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Konstruktion und Fertigung von Heißkanalsystemen für das Spritzgießen, insbesondere für Automotive-Lighting und technische Anwendungen

INglass S.p.A. – Oerlikon HRSflow
San Polo di Piave (IT) · Hangzhou (CN) · Michigan (US) · Raunheim (DE) · Windsor, Ontario (CA) · São Paulo (BR)Neu auf Amplifa
Über Oerlikon HRSflow
Oerlikon HRSflow (INglass S.p.A.) entwickelt und fertigt Heißkanalsysteme für das Kunststoffspritzgießen. Das 1987 von Maurizio Bazzo nahe Treviso gegründete Unternehmen hat seinen Ursprung im Bau rotierender Mehrfarben- und Mehrkomponenten-Werkzeuge für Fahrzeugbeleuchtungslinsen. Seit 2001 steht die Division HRSflow im Zentrum: Heißkanalsysteme mit patentierten Technologien wie der Fail-Safe-Ausrüstung (doppelte Heiz- und Thermoelemente), dem servoangetriebenen Nadelverschluss-System FLEXflow sowie gratfreier Nadelverschluss-Technologie für PMMA-Direkteinspritzung und faserverstärkte Polymere. Ergänzt wird das Portfolio durch Prozessüberwachungs-Steuergeräte (T-Flow, V-Flow), FIM-Folienumspritzung, SLM-Technologie sowie CAE-Analyse und Druckverlustberechnung. Verarbeitet werden Kunststoffe wie ABS, PP, PMMA, Polycarbonat, R-PET und faserverstärkte Polymere. Abnehmerbranchen umfassen Automotive (Lighting, Interior, Exterior, Underhood), Thin Wall Packaging, Medical, Haushaltsgeräte, Beauty & Personal Care sowie technische Anwendungen. Produktion erfolgt am italienischen Hauptsitz, im chinesischen Werk Hangzhou und seit 2015 in Michigan (USA); seit 2021 gehört das Unternehmen zu Oerlikon. Für den DACH-Raum ist die HRSflow GmbH in Raunheim zuständig.
- Standort
- San Polo di Piave (TV)
- Verfahren
- Heißkanalsysteme für Spritzgießen (Herstellung und Design), FIM – Film Injection Molding (Hinter-/Umspritzung dekorierter Folien im Ein-Schritt-Verfahren), Servoangetriebenes Nadelverschluss-System FLEXflow HRS (unabhängige Regelung von Hub, Kraft und, SLM Technologie (selektives Laserschmelzen), CAE-Analyse und Druckverlustberechnung (Ansitzpunktanzahl/-anordnung, Kaskadierung,, Werkzeugbau für rotierende Mehrfarben- und Mehrkomponenten-Werkzeuge (Automobilbeleuchtung), Kundenservice 24/7: Installation, Prozess-Feineinstellung, Try-out, Schulung, Ersatzteile (Standard, 2D-/3D-Datenbereitstellung für Heißkanalsystemkomponenten
- Werkstoffe
- ABS, R-PET, PP, PMMA, Polycarbonat, faserverstärkte Kunststoffe, technische Polymere, FLEXflow HRS
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1987
- Branchen
- Automotive Lighting, Automotive Interior, Automotive Exterior, Automotive Underhood, Autonome und elektrische Fahrzeuge, Mobility
- 01
CAE-Analyse / Druckverlustberechnung
- 02
Heißkanal-Design
- 03
Fertigung (Düsen, Verteiler, Nadelverschluss)
- 04
Steuergeräte T-Flow/V-Flow
- 05
Installation beim Kunden
- 06
Try-out und Prozessoptimierung
- 07
Schulung, Ersatzteile, Service 24/7
Werkstoffe & Verfahren
ABS
Für hochbelastbare, großflächige Teile wie Waschmaschinen-Bullaugen mit Farbwechsel-Anforderungen.
PP
Einsatz u. a. in Kompakt-Etagenwerkzeugen für große Kfz-Teile, Behälter und Paletten.
PMMA
Direkteinspritzung auf PMMA-Oberflächen mit gratfreier Nadelverschluss-Technologie.
Polycarbonat
Werkstoff für großflächige Polycarbonat-Formteile im Bereich Plastic Glazing und Automotive-Lighting.
R-PET
Nachhaltige Anwendungen wie die R-Box mit der Pezzutti Group.
faserverstärkte Kunststoffe
Verarbeitung mit spezieller Nadelverschluss-Technologie zur Verbesserung der Anschnittqualität.
technische Polymere
Heißkanallinie TECHflow HRS für technische Polymere und elektronische Anwendungen.
FLEXflow HRS
Servoangetriebenes Nadelverschluss-System mit unabhängiger Regelung von Hub, Kraft und Bewegung jeder Nadel.
FIM – Film Injection Molding
Hinter- bzw. Umspritzung dekorierter Folien im Ein-Schritt-Verfahren.
SLM Technologie
Selektives Laserschmelzen im Bereich Prozessoptimierung.
CAE-Analyse
Bestimmung von Ansitzpunktanzahl/-anordnung, Kaskadierung und Kühlkreislaufen.
T-Flow & V-Flow HRS
Steuergeräte zur Temperaturregelung und sequenziellen Überwachung des Spritzgießprozesses.
Standorte

