbaukonstruktionen (Schweißbaugruppen)Fügen | – | 10 m × 8 m | 40 t | Einzelkomponenten – Kleinserien | Stahl |
| Hochpräzise CNC Zerspanung (Schwerzerspanung)Zerspanung | 0,01 mm | 10 m | 30 t | Einzelkomponenten – Kleinserien | Stahl, Gussteile aus Aluminium, Schmiedeteile aus Stahl, Guss- & Schmiedeteile |
| CNC BohrwerkeZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC FräsmaschinenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC DrehmaschinenZerspanung | – | – | – | – | – |
| MIG MAG SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Baugruppen Montage / Komplettmontage / SondermaschinenbauMontage | – | 6,50 m | – | – | – |
| Reparatur und InstandsetzungMontage | – | – | – | – | – |
| Eigenes VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | – |
| CAD/Konstruktion und ProjektplanungEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Karusseldrehmaschine | Doosan Puma VTR1216 M | – | Durchmesser 1650 mm, Drehhöhe 1250 mm, Tischlast 8 t, Werkzeugwechsler 33-fach mit angetriebenen | – | Wildeshausen |
| CNC Bohr- & Fräswerk | SHW PowerSpeed 5 | – | 2 CNC-Tische je 2000 x 2000 mm (W=1300 mm), Tischlast je 15 t, Verfahrwege X:8000, Y:2100, Z:1300 | – | Wildeshausen |
| CNC Bohr- & Fräswerk | ANAYAK HVM 6000 P Lanza | – | Rundtisch 2000x2000 mm, Zusatz-Plattenfeld 2x 2000x2000 mm, Tischlast 20 t, Verfahrwege X:5300, | – | Wildeshausen |
| CNC Starrbett-Fräswerk | MTE SBM 9500 | – | Aufspanntisch mit Vorsatztischen 9500x2100 mm, Verfahrwege X:8000, Y:2250, Z:1300 mm, 6000 U/min, | – | Wildeshausen |
| CNC Bohr- & Fräswerk | UNION PCR 150plus | – | Rundtisch 2500x2500 mm, Zusatzplattenfeld 5000x2250 mm, Tischlast 40 t, Verfahrwege X:8000, Y:3000, | – | Wildeshausen |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung erfolgt durch zentrale, digitale Steuerung der Prozesse, qualifizierte Mitarbeitende, hochpräzise Prüf- und Messverfahren sowie aktuelle Zertifizierungen. Der Stahlbau ist nach DIN EN 1090-2 (EXC3), DIN EN 3834-2 und DIN 2303 Q1 BK2 zertifiziert, das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland).
| Nachweis | Wildeshausen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| DIN EN 1090-2 (EXC 3) | |
| DIN 2303 Q1 BK2 | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 | |
| EN 9100 |
Unternehmenshistorie
- 1969
Gründung von SCHADE Maschinenbau durch den Maschinenbauingenieur Kurt Schade.
- 2021
Installation der 1. Solaranlage (47 kWp) auf dem Dach der neuen Stahlbauhalle.
- 2022
Installation der 2. Solaranlage (165 kWp) und Inbetriebnahme einer eigenen E-Tankstelle.
- 2023
Die 2. Solaranlage geht im März ans Netz; beide Anlagen decken ca. 50 % des Energiebedarfs.
- 2024
55-jähriges Jubiläum am 13.09.2024; geplanter Standortausbau mit ca. 2,5 Mio. € für einen Neubau der Stahlbau-Schlosserei und eine neue CNC-Werkzeugmaschine (20 % EU-Förderung).