Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung und OEM-Herstellung von Not- und Sicherheitsleuchten sowie Systemen für die Sicherheitsbeleuchtung.
INLIGHT GmbH & Co. KG
HünxeNeu auf Amplifa
Über INLIGHT
Die INLIGHT GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Hünxe, das 2007 gegründet wurde und sich auf die Entwicklung und OEM-Herstellung von Not- und Sicherheitsleuchten sowie dazugehörigen Systemen spezialisiert hat. Als schwerpunktmäßiger OEM-Produzent fertigt das Unternehmen Sicherheitsleuchten mit kundenindividuellem Branding auf einer Produktionsfläche von ca. 800 m² mit bis zu 90 Arbeitsplätzen und einer jährlichen Kapazität von bis zu 350.000 Einheiten. Die Leistungspalette umfasst Design mit maßstabsgetreuer Prototypenfertigung, kundenindividuelle Produktentwicklung bis zur Serienreife auf Basis einer Plattform standardisierter Komponenten sowie Produktion, Endkontrolle, Verpackung, Lager und Logistik. Verwendete Werkstoffe sind unter anderem Aluminium und Aluminium-Druckguss, Edelstahl V2A/V4A, Stahlblech sowie Kunststoffe wie Polycarbonat, ABS, PMMA/Acryl und GFK. Die Produkte werden im In- und Ausland ausschließlich über autorisierte Vertriebspartner vertrieben und kommen unter anderem in der Gebäude- und Sicherheitstechnik, im Elektro-Großhandel, in der Lebensmittelindustrie (IFS-/HACCP-zertifizierte Produkte) und im Bereich Windenergieanlagen zum Einsatz. Die Entwickler wirken zudem in nationalen und internationalen Vorschriftengremien mit; das Unternehmen ist Mitglied im ZVEI.
- Standort
- Hünxe
- Verfahren
- OEM-Produktion von Sicherheits- und Notleuchten (Montage, Endkontrolle & Verpackung), Produktentwicklung (kundenindividuelle Designs, neue Werkzeuge, Plattform standardisierter, Design von Sicherheitsleuchten inkl. maßstabsgetreuer Prototypenfertigung, Belastungstests / Endkontrolle der Produkte, Design (individuelle Leuchtendesigns, Prototypen), Entwicklung (kundenindividuell bis Serienreife), OEM-Produktion mit kundenindividuellem Branding, Endkontrolle & Verpackung
- Werkstoffe
- ABS, Aluminium, Aluminium-Druckguss, Edelstahl (V2A), Edelstahl (V4A), Polycarbonat, Acryl, PMMA
- Zertifikate
- IFS (Produkte als IFS zertifiziert / IFS-/HACCP zertifiziert laut Produktfilter), ISO 9001 (DEKRA-zertifiziert), ISO 14001 (DEKRA-zertifiziert), IFS / IFS-HACCP (Produktbezogen), Belastungstests / Endkontrolle
- Gegründet
- 2007
- Mitarbeiter
- 90+
- Branchen
- Sicherheitsbeleuchtung / Notbeleuchtung, Elektro-Großhandel / Elektroinstallation, Gebäudetechnik / Bauwesen, Lebensmittelindustrie (IFS-/HACCP-zertifizierte Produkte), Windenergieanlagen, Gewerbeimmobilien / Arbeitsstätten
- 01
Design (Prototypenfertigung)
- 02
Entwicklung bis Serienreife
- 03
Beschaffung & Lagerung von Rohstoffen/Halbzeugen
- 04
OEM-Produktion (Montage)
- 05
Endkontrolle
- 06
Verpackung
- 07
Lager & Logistik
- 08
Vertrieb über autorisierte Vertriebspartner
Werkstoffe & Verfahren
Polycarbonat
Leuchtenhauben klar oder opal für Rettungszeichen- und Notleuchten.
ABS
Kunststoffwerkstoff für Gehäuseteile von Sicherheitsleuchten.
PMMA / Acryl
Transparente Kunststoffkomponenten, auch in Kombination mit Stahlblech.
Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)
Für Leuchtenkörper, kombiniert mit opaler Polycarbonat-Haube.
Aluminium
Leuchtengehäuse, auch mit klarer Leuchtenhaube, teils kombiniert mit Polycarbonat.
Aluminium-Druckguss
Robuste Gehäusekomponenten, auch in Kombination mit Stahlblech oder Polycarbonat.
Edelstahl (V2A)
Korrosionsbeständige Gehäuse für anspruchsvolle Umgebungen.
Edelstahl (V4A)
Hochkorrosionsbeständige Variante für aggressive Umgebungen.
Stahlblech
Leuchtengehäuse, teils kombiniert mit Polycarbonat oder Aluminium-Druckguss.
Standort
Hünxe
DEHauptsitz: Entwicklung, Produktion, Endkontrolle & Verpackung, Lager und Logistik
- Losgröße
- OEM-Serien bis 350.000 Einheiten/Jahr
- Werkstoffe
- Aluminium, Aluminium-Druckguss, Edelstahl V2A/V4A, Stahlblech, Polycarbonat, ABS, PMMA, GFK
- Produktion, Endkontrolle & Verpackung (ca. 800 m²)
- Lager & Logistik ca. 2.700 m² mit Hochregallager für ca. 2.500 Europaletten
- Hochregallager
- Kleinteilelager
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| OEM-Produktion von Sicherheits- und Notleuchten (Montage, Endkontrolle & Verpackung)Montage | – | – | – | bis zu 350.000 Einheiten pro Jahr | ABS, Aluminium, Aluminium-Druckguss, Edelstahl (V2A), Edelstahl (V4A), Polycarbonat, Stahlblech, GFK, PMMA |
| Produktentwicklung (kundenindividuelle Designs, neue Werkzeuge, Plattform standardisierterEngineering | – | – | – | – | – |
| Design von Sicherheitsleuchten inkl. maßstabsgetreuer PrototypenfertigungEngineering | – | – | – | – | – |
| Belastungstests / Endkontrolle der ProduktePrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
INLIGHT führt permanent umfangreiche Belastungstests mit den Produkten durch und entwickelt interne und externe Prozesse kontinuierlich weiter. Development und Produktion erfolgen in Deutschland („Quality made in Germany“); einzelne Produkte sind als IFS bzw. IFS-/HACCP-zertifiziert ausgewiesen.
| Nachweis | Hünxe |
|---|---|
| ISO 9001 (DEKRA-zertifiziert) | |
| ISO 14001 (DEKRA-zertifiziert) | |
| IFS / IFS-HACCP (Produktbezogen) | |
| Belastungstests / Endkontrolle |
Historie
- 2007
Gründung der INLIGHT GmbH & Co. KG; Spezialisierung auf Entwicklung und OEM-Herstellung von Not- und Sicherheitsleuchten und Systemen.
- 2013
Umzug im Januar in neue Geschäftsräume im Industrie- und Gewerbepark Hünxe: 7.000 m² Grundstück mit zunächst über 2.000 m² Nutzfläche.
Fortlaufende Erweiterung: heute ca. 4.500 m² Nutzfläche am Hauptgebäude; mit erworbenen angrenzenden Gebäuden/Grundstücken insgesamt ca. 6.000 m² Nutzfläche und ca. 12.500 m² Grundstück.