San Polo di Piave (TV)
ITHauptsitz und europäisches HQ, Via Piave 4
- Werkstoffe
- Kunststoffe (ABS, PP, PMMA, PC, R-PET)
- Heißkanal-Fertigung
- Steuergeräte T-Flow/V-Flow

Hangzhou
CNProduktionswerk INglass Tooling & Hot Runner Manufacturing (China), Qiantang District
- Werkstoffe
- Kunststoffe
- Heißkanal-Produktion nach Standards des italienischen HQ

Michigan
USProduktionswerk für Nord- und Südamerika (seit 2015)
- Werkstoffe
- Kunststoffe
- Heißkanal-Produktion nach Standards des italienischen HQ

Raunheim
DEDACH-Niederlassung HRSflow GmbH, Am Prime-Parc 2A
- Deutschsprachiger Service und Hotline
Bauteile & Anwendungen






Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Heißkanalsysteme für Spritzgießen (Herstellung und Design)Kunststoff | – | – | – | – | ABS, R-PET, PP, PMMA, Polycarbonat, faserverstärkte Kunststoffe |
| FIM – Film Injection Molding (Hinter-/Umspritzung dekorierter Folien im Ein-Schritt-Verfahren)Kunststoff | – | – | – | – | thermoplastische Kunstharze |
| Servoangetriebenes Nadelverschluss-System FLEXflow HRS (unabhängige Regelung von Hub, Kraft undKunststoff | – | – | – | – | – |
| SLM Technologie (selektives Laserschmelzen)Additiv | – | – | – | – | – |
| CAE-Analyse und Druckverlustberechnung (Ansitzpunktanzahl/-anordnung, Kaskadierung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau für rotierende Mehrfarben- und Mehrkomponenten-Werkzeuge (Automobilbeleuchtung)Kunststoff | – | – | – | – | Polycarbonat |
| Kundenservice 24/7: Installation, Prozess-Feineinstellung, Try-out, Schulung, Ersatzteile (StandardMontage | – | – | – | – | – |
| 2D-/3D-Datenbereitstellung für HeißkanalsystemkomponentenEngineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Heißkanal-Produktionswerk | INglass Tooling & Hot Runner Manufacturing (China) Co., Ltd. | – | Gesamtfläche 12.200 m², davon 9.600 m² Produktion | 2009 | Hangzhou, China |
| Heißkanal-Produktionswerk | Oerlikon HRSflow | – | – | 2015 | Michigan, USA |
| Steuergeräte zur Prozessüberwachung | Oerlikon HRSflow T-Flow HRS / V-Flow HRS | – | – | – | – |
| Spezieller Maschinenpark für schnelle Produktion kundenspezifischer Komponenten | Oerlikon HRSflow | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Das europäische HQ ist nach ISO 9001:2015 (SGS) und ISO 14001:2015 zertifiziert; das asiatische Werk in Hangzhou besitzt eine eigene ISO 9001:2015-Zertifizierung. Die Werke fertigen nach einheitlichen Qualitätsstandards des italienischen Hauptsitzes.
| Nachweis | San Polo di Piave (HQ) | Hangzhou |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| ISO 14001:2015 |
Historie
- 1987
Maurizio Bazzo gründet das Unternehmen nahe Treviso; Fokus auf rotierende Mehrfarben-/Mehrkomponenten-Werkzeuge für Automotive-Lighting-Linsen
- 2000
Übernahme von A.S. (Attrezzature Speciali), Mailand, mit über 20 Jahren Erfahrung im Heißkanalbereich
- 2001
Gründung der Division HRSflow für Design und Fertigung von Heißkanalsystemen; Beginn der Globalisierung
- 2003
Patent auf Fail-Safe-System (doppelte Heizelemente und Thermoelemente)
- 2006
INglass wird Firmenname; Vorstellung von Steuergeräten zur Überwachung des gesamten Spritzgießprozesses
- 2009
Eröffnung des Werks in Hangzhou, China (12.200 m² gesamt, 9.600 m² Produktion)
- 2013
Einführung von FLEXflow: patentiertes elektrisch angetriebenes Nadelverschluss-System
- 2015
Fertigstellung des dritten Produktionswerks in Michigan (USA)
- 2016
Einführung FLEXflow One
- 2017
Einführung der FLEXflow Evo-Familie
- 2018
Neue gratfreie Nadelverschluss-Technologie für PMMA-Direkteinspritzung und faserverstärkte Polymere
- 2019
Lösung ohne Wasserkühlung des Aktuators (thermische Isolierung, kompakte Wartung)
- 2021
Oerlikon übernimmt das Unternehmen; Marke Oerlikon HRSflow
- 2026
Eröffnung eines neuen hocheffizienten Produktionswerks (15.01.2026)