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Entwicklung und Herstellung von Reibbelägen, Gleitlagerbuchsen und tribologischen Spezialprodukten für Automotive und Industrie.
INNO FRICTION GmbH
Hamm/Sieg · VellbergNeu auf Amplifa
Reibbelagspezialist mit über 60 Jahren Erfahrung
Die INNO FRICTION GmbH mit Hauptsitz in Hamm/Sieg entwickelt und fertigt Reibbeläge und tribologische Komponenten für Automotive- und Industrieanwendungen. Das Produktportfolio umfasst Kupplungsbeläge, Doppelkupplungsbeläge, Bremsbeläge, Reibbeläge für Aufzüge und Windkraftanlagen, trocken- und nasslaufende Gleitlagerbuchsen, Schwingungsdämpfer sowie hochtemperaturstabile Transportrollen für die Walzwerktechnik. Neben der Produktion am Stammsitz Hamm/Sieg fertigt die 2024 übernommene INNO FRICTION Vellberg GmbH Reib- und Gleitmaterialien am Standort Vellberg. Das Unternehmen stellt asbestfreie und lösungsmittelfreie Reibwerkstoffe sowie funktionale Faserverbundwerkstoffe her und betreibt ein Prüffeld mit frei programmierbaren Prüfständen sowie Labor und Technikum. Ausgehend von der TEXTAR-Belagfertigung von 1962 entstanden, versorgt INNO FRICTION mit rund 140 Mitarbeitenden Kunden weltweit, darunter die Automobilindustrie, Antriebstechnik und Elektromotorenhersteller. Mit der Übernahme des Geschäftsbereichs Industrial Friction der TMD Group (Marke COSID®) wurde das Portfolio um Bremsbänder, Trommel- und Scheibenbremsbeläge erweitert.
- Standort
- Hamm (Sieg)
- Verfahren
- Herstellung von Reibbelägen (Kupplungsbeläge, Bremsbeläge, Doppelkupplungsbeläge), Trocken- und nasslaufende Gleitlagerbuchsen, Hochtemperaturstabile Transportrollen (Beschichtung), Herstellung funktionaler Faserverbundwerkstoffe (Reib- und Gleiteigenschaften, Stromisolierung), Bremsbänder, Trommelbremsbeläge, Scheibenbremsbeläge, Antriebstechnik-Beläge (COSID®), Entwicklung und Beratung tribologischer Systeme (Labor, Technikum, Prüffeld), Prüfung und Test von Reibbelägen (chemische und physikalische Prüfungen, frei programmierbare, Wareneingangs-, serienbegleitende und Warenausgangsprüfung
- Werkstoffe
- Asbestfreie Reibbelag-Werkstoffe, Funktionale Faserverbundwerkstoffe, Reib- und Gleitmaterialien, Metall (für Zerspanungsbauteile), Metall (Zerspanung)
- Zertifikate
- IATF 16949, Ökostromzertifikat (KlimaInvest Green Concepts GmbH), Umweltmanagement / Energiemanagement (genannt, ohne Details), ISO 9001, Umwelt-/Energiemanagement
- Gegründet
- 1962 (Stan
- Mitarbeiter
- ca. 140
- Branchen
- Automotive, Land- und Baumaschinen, Erneuerbare Energie (Windkraft), Antriebstechnik, Walzwerktechnik / Luftfahrt, Aufzüge
- 01
Entwicklung und Beratung tribologischer Systeme
- 02
Herstellung funktionaler Faserverbund- und Reibwerkstoffe
- 03
Fertigung der Reibbeläge und Bauteile
- 04
Zerspanung und Endbearbeitung
- 05
Serienbegleitende Prüfung und Warenausgangsprüfung
- 06
Vertrieb und Support
Werkstoffe und Verfahren
Asbestfreie Reibbelag-Werkstoffe
Asbestfreie Reibwerkstoffe für Kupplungs-, Brems- und Industriebeläge, seit 1985 im Einsatz.
Funktionale Faserverbundwerkstoffe
Faserverbundwerkstoffe mit Reib-, Gleit- und Stromisolierungseigenschaften für industrielle Anwendungen.
Reib- und Gleitmaterialien
Materialpalette des Standorts Vellberg für Industriereibeläge und Gleitlager (Übernahme Rex, 2024).
Metall (Zerspanung)
Metallische Bauteile, gefertigt durch Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen auf CNC-Werkzeugmaschinen.
Standorte
Hamm/Sieg
DEHauptsitz, Produktion, Entwicklung und Prüffeld
- Werkstoffe
- Asbestfreie Reibwerkstoffe, Faserverbundwerkstoffe, Metall
- CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen und Fertigungssysteme
- Frei programmierbare Prüfstände
- Labor
- Technikum
- Prüffeld
Vellberg
DEProduktionsstandort (INNO FRICTION Vellberg GmbH, seit 2024)
- Werkstoffe
- Reib- und Gleitmaterialien
- Maschinen- und Anlagenausstattung aus der Rex-Übernahme
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Reibbelägen (Kupplungsbeläge, Bremsbeläge, Doppelkupplungsbeläge)Fügen | – | – | – | – | Reibwerkstoffe (asbestfrei) |
| Trocken- und nasslaufende GleitlagerbuchsenFügen | – | – | – | – | – |
| Hochtemperaturstabile Transportrollen (Beschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Herstellung funktionaler Faserverbundwerkstoffe (Reib- und Gleiteigenschaften, Stromisolierung)Kunststoff | – | – | – | – | faserverstärkte Verbundwerkstoffe |
| Bremsbänder, Trommelbremsbeläge, Scheibenbremsbeläge, Antriebstechnik-Beläge (COSID®)Fügen | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Beratung tribologischer Systeme (Labor, Technikum, Prüffeld)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung und Test von Reibbelägen (chemische und physikalische Prüfungen, frei programmierbarePrüfung | – | – | – | – | – |
| Wareneingangs-, serienbegleitende und WarenausgangsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen) mit CNC-WerkzeugmaschinenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Klimaneutrale Fertigung mit ÖkostromOberfläche | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen/Fertigungssysteme | – | – | – | – | Hamm/Sieg |
| Prüfstände (frei programmierbar) für Reib- und Gleitanwendungen | – | – | – | – | Hamm/Sieg |
| Labor, Technikum und Prüffeld (Entwicklungsbereich) | – | – | – | – | Hamm/Sieg |
| Maschinen- und Anlagenausstattung (aus Rex-Übernahme) | – | – | – | – | Vellberg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach IATF 16949 zertifiziert; die Qualitätssicherung umfasst Wareneingangs-, serienbegleitende und Warenausgangsprüfungen sowie frei programmierbare Prüfstände im eigenen Prüffeld. Das Unternehmen ist zusätzlich nach den branchenüblichen Normen für Umwelt- und Energiemanagement zertifiziert.
| Nachweis | Hamm/Sieg | Vellberg |
|---|---|---|
| IATF 16949 | ||
| ISO 9001 | ||
| Umwelt-/Energiemanagement |
Firmenhistorie
- 1913
Gründung der TEXTAR Kupplungs- und Industriebeläge GmbH als Tochtergesellschaft der BBA Group, London
- 1934
TEXTAR Start der Herstellung von Kupplungs- und Industriebelägen in Leverkusen
- 1962
Verlagerung der TEXTAR-Produktion von Kupplungs- und Industriebelägen an den Standort Hamm/Sieg
- 1985
Umstellung auf asbestfreie Reibbeläge
- 1987
Einführung der Produktion lösungsmittelfreier Reibbeläge
- 1995
APTEC Reibtechnik GmbH entsteht durch Management-Buy-out aus der BBA Group
- 2005
Schaeffler Gruppe übernimmt das Werk Hamm (LuK FRICTION GMBH)
- 2008
Übernahme der Raybestos Industrie Produkte; Umfirmierung in Schaeffler Friction Products Hamm GmbH; Verlagerung des weltweiten Industriegeschäfts nach Hamm
- 2019
:
- 07/2019
Management-Buy-out: Herauslösung des Standortes Hamm aus der Schaeffler Gruppe, Umbenennung in INNO FRICTION GmbH
- 03/2024
Übernahme des Betriebsbereichs Reib- und Gleitmaterialien der Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH (Vellberg) per Asset-Deal, Mitarbeiterstamm auf ca. 140 verstärkt
- 2025
TOP 100-Siegel 2025 zum zweiten Mal in Folge (Preisverleihung 27. Juni 2025 in Mainz)
- 07/2025
Übernahme des Geschäftsbereichs Industrial Friction der TMD Group, Marke COSID®, Produktion am Standort Hamm/Sieg weitergeführt