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Planung, Fertigung und Turn-Key-Bau von Anlagen für Lagerung und Verarbeitung flüssiger und fester Stoffe.
Ingenieurbüro Quade GmbH
Bad EssenNeu auf Amplifa
Über IQ
Die Ingenieurbüro Quade GmbH (IQ) ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in Bad Essen-Rabber, das seit 2000 im Anlagenbau und in der Verfahrenstechnik tätig ist. Das Unternehmen plant, fertigt, montiert und wartet Anlagen zur Lagerung und Verarbeitung von flüssigen und festen Stoffen – von der Einzelkomponente bis zur schlüsselfertigen Produktionsanlage als Generalunternehmer. Das Leistungsportfolio umfasst Engineering und Genehmigungsplanung, Tanklagerbau, Stahlbau, Rohrleitungsbau (auch Doppelmantel-Systeme), Produktionsanlagen, Molchsysteme, Abfüll- und Dosiertechnik, Absaug- und Produktionsversorgungstechnik sowie Steuerungs- und Automatisierungstechnik mit eigenem Schaltschrankbau. Gefertigt wird schweißtechnisch in Stahl und Edelstahl (Prozesse 111, 133, 141) auf einem 8.000 m² großen Firmengelände mit 1.200 m² Fertigungsfläche in drei Hallenteilen; Versuchsanlagenbau und Probebetrieb sind im eigenen Werk möglich. Kunden stammen aus der Farben- und Lackindustrie, der chemischen Industrie, dem Automotive-Sektor und der Papierindustrie. Ingenieure, Techniker, CAD-Fachkräfte und Anlagenmechaniker decken alle Bereiche von der Planung bis zur Inbetriebnahme inhouse ab.
- Standort
- Bad Essen
- Verfahren
- Tanklagerbau, Stahlbau, Rohrleitungsbau (auch Doppelmantel Rohrleitungssysteme, Ausführung gem. AD2000, HP100R), Produktionsanlagenbau, Molchsysteme (Einfach-/Doppel-Molchanlagen), Sonderanlagenbau (Einzelanfertigungen, Versuchsanlagenbau, Probebetrieb im eigenen Werk), Abfüll- und Dosiertechnik, Produktionsversorgungstechnik (Absauganlagen, Prozessabsaugung, Absaugsysteme für Stäube mit
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Stahl (Werkstoffgruppe 1.2 nach CEN ISO/TR 15608), Edelstahl/legierter Stahl (Werkstoffgruppe 8 nach CEN ISO/TR 15608), Schweißverfahren (Lichtbogenhand-, MAG-, WIG-Schweißen)
- Zertifikate
- EN ISO 3834-3, AD 2000-Merkblatt HP0 (Hersteller und Schweißbetrieb gemäß AD 2000-Regelwerk,, EN 1090-2 EXC2 (Schweißzertifikat), EN 1090-1 werkseigene Produktionskontrolle (CE-Kennzeichnung, System 2+), WHG Fachbetrieb nach §62 AwSV, AD 2000-Merkblatt HP0, EN 1090-2 EXC2, EN 1090-1 (CE, System 2+), WHG Fachbetrieb §62 AwSV
- Gegründet
- 2000
- Branchen
- Farben- und Lackindustrie, Chemische Industrie, Automotive, Papierindustrie
- 01
Engineering/Genehmigungsplanung
- 02
Schweißtechnische Fertigung (Stahl/Edelstahl)
- 03
Schaltschrank- und Steuerungsbau
- 04
Montage vor Ort
- 05
Inbetriebnahme/Probebetrieb
- 06
Wartung und (Fern-)Service
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Für Tanklager, Stahlkonstruktionen und geschweißte Bauteile, auch verzinkt oder gestrichen, Werkstoffgruppe 1.2 nach CEN ISO/TR 15608.
Edelstahl
Für Rohrleitungen, Abfüll- und Dosiertechnik sowie Anlagenkomponenten, Werkstoffgruppe 8 nach CEN ISO/TR 15608.
Kunststoff
Einsatz im Rohrleitungsbau, auch in Doppelmantel-Rohrleitungssystemen.
