Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Oerlikon HRSflow – Fertigung

Konstruktion und Fertigung von Heißkanalsystemen für das Spritzgießen, insbesondere für Automotive-Lighting und technische Anwendungen

Oerlikon HRSflow Logo

INglass S.p.A. – Oerlikon HRSflow

San Polo di Piave (IT) · Hangzhou (CN) · Michigan (US) · Raunheim (DE) · Windsor, Ontario (CA) · São Paulo (BR)Neu auf Amplifa

1987Gegründet durch Maurizio Bazzo
3 ProduktionswerkeItalien, China, USA
12.200 m² (davon 9.600 m² Produktion)Werk Hangzhou
2.750.000 €Grundkapital INglass S.p.A.
2021Übernahme durch Oerlikon

Über Oerlikon HRSflow

Oerlikon HRSflow (INglass S.p.A.) entwickelt und fertigt Heißkanalsysteme für das Kunststoffspritzgießen. Das 1987 von Maurizio Bazzo nahe Treviso gegründete Unternehmen hat seinen Ursprung im Bau rotierender Mehrfarben- und Mehrkomponenten-Werkzeuge für Fahrzeugbeleuchtungslinsen. Seit 2001 steht die Division HRSflow im Zentrum: Heißkanalsysteme mit patentierten Technologien wie der Fail-Safe-Ausrüstung (doppelte Heiz- und Thermoelemente), dem servoangetriebenen Nadelverschluss-System FLEXflow sowie gratfreier Nadelverschluss-Technologie für PMMA-Direkteinspritzung und faserverstärkte Polymere. Ergänzt wird das Portfolio durch Prozessüberwachungs-Steuergeräte (T-Flow, V-Flow), FIM-Folienumspritzung, SLM-Technologie sowie CAE-Analyse und Druckverlustberechnung. Verarbeitet werden Kunststoffe wie ABS, PP, PMMA, Polycarbonat, R-PET und faserverstärkte Polymere. Abnehmerbranchen umfassen Automotive (Lighting, Interior, Exterior, Underhood), Thin Wall Packaging, Medical, Haushaltsgeräte, Beauty & Personal Care sowie technische Anwendungen. Produktion erfolgt am italienischen Hauptsitz, im chinesischen Werk Hangzhou und seit 2015 in Michigan (USA); seit 2021 gehört das Unternehmen zu Oerlikon. Für den DACH-Raum ist die HRSflow GmbH in Raunheim zuständig.

Standort
San Polo di Piave (TV)
Verfahren
Heißkanalsysteme für Spritzgießen (Herstellung und Design), FIM – Film Injection Molding (Hinter-/Umspritzung dekorierter Folien im Ein-Schritt-Verfahren), Servoangetriebenes Nadelverschluss-System FLEXflow HRS (unabhängige Regelung von Hub, Kraft und, SLM Technologie (selektives Laserschmelzen), CAE-Analyse und Druckverlustberechnung (Ansitzpunktanzahl/-anordnung, Kaskadierung,, Werkzeugbau für rotierende Mehrfarben- und Mehrkomponenten-Werkzeuge (Automobilbeleuchtung), Kundenservice 24/7: Installation, Prozess-Feineinstellung, Try-out, Schulung, Ersatzteile (Standard, 2D-/3D-Datenbereitstellung für Heißkanalsystemkomponenten
Werkstoffe
ABS, R-PET, PP, PMMA, Polycarbonat, faserverstärkte Kunststoffe, technische Polymere, FLEXflow HRS
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Gegründet
1987
Branchen
Automotive Lighting, Automotive Interior, Automotive Exterior, Automotive Underhood, Autonome und elektrische Fahrzeuge, Mobility
  1. 01

    CAE-Analyse / Druckverlustberechnung

  2. 02

    Heißkanal-Design

  3. 03

    Fertigung (Düsen, Verteiler, Nadelverschluss)

  4. 04

    Steuergeräte T-Flow/V-Flow

  5. 05

    Installation beim Kunden

  6. 06

    Try-out und Prozessoptimierung

  7. 07

    Schulung, Ersatzteile, Service 24/7

Werkstoffe & Verfahren

ABS

ABS

Für hochbelastbare, großflächige Teile wie Waschmaschinen-Bullaugen mit Farbwechsel-Anforderungen.

PP

PP

Einsatz u. a. in Kompakt-Etagenwerkzeugen für große Kfz-Teile, Behälter und Paletten.

