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Zertifizierter Dienstleister für Schutzlackierung, Verguss und Beschichtung elektronischer Baugruppen.
InnoCoat GmbH
NürnbergNeu auf Amplifa
Über die InnoCoat GmbH
Die InnoCoat GmbH mit Sitz in Nürnberg ist ein zertifizierter Dienstleister für die Schutzbeschichtung elektronischer und elektromechanischer Baugruppen. Zum Leistungsspektrum zählen die klassische Schutzlackierung (Conformal Coating), Verguss, Underfilling, Cornerbonding, Glob-Top, Hochspannungsisolation durch elektroisolierende Pulverbeschichtung sowie Reinigung und Oberflächenaktivierung. Die Fertigung reicht von der manuellen Einzelfertigung für Prototypen bis zur automatisierten Serienfertigung; ein interner Werkzeugbau für Vorrichtungen und Schablonen ermöglicht schnelle Reaktion auf kundenspezifische Anforderungen. Zum Einsatz kommen unter anderem eine selektive Lackieranlage Epsys I-Jet sowie das System Epsys I-LED für Kontrolle und Reparatur. Die Mitarbeiter verfügen teils über mehr als 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Schutzbeschichtung. Das Unternehmen arbeitet für namhafte nationale und internationale Unternehmen und Konzerne, unter anderem aus der Elektronik-, Baugruppenfertigungs- und Elektromechanikbranche sowie der Dentalbeleuchtung. Ergänzend bietet InnoCoat technische Beratung und Designunterstützung an.
- Standort
- Nürnberg
- Verfahren
- Schutzlackierung / Conformal Coating, Verguss elektronischer Baugruppen, Underfilling, Cornerbonding, Glob-Top, Reinigung / Oberflächenaktivierung elektronischer Baugruppen, Elektroisolierende Pulverbeschichtung (Hochspannungsisolation, z. B. Stromschienen), Technische Beratung / Designunterstützung
- Werkstoffe
- Schutzlackierung (Conformal Coating), Verguss, Underfilling / Cornerbonding / Glob-Top, Elektroisolierende Pulverbeschichtung, Reinigung / Oberflächenaktivierung
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, Endprüfung nach IPC A610
- Branchen
- Elektronik, Baugruppenfertigung, Elektromechanik, Dentalbeleuchtung
- 01
Technische Beratung / Designunterstützung
- 02
Interner Werkzeugbau (Vorrichtungen, Schablonen)
- 03
Reinigung / Oberflächenaktivierung
- 04
Schutzlackierung / Verguss / Underfilling / Cornerbonding / Glob-Top
- 05
Endprüfung nach IPC A610
- 06
Erstmusterprüfberichte (EMPB)
Verfahren und Prozesse
Schutzlackierung (Conformal Coating)
Schutz von elektronischen Baugruppen vor Umwelteinflüssen, vom Prototyp bis zur Serie.
Verguss
Schutz elektronischer Komponenten durch Vergussprozesse.
Underfilling / Cornerbonding / Glob-Top
Verfahren zur Stabilisierung und Absicherung von Bauteilen auf Leiterplatten.
Elektroisolierende Pulverbeschichtung
Hochspannungsisolation elektromechanischer Komponenten, z. B. Stromschienen.
Reinigung / Oberflächenaktivierung
Vorbehandlung elektronischer Baugruppen für eine zuverlässige Beschichtung.
Standort
Nürnberg
DEProduktion / Verwaltung
- Losgröße
- Prototyp bis Serie
- Werkstoffe
- Schutzlacke, Vergussmassen, Pulverbeschichtung
- Epsys I-Jet Lackieranlage (selektives Lackieren)
- Epsys I-LED (Kontrolle und Reparatur)
- Werkzeugbau
Beschichtete Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schutzlackierung / Conformal CoatingOberfläche | – | – | – | Prototyp – Serie | – |
| Verguss elektronischer BaugruppenOberfläche | – | – | – | Prototyp – Serie | – |
| UnderfillingOberfläche | – | – | – | – | – |
| CornerbondingOberfläche | – | – | – | – | – |
| Glob-TopOberfläche | – | – | – | – | – |
| Reinigung / Oberflächenaktivierung elektronischer BaugruppenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Elektroisolierende Pulverbeschichtung (Hochspannungsisolation, z. B. Stromschienen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Technische Beratung / DesignunterstützungEngineering | – | – | – | – | – |
| Interner Werkzeugbau (Vorrichtungen, Schablonen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Endprüfung beschichteter Baugruppen nach IPC A610Prüfung | – | – | – | – | – |
| Erstmusterprüfberichte (EMPB)Prüfung | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Lackieranlage (Easy Jet, selektives Lackieren) | Epsys I-Jet | – | – | – | Nürnberg |
| System für Kontrolle und Reparatur (Lackprüfung) | Epsys I-LED | – | – | – | Nürnberg |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die InnoCoat GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert. Die Endprüfung der beschichteten Baugruppen erfolgt nach den Vorgaben der IPC A610; auf Anfrage werden Erstmusterprüfberichte (EMPB) erstellt.
| Nachweis | Nürnberg |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| DIN EN ISO 14001:2015 | |
| Endprüfung nach IPC A610 |