Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Fertigung von Hochdruckbehältern, Wärmetauschern und Reformer-Ausrüstung inkl. Engineering aus Mürzzuschlag

IN

INNOWELD Metallverarbeitung GmbH

Mürzzuschlag-Hönigsberg (Hönigsberg 1) · Mürzzuschlag-Hönigsberg (Hönigsberg 2) · Kapfenberg (IMC) · Ternitz (NATEX)Neu auf Amplifa

1987Gegründet
130+Mitarbeitende
4Standorte (Hönigsberg 1/2, Kapfenberg, Ternitz)
bis 150 tMaximales Bauteilgewicht
bis 3.000 barHochdruckbehälter

Über INNOWELD

INNOWELD Metallverarbeitung GmbH fertigt und konstruiert druckbeaufschlagte Industrieanlagen mit Fokus auf Hochdruckbehälter bis 3.000 bar, Hochdruck-Wärmetauscher, Schnellverschlüsse und Ofen-Ausrüstung für Dampfreformer wie Effluent Chambers, Outlet-Systeme und Inlet-Manifolds. Die Wertschöpfung umfasst Basic- und Detail-Engineering mit FEM-Spannungsanalyse, Wärmeübergangsberechnung und CFD-Simulationen, Laserschneiden, CNC-Umformung, Schweißen (TIG, MIG/MAG, PTA-Auftragschweißen), mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Endmontage, Testläufe sowie Sitework auf Baustellen. Verarbeitet werden Kohlenstoffstahl, wasserstoffbeständiger und warmfester Stahl, Duplex/Superduplex, Nickel- und Nickelbasiswerkstoffe, Titanlegierungen sowie Alloy 800H und Verbundwerkstoffe mit Auskleidung. Abnehmer stammen aus Ammoniak- und Wasserstoffanlagen, Petrochemie, Druckbehältertechnik und dem Schienenfahrzeugbau. Standorte sind Mürzzuschlag-Hönigsberg (Hönigsberg 1 und 2) mit rund 8.000 bzw. 50.000 m² und IMC Kapfenberg mit 7.500 m²; über 130 Mitarbeitende liefern nach Europa und weltweit.

Standort
Mürzzuschlag-Hönigsberg
Verfahren
Laserschneiden, Laserrohrschneiden, Plasmaschneiden, Autogenschneiden, Wasserstrahlschneiden, Mechanische Bearbeitung (Gewinde, Passungen, gefräste und gedrehte Teile), Schweißen (TIG, MIG/MAG, Bolzen-Widerstandsschweißen, elektrisches Widerstandsschweißen), Blechumformung / Biegen (CNC-gesteuerte Umformpresse)
Werkstoffe
Kohlenstoffstahl (S235JR, S355J2, Hardox, Brinar), Rostfreier Stahl (Edelstahl-Bleche), Aluminium (AlMg3, Al99.5), Messing, Kupfer, Wasserstoffbeständiger Stahl, Warmfester Stahl, Duplex und Superduplex
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, AD 2000 HP0 / HP 100R, ASME U-Stamp, ASME U2-Stamp, ASME S-Stamp, EN ISO 3834-2, EN 1090-1 (EXC3), KGS Korea Manufacture Registration, China Manufacturer License, National Board (NB Authorization), DIN 2303 Q2-BK1, EN 15085-2 (CL2, Schienenfahrzeuge), PED 2014/68/EU, AD 2000 HP0 / HP100R, EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge), KGS Korea
Gegründet
1987
Mitarbeiter
130+
Branchen
Ammoniak- und Wasserstoffanlagen, Petrochemie/Verfahrenstechnik, Druckbehälter- und Hochdrucktechnik, Schienenfahrzeuge, Stahl- und Anlagenbau, Schienenfahrzeuge (EN 15085)
  1. 01

    Basic & Detail Engineering (FEM, CFD)

  2. 02

    Laserzuschnitt und Rohrschneiden

  3. 03

    CNC-Umformung/Biegen

  4. 04

    Schweißen (TIG, MIG/MAG, PTA)

  5. 05

    Wärmebehandlung

  6. 06

    Mechanische Bearbeitung

  7. 07

    Oberflächenbehandlung

  8. 08

    Zerstörungsfreie Prüfung (eigenes NDT-Labor)

  9. 09

    Endmontage, Testlauf und Dokumentation

  10. 10

    Sitework/Reparatur auf Baustelle

Werkstoffe und Verfahren

S235JR, S355J2

Kohlenstoffstahl

Lagerhaltige Stähle S235JR, S355J2, Hardox und Brinar für Laserschnitt, Umformung und Schwerverfertigung.

