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Handel, Engineering, Sonderanfertigung und Montage von Federn, Ketten, Sicherungen und Wellendichtungen für den Maschinenbau.
Ingold AG Industriebedarf
Oelestrasse 7, CH-3800 Matten bei Interlaken · Hauptsitz mit Warenlager, Ingenieurbüro und ProduktionswerkstattNeu auf Amplifa
Über die Ingold AG Industriebedarf
Die Ingold AG Industriebedarf in Matten bei Interlaken beliefert die Industrie mit mechanischen Maschinenbauteilen in den Bereichen Abfedern, Sichern, Antreiben und Fördern, Kuppeln und Spannen sowie Abdichten. Dem Handelsunternehmen ist ein hausinternes Ingenieurbüro und eine eigene Produktionswerkstatt angegliedert, in der Sonderanfertigungen wie Draht- und Flachbiegeteile, Tellerfedersäulen, Förderketten mit Spezialmitnehmern und Industrie-Ketten nach Kundenzeichnung entstehen. Im Lager werden Federn, SCHNORR-Sicherungsscheiben, Rexnord-Ketten, Kupplungen, Toleranzhülsen und DOMSEL-Wellendichtringe bereitgehalten, um eine hohe Lieferbereitschaft zu gewährleisten. Federn werden mit Drahtdurchmessern bzw. Blechdicken von 0,2 bis 60 mm in Federstahl, korrosions- und warmfesten Stählen, Kupferlegierungen sowie Nickel- und Kobaltlegierungen angeboten. Das Unternehmen ist seit 1996 nach ISO 9001 zertifiziert und arbeitet mit einem prozessorientierten Qualitätsmanagementsystem. Kunden stammen aus dem Maschinen- und Anlagenbau, der Lebensmittelverarbeitung, der Zement- und Holzindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Rüstungsindustrie.
- Standort
- CH-3800 Matten bei Interlaken
- Verfahren
- Sonderanfertigung von Federn (Draht-, Druck-, Zug-, Schenkel-, Torsions-, Flachformfedern nach, Herstellung SCHNORR-Tellerfedern und Tellerfedersäulen (kommissioniert mit Bolzen/Ausgleichscheiben), Herstellung Draht- und Flachbiegeteile aus Federstahl, Konstruktion und Fertigung von Industrie-Ketten (Sonderanfertigung von Grund auf), Montage von Komponenten (u.a. Mitnehmer an Förderketten, einbaufertige Baugruppen), Engineering / Konstruktion und Berechnung (Federauslegung, Ketten- und Wellendichtringauslegung), Handel/Lieferung mechanischer Maschinenbauteile (Federn, Ketten, Sicherungsscheiben,, Lieferung Radial-Wellendichtringe (DOMSEL) für Wellendurchmesser bis 1,4 mm; bis 32 m/s, -60 bis
- Werkstoffe
- Federstahl (Standard), Korrosionsbeständige Stähle, Warmfeste Stähle, Kupferlegierungen, Nickel- und Kobaltlegierungen, Rost- und säurebeständiger Stahl (RexPlus Ketten, ferritisch-martensitisches Material), Hightech-Thermoplast-Kunststoff (Gleitlager wartungsfreier Ketten), Elastomer (OMEGA-Kupplungen, Wellendichtring-Mischungen)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1954
- Branchen
- Maschinenbau, Luftfahrt, Raumfahrt-Industrie, Rüstungsindustrie, Bau-, Agrar- und Verpackungsmaschinen, Förderanlagen
- 01
Beratung/Applikationsberatung
- 02
Engineering (Berechnungen und Konstruktionen im hausinternen Ingenieurbüro)
- 03
Sonderanfertigung in der Produktionswerkstatt (Federn, Ketten, Biegeteile)
- 04
Kommissionierung und Lagerhaltung
- 05
Montage von Komponenten
- 06
Service-Leistungen
Werkstoffe und Produkte
Federstahl (Standard)
Bewährter Standardwerkstoff für Draht-, Druck-, Zug-, Schenkel-, Torsions- und Flachformfedern.
Korrosionsbeständige Stähle
Für Federn und Ketten mit Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, z. B. in der Lebensmittelbranche.
Warmfeste Stähle
Für Federn unter erhöhten Temperaturbeanspruchungen.
