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Lohnaufbereitung von Kunststoffabfällen: Schreddern, Entgasen, Filtrieren und Granulieren zu Regranulaten und Mahlgütern
Inoplast Kunststoff GmbH
Windischeschenbach · Am Gewerbepark 16Neu auf Amplifa
Über Inoplast
Die Inoplast Kunststoff GmbH ist ein auf Kunststoffrecycling spezialisierter Lohnaufbereiter mit Sitz in Windischeschenbach in der Oberpfalz. Das Unternehmen verarbeitet sortenreine, saubere und farblich sortierte Kunststoffabfälle – insbesondere Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyamid (PA) und Polyurethane (TPU) – in einem Produktionsablauf aus Schreddern, Entgasen, Filtrieren und Granulieren zu Regranulaten und Mahlgütern. Neben der Lohnaufbereitung bietet Inoplast das Homogenisieren von Chargen bis 10 Tonnen, kundenspezifische Verpackung in Big Bags, Oktabinen, Gitterboxen oder Silos sowie die Logistik mit eigenem Fuhrpark und Tauschbehältersystem an. Ergänzend kauft das Unternehmen Kunststoffabfälle und Mahlgüter an und verkauft aufbereitete Rohstoffe. Mit einer Jahreskapazität von rund 8.000 Tonnen, eigenem Labor und Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, als Entsorgungsfachbetrieb und nach ISCC Plus bedient Inoplast die kunststoffverarbeitende Industrie europaweit. Das 12.300 Quadratmeter umfassende Werksgelände am Gewerbepark umfasst Produktion, Lager und Logistik.
- Standort
- Windischeschenbach
- Verfahren
- Lohnaufbereitung (Regranulierung/Vermahlung von Kunststoffabfällen), Homogenisieren, Schreddern, Entgasen, Filtrieren, Granulieren, Verpackung (Big Bag, Oktabin, Gitterboxen, Silo), Logistik (Abholung mit Tauschsystem, Sammelboxen)
- Werkstoffe
- Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polyurethane (TPU), Polyurethan (TPU), Regranulierung / Vermahlung, Homogenisieren, Entgasen und Filtrieren
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Entsorgungsfachbetrieb, ISCC Plus
- Gegründet
- 2010
- Branchen
- Kunststoffrecycling, Kunststoffverarbeitende Industrie
- 01
Sammlung der Kunststoffabfälle in firmeneigenen Sammelboxen
- 02
Abholung mit eigenem Fuhrpark (Tauschsystem)
- 03
Sortierung
- 04
Schreddern / Vorzerkleinern
- 05
Entgasen und Filtrieren
- 06
Granulieren (Regranulierung bzw. Vermahlung)
- 07
Homogenisieren
- 08
Verpackung (Big Bag, Oktabin, Gitterbox, Silo)
- 09
Rücklieferung des Regranulats an den Kunden
Werkstoffe & Verfahren
Polyethylen (PE)
Sortenrein gesammelter PE-Kunststoffabfall wird zu Regranulat für den Rohstoffkreislauf aufbereitet.
Polypropylen (PP)
PP-Abfälle aus der kunststoffverarbeitenden Industrie werden geschreddert, aufbereitet und granuliert.
Polyamid (PA)
Polyamid-Abfälle und Mahlgüter werden im Lohnauftragsverfahren zu wiederverwertbarem Granulat verarbeitet.
Polyurethan (TPU)
Thermoplastische Polyurethane gehören zum verarbeiteten Materialspektrum der Aufbereitung.
Regranulierung / Vermahlung
Lohnaufbereitung von Kundenabfällen, deren Regenerat dem eigenen Rohstoffkreislauf des Kunden wieder zugeführt wird.
Homogenisieren
Chargen bis 10 Tonnen werden gemischt, bis eine gleichmäßige, Chargen übergreifend stabile Qualität erreicht ist.
Entgasen und Filtrieren
Im Produktionsablauf werden flüchtige Bestandteile entzogen und Schmelze gefiltert, bevor granuliert wird.
