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CNC-Zerspanung von Dreht-, Frästeilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Rotguss und Kunststoff

innospan GmbH
Ruhrgebiet (DE), direkt an der A2Neu auf Amplifa
Über innospan
Die innospan GmbH ist ein Familienunternehmen in zweiter Generation mit Sitz im Ruhrgebiet und seit 1998 in der Zerspanungstechnik tätig. Das Unternehmen fertigt Einzelteile ab Stückzahl 1, Prototypen, Klein- und Serien bis 2.000 Stück mittels CNC-Drehtechnik und CNC-Frästechnik auf modernen CNC-Bearbeitungszentren. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss und verschiedene Kunststoffe. Das Leistungsspektrum umfasst CAD-Konstruktion, Fertigung sowie Montage fertiger Baugruppen; Veredelungen und weitere Bearbeitungsschritte erfolgen über ein Partnernetzwerk, wobei innospan der zentrale Ansprechpartner bleibt. Der Standort liegt direkt an der Autobahn A2, was kurze Wege für Be- und Entladen sowie schnelle Reaktion auf kurzfristige Anfragen, etwa bei Anlagenstillständen oder Ersatzteilbedarf, ermöglicht. Kunden aus verschiedenen Branchen werden persönlich und direkt betreut – von der ersten Idee bis zur termingerechten Auslieferung.
- Standort
- Ruhrgebiet (DE)
- Verfahren
- CNC-Drehtechnik (Drehen), CNC-Frästechnik (Fräsen), Teilefertigung (Einzelteile, Prototypen, Kleinserien, Serien), Konstruktion / 3D-Konstruktion (CAD), Montage / fertige Baugruppen, Veredelungen und weitere Bearbeitungsschritte (über Partnernetzwerk), Konstruktion, 3D-Konstruktion / CAD-Konstruktion
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss, Kunststoffe (verschiedene), Kunststoff (verschiedene)
- Gegründet
- 1998
- Branchen
- Verschiedene Branchen, verschiedene Branchen (nicht näher spezifiziert)
- 01
Konstruktion / CAD-Engineering
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
Montage von Baugruppen
- 05
Veredelung über Partnernetzwerk
- 06
Auslieferung
Werkstoffe
Stahl
Universeller Konstruktionswerkstoff für präzise zerspante Einzel- und Serienteile.
Edelstahl
Korrosionsbeständige Bauteile für anspruchsvolle Umgebungen.
Aluminium
Leichtbauwerkstoff mit hoher Zerspanbarkeit für Maschinenbau und Prototypen.
Kupfer
Wird für Bauteile mit hohen Anforderungen an Leitfähigkeit bearbeitet.
Messing
Gut zerspanbarer Werkstoff unter anderem für Passungs- und Verbindungselemente.
Rotguss
Lager- und Gleitwerkstoff für mechanische Komponenten.
Kunststoff (verschiedene)
Verschiedene Kunststoffe für individuelle Lösungen je nach Anwendung.
Standort

Ruhrgebiet
DEFertigungsstandort
- Losgröße
- Einzelteile ab 1 Stück bis Serien von 2.000 Stück
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss, Kunststoffe
- CNC-Bearbeitungszentren
- Zwei 820er-Maschinen (820er-Klasse)
Bauteile


Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehtechnik (Drehen)Zerspanung | – | – | – | 1 Stück – 2.000 Stück | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss, Kunststoff |
| CNC-Frästechnik (Fräsen)Zerspanung | – | – | – | 1 Stück – 2.000 Stück | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss, Kunststoff |
| Teilefertigung (Einzelteile, Prototypen, Kleinserien, Serien)Zerspanung | – | – | – | 1 Stück – 2.000 Stück | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss, Kunststoff |
| Konstruktion / 3D-Konstruktion (CAD)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage / fertige BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Veredelungen und weitere Bearbeitungsschritte (über Partnernetzwerk)Oberfläche | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum (820er, laut Instagram-Post zwei Maschinen; vermutlich Fräsmaschine der | 820 | 2 | – | – | Ruhrgebiet |
| CNC-Bearbeitungszentren (allgemein, moderne Ausstattung) | – | – | – | – | Ruhrgebiet |
Zusatzleistungen
Historie
- 1998
Gründung des Familienunternehmens; seither im Bereich Zerspanungstechnik tätig, heute in zweiter Generation geführt.
- 2027
Ab 2027 bis 2028 Bezug von 120 MWh regenerativ erzeugtem Wasserkraftstrom, Ergänzung zur bestehenden Photovoltaikanlage.