Schweißverfahren (Lichtbogenhand-, MAG-, WIG-Schweißen)
Zertifizierte schweißtechnische Fertigung von Stahl- und Edelstahlbauteilen nach EN ISO 3834-3.
Standort
Bad Essen
DEVerwaltung und Fertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Kunststoff
- 3 Fertigungshallen (1.200 m²) mit geteilter Werkstatt für Edelstahl- und Stahlverarbeitung sowie Lager
- Elektrowerkstatt für Schaltschrankbau
- Versuchsanlagenbau und Probebetrieb im eigenen Werk
- Photovoltaikanlage 125 kWp
Bauteile & Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| TanklagerbauMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| StahlbauMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Rohrleitungsbau (auch Doppelmantel Rohrleitungssysteme, Ausführung gem. AD2000, HP100R)Montage | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl, Kunststoff |
| ProduktionsanlagenbauMontage | – | – | – | – | – |
| Molchsysteme (Einfach-/Doppel-Molchanlagen)Montage | – | – | – | – | – |
| Sonderanlagenbau (Einzelanfertigungen, Versuchsanlagenbau, Probebetrieb im eigenen Werk)Montage | – | – | – | – | – |
| Abfüll- und DosiertechnikMontage | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl |
| Produktionsversorgungstechnik (Absauganlagen, Prozessabsaugung, Absaugsysteme für Stäube mitMontage | – | – | – | – | – |
| SchaltschrankbauMontage | – | – | – | – | – |
| Steuerungs- und Automatisierungstechnik (Schaltplanerstellung, SPS-Programmierung, Visualisierung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Schweißtechnische Fertigung von Stahl- und Edelstahlbauteilen (Lichtbogenhandschweißen 111, MAGFügen | – | – | – | – | Stahl (Werkstoffgruppe 1.2 nach CEN ISO/TR 15608), Edelstahl (Werkstoffgruppe 8 nach CEN ISO/TR 15608) |
| Engineering / Planung im Anlagenbau (Genehmigungsplanung, Planung bis Turn-Key Anlagenbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Turn-Key AnlagenbauMontage | – | – | – | – | – |
| Wartung und Instandsetzung von AnlagenMontage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Die schweißtechnische Fertigung ist nach EN ISO 3834-3 und AD 2000-Merkblatt HP0/HP 100R durch TÜV Rheinland zertifiziert; für tragende Stahltragwerke besteht die Zertifizierung nach EN 1090-2 EXC2 mit CE-Kennzeichnung nach EN 1090-1. Als WHG-Fachbetrieb nach §62 AwSV arbeitet das Unternehmen mit qualifiziertem Schweißaufsichtspersonal (IWE) und regelmäßigen Fachlehrgängen.
| Nachweis | Bad Essen |
|---|---|
| EN ISO 3834-3 | |
| AD 2000-Merkblatt HP0 | |
| EN 1090-2 EXC2 | |
| EN 1090-1 (CE, System 2+) | |
| WHG Fachbetrieb §62 AwSV |
Historie
- 2000
Unternehmensgründung, Standort Lindenstraße 119 in Bad Essen
- 2003
Einrichtung einer gemieteten Werkstatt, Standort Buersche Straße in Barkhausen
- 2006
Kauf des Firmengeländes und Bau des Verwaltungsgebäudes, Wechsel nach Bad Essen/Rabber
- 2008
Erweiterung der Bürogebäude, Bau des Hauses Nr. 8
- 2009
Bau der ersten Fertigungshalle; Auszeichnung mit dem „Sonderpreis Energie“ der Bundesstiftung Umwelt
- 2011
Erweiterung des Grundstücks auf 8.000 m² und der Fertigungshalle 1; Bau der Fertigungshallen 2 & 3
- 2013
Erweiterung des Hauses Nr. 8 um einen Konferenzraum
- 2016
Inbetriebnahme der Photovoltaikanlage mit 125 kWp
- 2022
Katja und Erik Quade treten in die Unternehmensnachfolge ein
- 2023
Übernahme der Geschäftsleitung der Ingenieurbüro Quade GmbH durch Katja und Erik Quade
- 2025
25-jähriges Jubiläum