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INNOVINT – Fertigung

Entwicklung, Produktion und Zertifizierung von Flugzeugkabinenausstattungen und Notfallausrüstung in Hamburg.

INNOVINT Logo

INNOVINT Aircraft Interior GmbH

22041 Hamburg (Hamburg-Wandsbek)Neu auf Amplifa

1977Gegründet
40Mitarbeitende
ca. 2.000 m²Werkfläche Hamburg-Wandsbek
Airbus, Boeing und Airlines weltweitKunden

Über INNOVINT

INNOVINT Aircraft Interior GmbH wurde 1977 in Hamburg gegründet und entwickelt sowie fertigt Kabinenausstattungen für Airlines und Privatjets. Das Produktprogramm umfasst Kabinnormteile wie Trennwände, Bulkheads, Garderoben, Doghouses und Schränke, Halterungen, Gestelle sowie eigene Produktentwicklungen wie Baby Bassinets, On-Board-Rollstühle und Child Restraint Systems. Ein weiterer Schwerpunkt ist zertifizierte medizinische Notfallausrüstung: First Aid Kits und Emergency Medical Kits aus Aluminiumblechen und -profilen, Soft Bags aus feuerhemmendem Material oder Nylon sowie PED Containment Bags und Pockets aus feuerfesten Materialien mit Temperaturbeständigkeit bis über 1.000 °C. Entwicklung, Verifikation, Produktion, Zertifizierung und Kundendienst werden aus einer Hand angeboten; der Fokus liegt auf Leichtbau und maßgeschneiderter Kabinenausstattung. Am Standort Hamburg-Wandsbek, nahe dem Hamburger Flughafen, arbeiten rund 40 Spezialisten in einem ca. 2.000 m² großen Werk. Zu den Kunden zählen Airbus und Boeing sowie die Mehrheit der Airlines weltweit; Ersatzteile werden meist innerhalb von 48 Stunden geliefert, mit AOG-Support und Turnaround-Service.

Standort
Hamburg
Verfahren
Herstellung von Kabinenausstattungen (Cabin Interiors) für Airlines und Privatjets, Entwicklung, Verifikation, Produktion, Zertifizierung und Kundendienst aus einer Hand, Leichtbau (light-weight construction) für Kabineninterieur, Resin Transfer Molding (RTM) – Optimierung von Prozess und Materialzusammensetzung für, Herstellung von First Aid Kits aus Aluminiumblechen und Aluminiumprofilen (PNR 6240-37/-48,, Herstellung von Emergency Medical Kits aus Aluminiumblechen und Aluminiumprofilen (PNR 6240-28,, Herstellung von Soft Bags (First Aid Kit Soft PNR 6240-87S, Attendant Kit, UPK) aus robustem, Herstellung PED Containment Pocket (PCP) – Temperaturbeständigkeit über 1.000 °C, EASA Special
Werkstoffe
Aluminium (Bleche, grau beschichtet, und Profile), Nylon (rot, mit Reißverschluss, für Attendant Kit), Feuerhemmendes Material (Soft Bag First Aid Kit), Canvas (robust, für Universal Precaution Kit, InnoBag-Produktlinie), Feuerfeste Materialien (PED Containment Bag/Pocket, temperaturbeständig bis/über 1.000 °C), Harz (Resin Transfer Molding – RTM), Aluminium (Bleche, grau beschichtet, Profile), Feuerhemmendes Material / Nylon
Zertifikate
EASA-Produktions- und Entwicklungszulassungen, EASA Part 21.J (Konstruktionszulassung), ETSO-Approval (TS 40.400/2TS), ISO 9001
Gegründet
1977
Mitarbeiter
40
Branchen
Luftfahrt, Airline-Kabinenausrüstung, VIP/Executive Aviation
  1. 01

    Entwicklung

  2. 02

    Verifikation

  3. 03

    Produktion

  4. 04

    Zertifizierung

  5. 05

    Kundendienst und Ersatzteilversorgung (AOG-Support, Turnaround-Service)

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium (Bleche, grau beschichtet, Profile)

Wird für First Aid Kits, Emergency Medical Kits und den EFBK verwendet, da leicht und luftfahrtgerecht.

FR

Feuerhemmendes Material / Nylon

Einsatz für Soft Bags wie First Aid Kit Soft PNR 6240-87S und Attendant Kit mit Reißverschluss.

Canvas

Canvas

Robustes Material für Universal Precaution Kits der InnoBag-Produktlinie.

FEUERFEST

Feuerfeste Materialien (>1.000 °C)

Für PED Containment Bags und Pockets zum sicheren Containment von Lithium-Ionen-Thermal-Runaways.

RTM

Resin Transfer Molding (RTM)

Gemeinsam mit der TU Hamburg-Harburg wird der RTM-Prozess für den Einsatz in der Flugzeugkabine hinsichtlich Feuerwehrtauglichkeit, Stabilität und Gewicht optimiert.

Standort Hamburg

Standort Hamburg

Hamburg

DE

Hauptsitz und Werk (Hamburg-Wandsbek)

Werkstoffe
Aluminium, Nylon, Canvas, feuerfeste Materialien

Produkte und Bauteile

First Aid Kit (Aluminium-Kit)
First Aid Kit (Aluminium-Kit)Aluminiumblech/Profile · Luftfahrt
PED Containment Pocket (PCP)
PED Containment Pocket (PCP)Feuerfestes Material · Luftfahrt
PED Containment Bag (InnoBag)
PED Containment Bag (InnoBag)Feuerfestes Material · Luftfahrt
Attendant Kit (Soft Bag)
Attendant Kit (Soft Bag)Nylon · Luftfahrt
EFBK Electronic Flight Bag Kit
EFBK Electronic Flight Bag KitAluminium · Luftfahrt
Pax Bag Life Vest
Pax Bag Life VestTextil · Luftfahrt
Universal Precaution Kit
Universal Precaution KitCanvas · Luftfahrt
Restraint Kit
Restraint KitMetall/Textil · Luftfahrt

Einblicke in die Fertigung

INNOVINT Webseite
INNOVINT Webseite
Management Board
Management Board
Office Hamburg
Office Hamburg

Branchen

LuftfahrtAirline-KabinenausrüstungVIP/Executive Aviation

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Kabinenausstattungen (Cabin Interiors) für Airlines und PrivatjetsMontage––––Aluminium, feuerhemmende Materialien
Entwicklung, Verifikation, Produktion, Zertifizierung und Kundendienst aus einer HandEngineering–––––
Leichtbau (light-weight construction) für KabineninterieurEngineering–––––
Resin Transfer Molding (RTM) – Optimierung von Prozess und Materialzusammensetzung fürKunststoff–––––
Herstellung von First Aid Kits aus Aluminiumblechen und Aluminiumprofilen (PNR 6240-37/-48,Montage––––Aluminium
Herstellung von Emergency Medical Kits aus Aluminiumblechen und Aluminiumprofilen (PNR 6240-28,Montage––––Aluminium
Herstellung von Soft Bags (First Aid Kit Soft PNR 6240-87S, Attendant Kit, UPK) aus robustemMontage––––Nylon, feuerhemmendes Material, Canvas
Herstellung PED Containment Pocket (PCP) – Temperaturbeständigkeit über 1.000 °C, EASA SpecialMontage––––feuerfeste Materialien
Herstellung PED Containment Bag (Lithium-Ion Fire Containment Bag), Temperaturbeständigkeit bisMontage––––feuerfeste Materialien
Herstellung EFBK Electronic Flight Bag Kit (Aluminium-Kit mit feuerfesten Beuteln)Montage––––Aluminium, feuerfeste Materialien
Herstellung Pax Bag Life Vest (Textilbag mit Reißverschluss, 9g-getestet)Montage––––Textil
Herstellung Restraint Kit (Fixierung von Passagieren, Gurte, Fesseln)Montage––––Metall, Textil
Produktion von Kabinnormteilen: Trennwände, Bulkheads, Garderoben, Doghouses, Schränke,Montage–––––
Herstellung von Baby Bassinets, On-Board-Rollstühlen und Child Restraint SystemsMontage–––––
Wartung/Instandhaltung luftfahrtzugelassener Produkte (Turn-around-Service, AOG-Support,Prüfung–––––

Zusatzleistungen

Ersatzteillieferung innerhalb 48hAOG-Support für zugelassene ProdukteTurnaround-Service für WartungEntwicklung, Verifikation, Produktion, Zertifizierung und Kundendienst aus einer HandAnpassung von Kit-Inhalten an KundenanforderungenCompliance-Analyse für Notfallmedizin-Ausrüstung

Referenzkunden

AirbusBoeing

Luftfahrtzulassungen und Qualität

INNOVINT ist für Entwicklung, Produktion und Wartung von Luftfahrtprodukten durch die Luftfahrtbehörden zertifiziert; neu hinzu kam die EASA Part 21.J-Belieferung für Konstruktionszulassungen. Die Kits tragen ETSO-Approvals sowie Airbus- und Boeing-Acceptances und erfüllen EASA AIR-OPS, FAR-121 und ICAO-Anforderungen.

NachweisHamburg
EASA-Produktions- und Entwicklungszulassungen
EASA Part 21.J (Konstruktionszulassung)
ETSO-Approval (TS 40.400/2TS)
ISO 9001

Unternehmenshistorie

  1. 1977

    Gründung durch Uwe Gröning und seine Frau Ursula; Beginn als Subunternehmer für Kabinausrüstung in einer Garage.

  2. 1996

    Gründungsmitglied des Vereins HANSE AEROSPACE e.V.; Uwe Gröning ist seit 1996 Geschäftsführer des Vereins.

  3. 2003

    Manfred Gröning, Sohn der Gründer, wird geschäftsführender Gesellschafter.

  4. Aktuell

    Erhalt der EASA Part 21.J-Zulassung; Einführung des PED Containment Pocket als erste zertifizierte Lösung für sicheres In-Flight-Laden von Bordgeräten.

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