Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Schaltnetzteile und Stromversorgungslösungen von 0,5 W bis 3 kW, Made in Germany.
inpotron Schaltnetzteile GmbH
Hilzingen (Hauptsitz) · ChemnitzNeu auf Amplifa
Über inpotron
Die inpotron Schaltnetzteile GmbH entwickelt und produziert seit 1997 kundenspezifische Schaltnetzteile und Stromversorgungslösungen – 100 % Made in Germany am Hauptsitz in Hilzingen bei Singen. Das Portfolio umfasst AC/DC- und DC/DC-Wandler, USV-Funktionen und Ladegeräte im Leistungsbereich von 0,5 W bis 3 kW, als offene Platine, open frame oder komplett montiertes Gerät inklusive maßgefertigter Gehäuse aus Aluminium, Metall oder Kunststoff. Neben der Elektronikentwicklung (u. a. Solid Works, Altium Designer) zählen Gehäusekonstruktion, eigene Prüftechnik, Coating, Retail-Verpackung und Reparaturservice über den gesamten Produktlebenszyklus zum Leistungsspektrum. Rund 235 Mitarbeiter*innen haben seit Firmengründung mehr als 12 Millionen Netzteile gefertigt; jährlich entstehen etwa 580.000 Einheiten und 40–50 Entwicklungsprojekte. Kunden kommen aus Industrie und Maschinenbau, LED-Beleuchtung, Medizintechnik, Telekommunikation und Medientechnik, Gebäudesystemtechnik (KNX) sowie Transport und Verkehr (u. a. Schienenfahrzeuge nach EN 50155). Internationale Zulassungen und Fertigungsüberwachungen wie UL, VDE, CSA, SIQ, PSE, TÜV und ENEC begleiten die Produktion.
- Standort
- Hilzingen
- Verfahren
- Entwicklung und Produktion kundenspezifischer Schaltnetzteile und Stromversorgungslösungen (AC/DC,, Entwicklung und Produktion kundenspezifischer Schaltnetzteile, 0,5 W – 3 kW, PCB/open frame/Komplettgerät, Gehäusekonstruktion (Aluminium, Metall, Kunststoff, IP-Schutzgrad nach Kundenwunsch), Retail-Verpackung mit Label/Barcode, EMV-, Klima-, Sicherheits- und Funktionstests im eigenen Labor
- Werkstoffe
- Aluminium, Metall, Kunststoff, Metall-Blech-Gehäuse, Leiterplatten (PCB/open frame), Smart-Coating
- Zertifikate
- DIN ISO 9001, DIN ISO 14001, Zero-Waste DIN SPEC 91436, EcoVadis, ISO 9001 (DIN ISO 9001), ISO 14001, DIN SPEC 91436 Zero-Waste, EcoVadis-Bewertung
- Gegründet
- 1997
- Mitarbeiter
- 235
- Branchen
- Industrie (Maschinenbau, Messtechnik, IPC, Wägesysteme, Flugsicherung), LED-Beleuchtung, Medizintechnik, Telekommunikations- und Medientechnik, Gebäudesystemtechnik (KNX), Transport und Verkehr (Schienenfahrzeuge, LKW, Infrastruktur)
- 01
Beratung und Applikationsanalyse
- 02
Entwicklung und Konstruktion (Schaltung, Mechanik)
- 03
Einkauf und Bauteilmanagement
- 04
Prototyping und Musteraufbau im Serienprozess
- 05
Produktion und Montage
- 06
EMV-, Klima-, Sicherheits- und Funktionstests im eigenen Labor
- 07
Internationale Zulassungen / Fertigungsüberwachung
- 08
Logistik, Verpackung und Reparaturservice
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Maßgefertigte Gehäuse und Alu-Strangprofile mit thermischer Kopplung für die Stromversorgung.
Metall-Blech-Gehäuse
Gehäuse mit allseitiger Metallabschirmung für niedrigste EMV-Radiation.
Kunststoff
Kompakte Kunststoffgehäuse mit Konvektionskühlung für Gebäudesystemtechnik und Messtechnik.
Leiterplatten (PCB/open frame)
Aufbau der Schaltnetzteile als offene Platine, open frame oder komplett montiertes Gerät.
Smart-Coating
UL-approved Schutzbeschichtung zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit und des Umweltschutzes der Baugruppen.
Standorte
Hilzingen
DEHauptsitz: Entwicklung, Produktion, Logistik-/Distributionszentrum
- Losgröße
- Prototyp bis Serie
- Werkstoffe
- PCB, Aluminium, Metall, Kunststoff
- Eigenes EMV-/Klima-/Prüflabor
- Eigene Prüf- und Fertigungstechnik
- PV-Anlage
Chemnitz
DEStandort exscitron GmbH
Stromversorgungslösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Produktion kundenspezifischer Schaltnetzteile und Stromversorgungslösungen (AC/DC,Montage | – | – | – | – | Leiterplatten (PCB), Aluminium, Metall, Kunststoff |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zulassungen
Jedes Netzteil wird mit eigener Prüftechnik einer 100-%-Stückprüfung unterzogen; EMV-, Klima-, Sicherheits- und Funktionstests erfolgen im eigenen Labor. Die Fertigung folgt den IPC/J-STD-Industrierichtlinien und wird durch UL, SIQ, PSE, CSA, VDE und TÜV überwacht.
| Nachweis | Hilzingen |
|---|---|
| ISO 9001 (DIN ISO 9001) | |
| ISO 14001 | |
| DIN SPEC 91436 Zero-Waste | |
| EcoVadis-Bewertung |
Firmengeschichte
- 1997
Gründung der Spaun Schaltnetzteile GmbH durch Friedrich Spaun und Hermann Püthe; Start mit 6 Mitarbeiter*innen.
- 2001
Zertifizierung nach DIN ISO 9001; erste internationale Fertigungsüberwachung (UL, CSA, VDE); Eric Spaun wird Gesellschafter.
- 2004
Produktionserweiterung um 100 %; Aufbau eigener Prüf- und Fertigungstechnik.
- 2008
10-jähriges Jubiläum, Bezug eines neuen Firmengebäudes und Umfirmierung in inpotron™ Schaltnetzteile GmbH.
- 2013
Neues Logistik- und Distributionszentrum.
- 2015
Anteilsänderung (Eric Spaun 40 %, Hermann Püthe 60 %); TOP100-Auszeichnung als innovativstes Unternehmen des deutschen Mittelstands.
- 2017
20-jähriges Jubiläum; erneute TOP100-Auszeichnung.
- 2018
TOP-Job Auszeichnung als einer der besten Arbeitgeber des deutschen Mittelstands.
- 2019
IKOM-Award, erneut Top100; Hermann Püthe wird Manager des Jahres.
- 2020
TOP-Job Silbermedaille als zweitbester Arbeitgeber des deutschen Mittelstands.
- 2023
Erneute TOP100-Auszeichnung; Uwe Auer und Torsten Keinath erhalten Geschäftsanteile.