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Konstruktion und Fertigung von Farbspritzgeräten, Lackieranlagen, Rührwerks- und Hebetechnik sowie Bauteilefertigung
Ingenieur-Büro Kötter GmbH
SprockhövelNeu auf Amplifa
Über IBK
Die Ingenieur-Büro Kötter GmbH (IBK) ist ein familiengeführter Hersteller in Sprockhövel mit über 40 Jahren Erfahrung in Konstruktion und Fertigung von Farbspritzgeräten, Lackieranlagen, Verteilersystemen, Rührwerks- und Hebetechnik sowie weiteren Komponenten zur Oberflächenbeschichtung. Das modulare Produktsystem umfasst Kolbenpumpen, Lackiergeräte, Druckluft-Rührwerke, Druckregler, Ansaugsysteme, Oberbehälter, Rückschlagventile und Filtersysteme, die individuell kombinier- und erweiterbar sind. Ergänzend bietet das Unternehmen eine prozessoptimierte Bauteil- und Baugruppenfertigung als All-in-One-Service: von der Verfahrensauswahl über CNC-Drehen und -Fräsen, Härten, Plasmanitrieren, galvanische Verfahren, Eloxieren sowie Nass- und Pulverlackierung bis zur Qualitätsprüfung. Gefertigt wird in Kunststoffen und Vergütungsstählen vom Einzelteil bis zur Großserie. Kunden stammen aus der Oberflächenbeschichtung, der Farben- und Lackbranche sowie dem Maschinenbau; beliefert werden weltweit Kunden mit Just-in-Time-Ersatzteilversorgung.
- Standort
- Sprockhövel
- Verfahren
- Drehen (CNC-Drehzentren), Fräsen (CNC-Fräszentren), Bohren, Schleifen, Lasern, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden, Schweißen
- Werkstoffe
- Kunststoffe, Vergütungsstähle, Aluminium, Edelstahl
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Oberflächenbeschichtung, Farben und Lacke, Maschinenbau, Beschichtungsprozesse
- 01
Konstruktion/Engineering
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
Bohren/Schleifen/Laser- und Wasserstrahlschneiden
- 05
Schweißen
- 06
Härten/Plasmanitrieren
- 07
Galvanische und chemische Beschichtungen, Eloxieren, Nass-/Pulverlackierung
- 08
Lasergravur/Hartstempelung
- 09
Montage
- 10
Qualitätsprüfung
Werkstoffe & Verfahren
Vergütungsstähle
Werden für beanspruchte Bauteile, Härten und Plasmanitrieren eingesetzt.
Kunststoffe
Gefertigt auf CNC-Dreh- und Fräszentren für beschichtungstechnische Komponenten.
Aluminium
Für Eloxieren/Harteloxieren, z. B. eloxierte Motorgehäuse der Rührwerke.
Edelstahl
Eingesetzt bei Bauteilen für beschichtungs- und lebensmittelnahe Anwendungen.
Standorte
Sprockhövel
DEHauptsitz, Produktion, Konstruktion
- Losgröße
- Einzelteil bis Großserie
- Werkstoffe
- Vergütungsstähle, Kunststoffe
- CNC-Drehzentren
- CNC-Fräszentren
- Laserbeschriftungsanlage
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (CNC-Drehzentren)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Großserie | Kunststoffe, Vergütungsstähle |
| Fräsen (CNC-Fräszentren)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Großserie | Kunststoffe, Vergütungsstähle |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LasernZerspanung | – | – | – | – | – |
| PlasmaschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Vergütungsstähle |
| PlasmanitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Galvanische VerfahrenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Chemische BeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Eloxieren / HarteloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| NasslackierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverlackierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Lasergravur (individuelle Beschriftung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Hartstempelung (individuelle Beschriftung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| OberflächenvergütungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / Engineering für Beschichtungssysteme (Farbspritzgeräte, Lackieranlagen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Bauteil- und Baugruppenfertigung inkl. Prozesssteuerung von Verfahrensauswahl bis QualitätsprüfungMontage | – | – | – | Einzelteil – Großserie | Kunststoffe, Vergütungsstähle |
| Qualitätsprüfung mit lückenloser Dokumentation & RückverfolgbarkeitPrüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehzentren | – | – | – | – | Sprockhövel |
| CNC-Fräszentren | – | – | – | – | Sprockhövel |
| Laserbeschriftungsanlage (Lasergravur) | – | – | – | – | Sprockhövel |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätsprüfung erfolgt mit lückenloser Dokumentation und Rückverfolgbarkeit; der Qualitätsanspruch ist durch eine Zertifizierung nach ISO 9001 durch Bureau Veritas bestätigt.
| Nachweis | Sprockhövel |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
Gründung des Ingenieur-Büros Kötter; über 40 Jahre Erfahrung in Konstruktion und Fertigung von Farbspritzgeräten, Lackieranlagen und Beschichtungskomponenten