Kupferlegierungen
Werkstoffoption für Sonderfedern mit spezifischen Beständigkeiten.
Nickel- und Kobaltlegierungen
Spezialwerkstoffe für Federn mit besonderen Beständigkeitsanforderungen.
Rost- und säurebeständiger Stahl (RexPlus)
Ferritisch-martensitisches Material mit patentiertem Sonderstahl für Ketten in der Lebensmittelbranche.
Hightech-Thermoplast-Kunststoff
Gleitlagermaterial wartungsfreier Ketten (RexCarbon) für sensible Umgebungen.
Elastomer
Mischungen für OMEGA-Elastomer-Kupplungen und DOMSEL-Wellendichtringe in allen gängigen Qualitäten.
Standorte

Matten bei Interlaken
CHHauptsitz mit Warenlager, Ingenieurbüro und Produktionswerkstatt
- Werkstoffe
- Federstahl, korrosionsbeständige und warmfeste Stähle, Kupferlegierungen, Nickel- und Kobaltlegierungen
Produkte und Bauteile








Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sonderanfertigung von Federn (Draht-, Druck-, Zug-, Schenkel-, Torsions-, Flachformfedern nachUmformung | – | – | – | – | Federstahl, korrosionsbeständige Stähle, warmfeste Stähle, Kupferlegierungen, Nickel- und Kobaltlegierungen |
| Herstellung SCHNORR-Tellerfedern und Tellerfedersäulen (kommissioniert mit Bolzen/Ausgleichscheiben)Umformung | – | – | – | – | Federstahl |
| Herstellung Draht- und Flachbiegeteile aus FederstahlUmformung | – | – | – | – | Federstahl |
| Konstruktion und Fertigung von Industrie-Ketten (Sonderanfertigung von Grund auf)Engineering | – | – | – | – | rost- und säurebeständiger Stahl, Sonderstahl |
| Montage von Komponenten (u.a. Mitnehmer an Förderketten, einbaufertige Baugruppen)Montage | – | – | – | – | – |
| Engineering / Konstruktion und Berechnung (Federauslegung, Ketten- und Wellendichtringauslegung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Handel/Lieferung mechanischer Maschinenbauteile (Federn, Ketten, Sicherungsscheiben,Montage | – | – | – | – | – |
| Lieferung Radial-Wellendichtringe (DOMSEL) für Wellendurchmesser bis 1,4 mm; bis 32 m/s, -60 bisMontage | Mittigkeitsabweichungen bis 0,4 mm | Wellendurchmesser bis 1,4 mm | – | – | Elastomer-Mischungen (alle gängigen Mischungsqualitäten) |
| Lieferung Tellerfedern/Federn mit Blechdicke bzw. Drahtdurchmesser 0,2 bis 60 mmUmformung | – | – | – | – | Federstahl, korrosionsbeständige Stähle, warmfeste Stähle, Kupferlegierungen, Nickel- und Kobaltlegierungen |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach prozessorientiertem Standard gemäss EN/ISO 9001 gegliedert und seit 1996 zertifiziert (aktuell ISO 9001:2015, WCS, gültig bis 2029).
| Nachweis | Matten bei Interlaken |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1954
Firmengründung durch Willy Gutmann in Bern
- 1964
Verlegung des Betriebes nach Interlaken
- 1971
Übernahme des Betriebes durch Urs Ingold (Einzelfirma) mit Ingenieurbüro, Werkstatt und Lager
- 1981
Erweiterung/Aufstockung des Firmengebäudes
- 1984
Einführung der ersten zentralen EDV-Anlage
- 1996
Aufbau eines Qualitätsmanagementsystems und Zertifizierung durch SGS nach SN EN ISO 9001:1994
- 2002
Wiederholaudit nach ISO 9001:2000 bestanden
- 2008
Übergabe der Geschäftsleitung an Michael und Robert Ingold; Wiederholaudit nach ISO 9001:2000 bestanden
- 2010
Überführung der Einzelfirma in die Ingold AG Industriebedarf
- 2014
Ersterscheinung des umfassenden Ingold Produktekatalogs (über 250 Seiten)
- 2016
Austritt Robert Ingold, alleinige Geschäftsführung durch Michael Ingold