1.4301/1.4571

Rostfreier Stahl

Edelstahlbleche (1.4301, 1.4310, 1.4571, 1.4841) bis 25 mm für korrosionsbeständige Komponenten.

AlMg3

Aluminium

AlMg3 und Al99.5 bis 15 mm Blechdicke für Leichtbau- und Anlagenkomponenten.

H2-Stahl

Wasserstoffbeständiger Stahl

Für Druckbehälter und Ausrüstung in Wasserstoff- und Ammoniakanlagen.

Duplex/SD

Duplex und Superduplex

Korrosionsbeständige Stähle für Prozessapparate unter hohen Druck- und Temperaturbelastungen.

Ni

Nickel und Nickelbasiswerkstoffe

Verarbeitung in Hönigsberg 1 unter Cleanroom-Bedingungen für kritische Anlagenkomponenten.

Ti

Titan und Titanlegierungen

Fertigung in 500-m²-Halle mit Reinraumbedingungen im Hauptsitz Hönigsberg 1.

Alloy 800H

Alloy 800H

Hochwarmfeste austenitische Legierung für Inliner von Effluent Chambers bis 860 °C.

TP347H

A 312 Gr. TP347H

Warmfester austenitischer Stahl für Inlet-Manifolds in Reformern bis 640 °C.

Laser

Laserschneiden

Drei Bystronic-Anlagen im 3-Schichtbetrieb, Blechformate bis 4.000 x 2.000 mm, Wiederholgenauigkeit ±0,05 mm.

PTA

PTA-Auftragschweißen

Plasma Transfer Arc-Anlagen in Kapfenberg für Plattierungen, Auftragschweißung und Extruderschnecken.

Biegen

CNC-Umformung

CNC-Umformpressen mit Biegelängen bis 4.000 mm und Presskräften bis 300 t, teilweise im 3-Schichtbetrieb.

Standorte

Hönigsberg 1 (Mürzzuschlag)

AT

Hauptsitz, Fertigung, Endmontage, Testläufe

Werkstoffe
Titan, Nickelbasiswerkstoffe
  • Reinraumfertigungshalle (500 m²)

Hönigsberg 2 (Mürzzuschlag)

AT

Hauptstandort Fertigung: Laser Service Center, Vor- und Schwerverfertigung

Stückgewicht / Größe
bis 150 t (schwere Ausrüstung)
Werkstoffe
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Sonderwerkstoffe
  • 3 Bystronic Laserschneidemaschinen mit Rohrschneidevorrichtung (bis 4.000 x 2.000 mm, Ø bis 320 mm)
  • CNC-Umformpresse (Biegelänge bis 4.000 mm, 300 t)

IMC Kapfenberg

AT

Mechanische Bearbeitung, PTA-Schweißen, Wärmebehandlung, Extruderschnecken

  • PTA-Auftragschweißanlage (Plasma Transfer Arc)

NATEX Ternitz (Beteiligung)

