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InnCoa – Fertigung

Dienstleister für Werkstoffcharakterisierung, Schadensanalyse, Korrosionsprüfung, Werkstoffberatung und Oberflächentechnik.

InnCoa Logo

InnCoa GmbH

93333 Neustadt/DonauNeu auf Amplifa

2005Gegründet
HRB 11536, Amtsgericht RegensburgHandelsregister
GmbHRechtsform
Neustadt/DonauStandort
In- und AuslandGutachtertätigkeit

Über InnCoa

Die InnCoa GmbH ist ein 2005 gegründetes Unternehmen mit Sitz in Neustadt/Donau, das sich auf das Belastungsdreieck aus Werkstoff, Oberfläche und Korrosion spezialisiert hat. Das interdisziplinäre Team aus Maschinenbau, Werkstoffwissenschaft und Chemie bietet Werkstoffcharakterisierung, Schadensanalyse, Korrosionsprüfung inklusive elektrochemischer Untersuchungsmethoden sowie Beratung zu Werkstoffauswahl und Werkstoffmodifikation an. Zum Leistungsumfang zählen die Entwicklung neuer Prüfmethoden, metallische Beschichtungen und Diffusionsverfahren wie Pulverpack- und Slurrybeschichtungen samt Nachbehandlung, Machbarkeitsuntersuchungen, Sachverständigen- und Gutachtertätigkeit sowie Weiterbildung zu Korrosion und Korrosionsschutz. Im eigenen Labor stehen Metallografie (Schliffe, Schräg- und Dünnschliffe), REM/EDX-Analytik, Schichtdickenmessung, Härte- und mechanische Prüfungen sowie Bodenauslagerung nach DIN 50929-3 zur Verfügung. Das Unternehmen bedient vor allem die Branchen Automobil, Transportwesen, Petrochemie, Luftfahrt, Maschinenbau, Neue Energien, chemische Industrie und Medizintechnik. 2020 war InnCoa unter den Top 25 des Innovation Leben Award von Bayern Innovativ.

Standort
Neustadt/Donau
Verfahren
Werkstoffcharakterisierung und Schadensanalyse, Materialografie und Analytik (Metallografie, Schliffe), Schrägschliff (Schichtdicken ab ca. 0,5 µm), Dünnschlifftechnik, REM/EDX (Rasterelektronenmikroskopie mit energiedispersiver Röntgenanalyse), Schichtdickenmessung zerstörungsfrei (magnetinduktiv, wirbelstrombasiert), Härtemessung HV0,01-HV30 sowie HBW1/10, Härtemessung an Kunststoffen (Shore A und D)
Werkstoffe
Aluminiumlegierung, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Mineralische Materialien, Schichtaufbauten, Erdverbesserungsmaterialien
Zertifikate
Laborinterne Prüfnormen (DIN/ASTM/IEC), ISO 9001, Sachverständigen-/Gutachtertätigkeit
Gegründet
2005
Branchen
Automobil, Transportwesen (Straße und Schiene), Petrochemie, Luftfahrt, Maschinenbau, Neue Energien (u. a. Photovoltaik, Solar, Biomasseverbrennung)
  1. 01

    Schadensaufnahme, Probennahme bzw. Anforderungsprofil

  2. 02

    Metallografie, Analytik und mechanische Prüfung im Labor

  3. 03

    Korrosions- und elektrochemische Prüfung

  4. 04

    Ursachenanalyse und Handlungsempfehlung

  5. 05

    Werkstoffauswahl, -substitution bzw. Beschichtung und Nachbehandlung

  6. 06

    Beratung, Gutachten und Weiterbildung

Prüfverfahren und Werkstoffe

EN AW-2024

Aluminiumlegierung

Aluminiumlegierung der Zusammensetzung EN AW-2024, u. a. untersucht bei Schichtkorrosion an Propellerblattmaterial.

KUNST

Kunststoffe

Charakterisierung über Metallografie und Shore-Härtemessung (A und D).

VERBUND

Verbundwerkstoffe

Materialografische Charakterisierung von Verbundwerkstoffen im Labor.

MINERAL

Mineralische Materialien

Begutachtung mineralischer Materialien im Lichtmikroskop (Durch- und Auflicht).

SCHICHT

Schichtaufbauten

Untersuchung von Beschichtungen und Diffusionsschichten inkl. Schichtdicken ab ca. 0,5 µm.

BODEN

Erdverbesserungsmaterialien

Prüfung von Erdverbesserungsmaterialien für Blitzschutzsysteme nach DIN EN IEC 62561-7.

Standort und Labor

Neustadt/Donau

DE

Hauptsitz mit Labor für Materialografie, Analytik, mechanische Prüfung und Bodenauslagerung

Werkstoffe
Metallische Werkstoffe, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, mineralische Materialien, Beschichtungen
  • Rasterelektronenmikroskop Leo440i mit EDX-Detektor
  • Lichtmikroskop bis 1000-fache Vergrößerung (Durch-/Auflicht)
  • Metallografielabor
  • Mikrohärteprüfgerät
  • Shorehärteprüfer A und D
  • Universalprüfmaschine Galdabini

Untersuchte Bauteile und Proben

Metallografischer Schliff
Metallografischer SchliffMetallografie · Schadensanalyse
REM-Analyse einer Probenoberfläche
REM-Analyse einer ProbenoberflächeREM/EDX · Werkstoffcharakterisierung

Einblicke in die Fertigung

Labor Metallografie und Analytik
Labor Metallografie und Analytik
Rasterelektronenmikroskopie mit EDX
Rasterelektronenmikroskopie mit EDX
Prüfmittel im Werkstofflabor
Prüfmittel im Werkstofflabor
Elektrochemische Korrosionsprüfung
Elektrochemische Korrosionsprüfung
Metallografische Präparation
Metallografische Präparation

Branchen

AutomobilTransportwesen (Straße und Schiene)PetrochemieLuftfahrtMaschinenbauNeue Energien (u. a. Photovoltaik, Solar, Biomasseverbrennung)Chemische IndustrieMedizintechnikLebensmitteltechnikSondermaschinenbauRobotikElektrotechnikMetallindustrieNeue Energien (u.a. Photovoltaik, Solar, Biomasseverbrennung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkstoffcharakterisierung und SchadensanalysePrüfung––––Grundwerkstoffe, Schichtaufbauten
Materialografie und Analytik (Metallografie, Schliffe)Prüfung––––metallische Werkstoffe, Kunststoffe, mineralische Materialien, Verbundwerkstoffe
Schrägschliff (Schichtdicken ab ca. 0,5 µm)PrüfungSchichtdicken ab ca. 0,5 µm––––
DünnschlifftechnikPrüfung–––––
REM/EDX (Rasterelektronenmikroskopie mit energiedispersiver Röntgenanalyse)Prüfung–––––
Schichtdickenmessung zerstörungsfrei (magnetinduktiv, wirbelstrombasiert)Prüfung––––Metalle
Härtemessung HV0,01-HV30 sowie HBW1/10PrüfungHV0,01-HV30, HBW1/10–––Beschichtungen, Grundwerkstoffe
Härtemessung an Kunststoffen (Shore A und D)PrüfungShore A, Shore D–––Kunststoffe
Mechanische Prüfung (Universalprüfmaschine Galdabini)Prüfung–––––
Korrosionsprüfung (klassische und elektrochemische Verfahren)Prüfung–––––
Bodenauslagerung metallischer Komponenten nach DIN 50929-3Prüfung––––Metalle
Ermittlung Polarisationswiderstände nach ASTM G59-97 / Korrosionsraten nach ASTM G102-89Prüfung––––Metalle
Prüfung Erdverbesserungsmaterialien auf Blitzschutzsysteme nach DIN EN IEC 62561-7Prüfung––––Metalle
Beratung Werkstoffauswahl und Werkstoffmodifikation (Engineering)Engineering–––––
Metallische BeschichtungenOberfläche–––––
DiffusionsbeschichtungOberfläche–––––
Pulverpackbeschichtungsverfahren, SlurrybeschichtungenOberfläche–––––
CVD über metallorganische Verbindungen (Beratung/Entwicklung)Oberfläche–––––
Nachbehandlung von Schichten (Passivierung, Konversionsschicht, Anodisieren, Plasmaanodisieren)Oberfläche–––––
Sachverständigengutachten und Weiterbildung (Seminare/Workshops)Engineering–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Rasterelektronenmikroskop mit EDX-DetektorLeo Leo440i1––Neustadt/Donau
UniversalprüfmaschineGaldabini1––Neustadt/Donau
Lichtmikroskop (Durch-/Auflicht, bis 1000-fache Vergrößerung)––––Neustadt/Donau
Mikrohärteprüfgerät–1––Neustadt/Donau
Shorehärteprüfer (A und D)––––Neustadt/Donau
Metallografielabor–1––Neustadt/Donau