PMMA

PMMA

Direkteinspritzung auf PMMA-Oberflächen mit gratfreier Nadelverschluss-Technologie.

PC

Polycarbonat

Werkstoff für großflächige Polycarbonat-Formteile im Bereich Plastic Glazing und Automotive-Lighting.

R-PET

R-PET

Nachhaltige Anwendungen wie die R-Box mit der Pezzutti Group.

FRP

faserverstärkte Kunststoffe

Verarbeitung mit spezieller Nadelverschluss-Technologie zur Verbesserung der Anschnittqualität.

TECH

technische Polymere

Heißkanallinie TECHflow HRS für technische Polymere und elektronische Anwendungen.

FLEXflow

FLEXflow HRS

Servoangetriebenes Nadelverschluss-System mit unabhängiger Regelung von Hub, Kraft und Bewegung jeder Nadel.

FIM

FIM – Film Injection Molding

Hinter- bzw. Umspritzung dekorierter Folien im Ein-Schritt-Verfahren.

SLM

SLM Technologie

Selektives Laserschmelzen im Bereich Prozessoptimierung.

CAE

CAE-Analyse

Bestimmung von Ansitzpunktanzahl/-anordnung, Kaskadierung und Kühlkreislaufen.

T-Flow/V-Flow

T-Flow & V-Flow HRS

Steuergeräte zur Temperaturregelung und sequenziellen Überwachung des Spritzgießprozesses.

Standorte

Standort San Polo di Piave (TV)

San Polo di Piave (TV)

IT

Hauptsitz und europäisches HQ, Via Piave 4

Werkstoffe
Kunststoffe (ABS, PP, PMMA, PC, R-PET)
  • Heißkanal-Fertigung
  • Steuergeräte T-Flow/V-Flow
Standort Hangzhou

Hangzhou

CN

Produktionswerk INglass Tooling & Hot Runner Manufacturing (China), Qiantang District

Werkstoffe
Kunststoffe
  • Heißkanal-Produktion nach Standards des italienischen HQ
Standort Michigan

Michigan

US

Produktionswerk für Nord- und Südamerika (seit 2015)

Werkstoffe
Kunststoffe
  • Heißkanal-Produktion nach Standards des italienischen HQ
Standort Raunheim

Raunheim

DE

DACH-Niederlassung HRSflow GmbH, Am Prime-Parc 2A

  • Deutschsprachiger Service und Hotline

Bauteile & Anwendungen

EYEgate HRS End Ring
EYEgate HRS End RingNadelverschluss-Technologie · Multi-Cavity Automotive
FLEXflow HRS Nadelverschluss-System
FLEXflow HRS Nadelverschluss-SystemServoantrieb · Automotive Class-A-Oberflächen
R-Box (R-PET Box & Deckel)
R-Box (R-PET Box & Deckel)Heißkanalsystem · Household / R-PET
Heißkanalsystem Waschmaschinen-Bullauge
Heißkanalsystem Waschmaschinen-BullaugeHeißkanalspritzguss · Haushaltsgeräte
Thin Wall Packaging Anwendung
Thin Wall Packaging AnwendungHeißkanalsystem · Verpackung
Beauty & Personal Care Formteil
Beauty & Personal Care FormteilHeißkanalsystem · Kosmetik

Einblicke in die Fertigung

FLEXflow HRS – servoangetriebenes Nadelverschluss-System
FLEXflow HRS – servoangetriebenes Nadelverschluss-System
Heißkanalsystem-Konfiguration
Heißkanalsystem-Konfiguration
Case Study Heißkanalsystem
Case Study Heißkanalsystem
Case Study Heißkanalsystem
Case Study Heißkanalsystem
Anwendungen autonome Fahrzeuge
Anwendungen autonome Fahrzeuge
Anwendungen Mobilität
Anwendungen Mobilität
Heißkanalspritzguss-Anwendung
Heißkanalspritzguss-Anwendung

Branchen

Automotive LightingAutomotive InteriorAutomotive ExteriorAutomotive UnderhoodAutonome und elektrische FahrzeugeMobilityThin Wall PackagingMedicalHaushaltsgeräteBeverage & HomeBeauty & Personal CareHouseware & Consumer GoodsGardeningLogistics & EnvironmentalTechnical ApplicationsHaushaltsgeräte (Domestic Appliances)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Heißkanalsysteme für Spritzgießen (Herstellung und Design)Kunststoff––––ABS, R-PET, PP, PMMA, Polycarbonat, faserverstärkte Kunststoffe
FIM – Film Injection Molding (Hinter-/Umspritzung dekorierter Folien im Ein-Schritt-Verfahren)Kunststoff––––thermoplastische Kunstharze
Servoangetriebenes Nadelverschluss-System FLEXflow HRS (unabhängige Regelung von Hub, Kraft undKunststoff–––––
SLM Technologie (selektives Laserschmelzen)Additiv–––––
CAE-Analyse und Druckverlustberechnung (Ansitzpunktanzahl/-anordnung, Kaskadierung,Engineering–––––
Werkzeugbau für rotierende Mehrfarben- und Mehrkomponenten-Werkzeuge (Automobilbeleuchtung)Kunststoff––––Polycarbonat
Kundenservice 24/7: Installation, Prozess-Feineinstellung, Try-out, Schulung, Ersatzteile (StandardMontage–––––
2D-/3D-Datenbereitstellung für HeißkanalsystemkomponentenEngineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Heißkanal-ProduktionswerkINglass Tooling & Hot Runner Manufacturing (China) Co., Ltd.–Gesamtfläche 12.200 m², davon 9.600 m² Produktion2009Hangzhou, China
Heißkanal-ProduktionswerkOerlikon HRSflow––2015Michigan, USA
Steuergeräte zur ProzessüberwachungOerlikon HRSflow T-Flow HRS / V-Flow HRS––––
Spezieller Maschinenpark für schnelle Produktion kundenspezifischer KomponentenOerlikon HRSflow––––

Zusatzleistungen

Heißkanalsysteme-Konstruktion und -FertigungKundenservice 24/7 (Europa, Nordamerika, Asien)AnlageninstallationProzessabstimmung und -optimierung (Try-out)Kundenschulung zu WartungEngineering ChangesIndividuelle ErsatzteilstrategieErsatzteillieferung standardmäßig in 24 Stunden2D-/3D-KatalogeFIM – Film Injection Molding TechnologieCAE-Analyse / DruckverlustberechnungSteuergeräte (T-Flow, V-Flow)SLM-Technologie (selektives Laserschmelzen)

Referenzkunden

Pezzutti Group (Kooperationspartner, R-PET R-Box)

Qualität & Zertifizierungen

Das europäische HQ ist nach ISO 9001:2015 (SGS) und ISO 14001:2015 zertifiziert; das asiatische Werk in Hangzhou besitzt eine eigene ISO 9001:2015-Zertifizierung. Die Werke fertigen nach einheitlichen Qualitätsstandards des italienischen Hauptsitzes.

NachweisSan Polo di Piave (HQ)Hangzhou
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015

Historie

  1. 1987

    Maurizio Bazzo gründet das Unternehmen nahe Treviso; Fokus auf rotierende Mehrfarben-/Mehrkomponenten-Werkzeuge für Automotive-Lighting-Linsen

  2. 2000

    Übernahme von A.S. (Attrezzature Speciali), Mailand, mit über 20 Jahren Erfahrung im Heißkanalbereich

  3. 2001

    Gründung der Division HRSflow für Design und Fertigung von Heißkanalsystemen; Beginn der Globalisierung

  4. 2003

    Patent auf Fail-Safe-System (doppelte Heizelemente und Thermoelemente)

  5. 2006

    INglass wird Firmenname; Vorstellung von Steuergeräten zur Überwachung des gesamten Spritzgießprozesses

  6. 2009

    Eröffnung des Werks in Hangzhou, China (12.200 m² gesamt, 9.600 m² Produktion)

  7. 2013

    Einführung von FLEXflow: patentiertes elektrisch angetriebenes Nadelverschluss-System

  8. 2015

    Fertigstellung des dritten Produktionswerks in Michigan (USA)

  9. 2016

    Einführung FLEXflow One

  10. 2017

    Einführung der FLEXflow Evo-Familie

  11. 2018

    Neue gratfreie Nadelverschluss-Technologie für PMMA-Direkteinspritzung und faserverstärkte Polymere

  12. 2019

    Lösung ohne Wasserkühlung des Aktuators (thermische Isolierung, kompakte Wartung)

  13. 2021

    Oerlikon übernimmt das Unternehmen; Marke Oerlikon HRSflow

  14. 2026

    Eröffnung eines neuen hocheffizienten Produktionswerks (15.01.2026)

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen