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Innolume – Fertigung

Hersteller von GaAs-basierten Quantenpunkt-Laserdioden und photonischen Bauelementen von 780 bis 1350 nm

Innolume Logo

Innolume GmbH

Dortmund · San DiegoNeu auf Amplifa

2003Gegründet
HRB 15659, Amtsgericht DortmundRegisternummer
780–1350 nmWellenlängenbereich
>100Kunden weltweit

Über Innolume

Innolume GmbH ist ein Hersteller von Halbleiter-Laserdioden und photonischen Bauelementen auf GaAs-Basis mit Wellenlängen von 780 nm bis 1350 nm. Das Portfolio umfasst Single-Mode- und multimodale Laserdioden, DFB- und FBG-Laser, Halbleiter- und Booster-Optische Verstärker (SOA/BOA), Comb-Laser, Gain-Chips, Superlumineszenzdioden (SLD), Laserdioden-Treiber sowie Pulsed-Laser-Turnkey-Systeme. Die Fertigung ist vertikal integriert: Von der Epitaxie mit zwei produktionsnahen MBE-Reaktoren über die Waferprozessierung inklusive Elektronenstrahllithographie und Facet-Coating bis zum Chip-Packaging als Chip-on-Carrier oder faserpigtailiertes Modul erfolgt alles im Dortmunder Werk. Kern der Technologie sind InAs-Quantenpunkte in GaAs mit AlGaAs-Barrieren, die verbesserte Eigenschaften wie niedrige relative Intensitätsrauschen und temperaturunabhängiges Verhalten ermöglichen. Innolume entwickelte kundenspezifische photonische Bauelemente, fertigt mittlere Stückzahlen in-house und überträgt Hochvolumenfertigung an Contract Manufacturer. Die Bauelemente werden in medizinischer Diagnostik und Therapie, wissenschaftlicher Forschung, industrieller Fertigung, Cloud-Netzwerkinfrastruktur und KI-Systemen eingesetzt. Das Unternehmen beliefert über 100 Kunden weltweit.

Standort
Dortmund
Verfahren
Epitaxie (MBE, In,Al,Ga,AsP/GaAs-Heterostrukturen, InAs-Quantenpunkte auf GaAs-Substraten, MOCVD, Wafer-Front-End-Prozessierung inkl. Elektronenstrahllithographie (Laserchips), Facet-Coating (Oberflächenpassivierung der Spaltflächen, Antireflex-Beschichtung <0,01% Reflexion,, Chip-Package: Chip-on-Carrier (CoC) und faserpigtailierte Module, Burn-in und Qualitätskontrolle, Gerätecharakterisierung/Prüfung: LIV-Kurven, Far/Near Field, PER, optische Spektren, Noise Figure,, Design und Entwicklung kundenspezifischer photonischer Bauelemente (Custom design,, Custom design maßgeschneiderter photonischer Bauelemente, Mid-Volume-Fertigung in-house, Transfer zu Contract Manufacturing für High-Volume
Werkstoffe
GaAs (Galliumarsenid), InGaAs (Indium-Gallium-Arsenid), InAs (Indiumarsenid, Quantenpunkte), AlGaAs (Aluminium-Gallium-Arsenid, Barrieren), In,Al,Ga,AsP/GaAs-Heterostrukturen, Galliumarsenid, Indiumarsenid, Indium-Gallium-Arsenid
Zertifikate
Burn-in & outgoing QC
Gegründet
2003
Branchen
Medizintechnik (Diagnostik und Therapie), Wissenschaftliche Forschung, Industrielle Fertigung, Datenkommunikation / Cloud-Netzwerkinfrastruktur, Künstliche Intelligenz
  1. 01

    Custom Design & Device-Modelling

  2. 02

    Epitaxie (MBE)

  3. 03

    Wafer-Front-End-Prozessierung

  4. 04

    Facet-Coating / Passivierung

  5. 05

    Chip-Packaging (CoC, faserpigtailierte Module)

  6. 06

    Burn-in & Qualitätskontrolle

  7. 07

    Gerätecharakterisierung

Materialsysteme & Verfahren

GaAs

Galliumarsenid

Substratmaterial für alle Laserchips und Heterostrukturen.

InAs

Indiumarsenid

Bildet die selbstorganisierten Quantenpunkte als aktives Gain-Medium.

InGaAs

Indium-Gallium-Arsenid

Quantum-Well-Strukturen für den Wellenlängenbereich 780–1120 nm.

AlGaAs

Aluminium-Gallium-Arsenid

Barrierenschichten um die Quantenpunkte in den Heterostrukturen.

MBE

Molekularstrahlepitaxie

Epitaxie von In,Al,Ga,AsP/GaAs-Heterostrukturen auf zwei produktionsnahen Reaktoren.

EBL

Elektronenstrahllithographie

Front-End-Waferprozessierung für hochwertige Laserchips.

Standorte

Standort Dortmund

Dortmund

DE

Hauptsitz, Halbleiterlaser-Fabrik (Epitaxie, Waferprozessierung, Packaging)

Losgröße
Klein- bis Mittelserie in-house; Hochvolumen via Contract Manufacturing
Werkstoffe
InAs/GaAs, InGaAs, AlGaAs
  • 2 produktionsnahe MBE-Epitaxiereaktoren
  • Elektronenstrahllithographie
  • Facet-Coating/Passivierung
  • Chip-Packaging
  • Mess- und Charakterisierungsausrüstung

San Diego

US

Vertriebsrepräsentanz (Axalume Inc.)

Bauelemente

Fasergekoppelte DFB-Laserdiode 780 nm, 5 mW
Fasergekoppelte DFB-Laserdiode 780 nm, 5 mWDFB-Laser · Medizintechnik
Fasergekoppelte DFB-Laserdiode 780 nm, 10 mW
Fasergekoppelte DFB-Laserdiode 780 nm, 10 mWDFB-Laser · Medizintechnik
180 mW O-Band DFB-Laser mit integriertem Isolator
180 mW O-Band DFB-Laser mit integriertem IsolatorDFB-Laser · Datenkommunikation

Einblicke in die Fertigung

Quantum-Dots-Technologie
Quantum-Dots-Technologie
Passivierungstechnologie der Facetten
Passivierungstechnologie der Facetten
Packaging-Fähigkeiten
Packaging-Fähigkeiten
Fertigung in Dortmund
Fertigung in Dortmund

Branchen

Medizintechnik (Diagnostik und Therapie)Wissenschaftliche ForschungIndustrielle FertigungDatenkommunikation / Cloud-NetzwerkinfrastrukturKünstliche Intelligenz

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Epitaxie (MBE, In,Al,Ga,AsP/GaAs-Heterostrukturen, InAs-Quantenpunkte auf GaAs-Substraten, MOCVDEngineering––––GaAs, InAs, InGaAs, AlGaAs, In,Al,Ga,AsP/GaAs
Wafer-Front-End-Prozessierung inkl. Elektronenstrahllithographie (Laserchips)Engineering––––GaAs, InGaAs/GaAs
Facet-Coating (Oberflächenpassivierung der Spaltflächen, Antireflex-Beschichtung <0,01% Reflexion,Oberfläche––––GaAs, InGaAs/GaAs
Chip-Package: Chip-on-Carrier (CoC) und faserpigtailierte Module, Burn-in und QualitätskontrolleMontage–––Low volumes – mid-volume, via Contract ManufacturingGaAs, InGaAs/GaAs
Gerätecharakterisierung/Prüfung: LIV-Kurven, Far/Near Field, PER, optische Spektren, Noise Figure,Prüfung–––––
Design und Entwicklung kundenspezifischer photonischer Bauelemente (Custom design,Engineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
MBE-Epitaxiereaktor (Production-scale MBE reactor)–2––Dortmund, Konrad-Adenauer-Allee 11

Zusatzleistungen

Custom design maßgeschneiderter photonischer BauelementeMid-Volume-Fertigung in-house, Transfer zu Contract Manufacturing für High-VolumeChip-on-Carrier und fiber-pigtailed ModuleBurn-in und outgoing quality controlGerätecharakterisierung (RIN, Noise Figure, L-I-V, Far/Near Field, PER, Spektroskopie)Erweiterte Studien: Device-Modelling, Datenübertragung bis 56 Gbaud (NRZ/PAM4), CWDM/DWDMPulsed-Laser-Turnkey-SystemeLaser Diode Drivers / TEC-Controller

Qualität

Jedes Modul durchläuft vor dem Versand eine Burn-in-Prozedur und eine outgoing-Qualitätskontrolle. Die Gerätecharakterisierung umfasst u. a. LIV-Kurven, Far/Near-Field, PER, optische Spektren, Noise Figure, RIN sowie Frequenz- und Phasenrauschen.

NachweisDortmund
Burn-in & outgoing QC

Historie

  1. 2003

    Gründung; Innolume brachte als erstes Team Quantenpunkt-Halbleiterbauelemente kommerziell auf den Markt

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