Zusatzleistungen

Werkstoffcharakterisierung und SchadensanalyseKorrosionsprüfung inkl. elektrochemischer UntersuchungsmethodenEntwicklung neuer PrüfmethodenBeratung zu Werkstoffauswahl und WerkstoffmodifikationWerkstoffsubstitution und VerfahrensoptimierungBeschichtungen (metallisch, Diffusion, Pulverpack, Slurry) und Nachbehandlung (Passivierung,Machbarkeitsuntersuchungen und PrototyptestsWeiterbildung/Seminare/Workshops zu Korrosion und KorrosionsschutzSachverständigen- und Gutachtertätigkeit (In- und Ausland, vor Gericht)Vor-Ort-Begutachtung, Schadensaufnahme und ProbennahmeMetallografie (Schliffe, Schräg- und Dünnschliffe)REM/EDX-Analytik, Schichtdickenmessung (magnetinduktiv/wirbelstrombasiert), HärtemessungMechanische Prüfung (Universalprüfmaschine Galdabini)Bodenkorrosionsprüfung (DIN 50929-3, ASTM G59-97, DIN EN IEC 62561-7)

Referenzkunden

BorgWarner Turbo Systems Engineering GmbH

Qualität und Prüftiefe

Die Qualitätssicherung erfolgt über ein eigenes Labor mit Rasterelektronenmikroskop, Metallografielabor, Härte- und Universalprüfmaschine sowie zerstörungsfreien Schichtdickenmessverfahren. Prüfungen folgen unter anderem DIN 50929-3, ASTM G59-97/G102-89 und DIN EN IEC 62561-7.

NachweisNeustadt/Donau
Laborinterne Prüfnormen (DIN/ASTM/IEC)
ISO 9001
Sachverständigen-/Gutachtertätigkeit

Unternehmenshistorie

  1. 2005

    Gründung der InnCoa GmbH; zunächst Beratung im Bereich Beschichtungsverfahren (speziell CVD über metallorganische Verbindungen) sowie F&E Engineering im Bereich Oberflächentechnik.

  2. 2008

    Bezug des Standorts Neustadt/Donau im April; Ausbau von Personal und Laborausstattung (Rasterelektronenmikroskop, Mikrohärteprüfgerät, Metallografielabor) Richtung Werkstoffprüfung und Schadensanalyse.

  3. 2009

    Im Oktober trat Dr.-Ing. Simon Oberhauser die Geschäftsleitung ein; Ausbau der Bereiche Werkstoffauswahl/-modifikation sowie Korrosion und Korrosionsprüfung.

  4. 2019

    Seit Juni Kooperation mit der schwedischen Firma Proton Technology auf dem Feld der Korrosionsprüfung.

  5. 2020

    Nominee des Innovation Leben Award 2020 (Bayern Innovativ) mit dem Projekt "Schnelltest zur Ermittlung lokaler Korrosionssensibilisierung mittels elektrochemischer Analysen" – Top 25.

  6. 2022

    Simon Oberhauser wechselte zum Jahresbeginn an die TH Ingolstadt; Nachfolge in der Geschäftsführung durch Prof. Dr. Christoph Strobl.

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