Standorte
Windischeschenbach
DEProduktions- und Logistikstandort
- Losgröße
- Chargen bis 10 t (Homogenisieren)
- Werkstoffe
- PE, PP, PA, TPU
- Granulator S-Gran 105 V HD
- Granulator S-Gran 125 VV HD
- Granulator NextGran 85 V HD
- Rollenspalter
- 2× Stranggranulierung
- 2× Mischsilo
- 3× Vorzerkleinerer
- Labor
- PV-Anlage
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lohnaufbereitung (Regranulierung/Vermahlung von Kunststoffabfällen)Kunststoff | – | – | – | – | Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polyurethane (TPU) |
| HomogenisierenKunststoff | – | – | 10 Tonnen je Charge (je nach | 10 t/Charge | Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polyurethane (TPU) |
| SchreddernKunststoff | – | – | – | – | Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polyurethane (TPU) |
| EntgasenKunststoff | – | – | – | – | – |
| FiltrierenKunststoff | – | – | – | – | – |
| GranulierenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Verpackung (Big Bag, Oktabin, Gitterboxen, Silo)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Logistik (Abholung mit Tauschsystem, Sammelboxen)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| An- und Verkauf von Abfällen / Mahlgütern / GranulatenKunststoff | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Granulator | S-Gran 105 V HD | 1 | – | 2010 | Windischeschenbach |
| Granulator | S-Gran 125 VV HD | 1 | – | 2013 | Windischeschenbach |
| Granulator | NextGran 85 V HD | 1 | – | 2019 | Windischeschenbach |
| Rollenspalter | – | 1 | – | 2014 | Windischeschenbach |
| Stranggranulierung | – | 2 | – | – | Windischeschenbach |
| Mischsilo | – | 2 | – | 2013/2016 | Windischeschenbach |
| Vorzerkleinerer | – | 3 | – | 2016-2021 | Windischeschenbach |
| Labor | – | 1 | – | 2015 | Windischeschenbach |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Produktion erfolgt nach zertifiziertem Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001:2015; ein eigenes Labor (seit 2015 ausgebaut) begleitet die Chargenqualität. Als zertifizierter Entsorgungsfachbetrieb und mit ISCC-Plus-Zertifizierung sind Herkunft und Verarbeitung der Materialien nachvollziehbar dokumentiert.
| Nachweis | Windischeschenbach |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| Entsorgungsfachbetrieb | |
| ISCC Plus |
Firmengeschichte
- 2010
Gründung der Inoplast durch Geschäftsführerin Dipl.-Ing. Evelyn Müller in Altenstadt/WN mit 5 Mitarbeitern im 2-Schicht-Betrieb; erste Maschine S-Gran 105 V HD
- 2012
Umzug nach Windischeschenbach in Hallen des Industrieparks „Werkquartier“; 15 Mitarbeiter im 3-Schicht-Betrieb
- 2012
Gründung eines eigenen Logistik-Fuhrparks
- 2013
Erweiterung des Maschinenparks um ein Mischsilo sowie den Granulator S-Gran 125 VV HD
- 2014
Erweiterung des Maschinenparks um einen Rollenspalter
- 2015
Stranggranulierung für den S-Gran 125 und Ausbau des Labors
- 2016
Einführung Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015; Erwerb von 10.000 qm Industriefläche am Gewerbepark; 2. Mischsilo und 1. Vorzerkleinerer
- 2018
2. Vorzerkleinerer; Baubeginn des neuen Standorts Am Gewerbepark 16
- 2019
Umzug an den neuen Standort Am Gewerbepark 16; Erwerb weiterer 2.300 qm Industriefläche; Inbetriebnahme NextGran 85 V HD
- 2020
Stranggranulierung für NextGran 85; Zertifizierung zum Entsorgungsfachbetrieb
- 2021
Erweiterung des Maschinenparks um einen 3. Vorzerkleinerer
- 2022
ISCC-Plus-Zertifizierung; Erweiterung der PV-Anlage um 230 kWp