AT

Prozesstechnik mit dichter CO2-Technologie

Branchen

Ammoniak- und WasserstoffanlagenPetrochemie/VerfahrenstechnikDruckbehälter- und HochdrucktechnikSchienenfahrzeugeStahl- und AnlagenbauSchienenfahrzeuge (EN 15085)Schweißkonstruktionen (EN 1090)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
LaserschneidenZerspanungWiederholgenauigkeit +/- 0,05 mm4.000 mm––Stahl, Rostfreier Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing
LaserrohrschneidenZerspanungWiederholgenauigkeit +/- 0,05 mm–––Stahl, Rostfreier Stahl, Aluminium, Kupfer
PlasmaschneidenZerspanung–––––
AutogenschneidenZerspanung–––––
WasserstrahlschneidenZerspanung–––––
Mechanische Bearbeitung (Gewinde, Passungen, gefräste und gedrehte Teile)Zerspanung–––––
Schweißen (TIG, MIG/MAG, Bolzen-Widerstandsschweißen, elektrisches Widerstandsschweißen)Fügen––––Kohlenstoffstahl, Legierter Stahl, Wasserstoffbeständiger Stahl, Korrosionsbeständiger Stahl, Duplex und Superduplex, Nickel und Nickelbasis, Titan und Titanlegierungen, Sonderwerkstoffe
Blechumformung / Biegen (CNC-gesteuerte Umformpresse)Umformung–4.000 mm–––
LackierungOberfläche–––––
PulverbeschichtungOberfläche–––––
FeuerverzinkenOberfläche–––––
GalvanisierenOberfläche–––––
WärmebehandlungWärmebehandlung–––––
PTA-Auftragschweißen (Plasma Transfer Arc)Fügen–––––
Thermisches Sprühen (thermal spray processing)Oberfläche–––––
Fertigung von Schnecken für Extruder (Extruder-Schnecken)Zerspanung–––––
Herstellung von Hochdruckbehältern (bis 3.000 bar)Fügen––150 t (Höchstgewicht schwere Ausrüstung)–Kohlenstoffstahl, Legierter Stahl, Wasserstoffbeständiger Stahl, Korrosionsbeständiger Stahl, Duplex und Superduplex, Nickel und Nickelbasis, Titan und Titanlegierungen, warmfester Stahl, Verbundwerkstoffe (Auskleidung, Plattierung,
Hochdruck-WärmetauscherFügen–––––
Schnellverschluss (Quick Opening Closure) für Hochdruckbehälter bis 1.200 bar und Ø bis 1 mFügen–1 m (Durchmesser)–––
Furnace Equipment (Effluent Chambers, Outlet-Systeme, Inlet-Manifolds, Pigtails)Fügen––~130 t (Outlet-System)–Alloy 800H, A 312 Gr. TP347H, austenitischer warmfester Stahl
Anlagenbau, Mechanische Konstruktion, FEM-Spannungsanalyse, Wärmetransportberechnung,Engineering–––––
Zerstörungsfreie Prüfung (eigene Prüflabor, NDT)Prüfung–––––
Endmontage von Apparaten, Inbetriebnahme und Testläufe von AnlagenMontage–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Laserstrahlschneidemaschine mit RohrschneidevorrichtungBystronic3Blechformate bis 4.000 x 2.000 mm, Rohre Ø bis 320 mm–Hönigsberg 2 (Service Center)
CNC-Umformpresse / Biegemaschine––Biegelängen bis 4.000 mm, Presskräfte bis 300 t–Hönigsberg
PTA-Auftragschweißanlage (Plasma Transfer Arc)––––IMC Kapfenberg

Zusatzleistungen

Basic & Detail EngineeringFEM-Spannungsanalyse, Wärmeübergangs- und CFD-BerechnungFertigung von Druckbehältern und WärmetauschernMontage und Testläufe inkl. DokumentationSitework/Reparatur auf BaustelleInspektion, NDT (eigenes Labor)Laserzuschnitt (Laser Service Center, 3-Schicht)CNC-Umformung/Biegen bis 4.000 mm, 300 tMechanische BearbeitungPTA-Schweißen (Plasma Transfer Arc), thermisches Spritzen, WärmebehandlungOberflächenbehandlung (Verzinkung, Pulverbeschichtung, Lackierung)Lagerung und LogistikPhotovoltaik 148,2 kWp (15 % Eigenbedarf)

Referenzkunden

KBR (früher Kellogg Brown & Root) – Effluent Chambers in KBR-Anlagen

Qualität und Zertifizierungen

INNOWELD führt alle zerstörungsfreien Prüfungen im eigenen NDT-Labor durch und dokumentiert alle Fertigungs- und Prüfschritte nachverfolgbar nach Inspektions- und Testplänen. Das Qualitätssystem ist nach ISO 9001, ISO 14001, ASME (U, U2, S), AD 2000 HP0/HP100R, EN ISO 3834-2, EN 1090-1 EXC3, EN 15085-2, KGS Korea, China Manufacturer License und DIN 2303 Q2-BK1 zertifiziert.

NachweisHönigsberg
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ASME U-Stamp
ASME U2-Stamp
ASME S-Stamp
AD 2000 HP0 / HP100R
EN ISO 3834-2
EN 1090-1 (EXC3)
EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge)
KGS Korea
PED 2014/68/EU
DIN 2303 Q2-BK1

Historie

  1. 1862

    Wurzeln in den Bleckmann-Stahlwerken

  2. 1987

    Gründung durch vier Techniker aus VEW; Produktionsstart mit 10 Mitarbeitern in angemieteten Hallen

  3. 1990

    Kauf des Firmengeländes (10.000 m², 3.600 m² überbaut)

  4. 1992

    Beteiligung an NATEX Process Technology

  5. 2003

    Beteiligung an E+U Verfahrenstechnik

  6. 2004

    Übernahme der früheren JENNE-Grundstücke

  7. 2005

    Investition und Produktionsstart des Laser Service Center (1.800 m²)

  8. 2009

    Investition der früheren DISPLAY-Anlagen (3.000 m²)

  9. 2010

    Übernahme der Firma KROISENBRUNNER (6.500 m², 40 Mitarbeiter)

  10. 2011

    Erstmals über 100 Mitarbeitende

  11. 2016

    Neues Bürogebäude für das Service Center

  12. 2017

    Übernahme der LQM (Logistic – Quality – Management GmbH)

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen