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Kunststoffteile und Baugruppen in Klein- und Mittelserien: RIM-Spritzguss PUR, Vakuumgießen, Composites und Kunststoffblechbearbeitung.
INR SA - Plastics and Composites Solutions
Moutier (Berner Jura, Schweiz)Neu auf Amplifa
Über INR SA
Die INR SA ist ein Schweizer Kunststoffverarbeiter mit Sitz in Moutier im Berner Jura, der seit 1985 technische Kunststoffteile in Klein- und Mittelserien von 50 bis 1.000 Teilen pro Jahr fertigt. Das 15-Mitarbeiter-Unternehmen beherrscht den Niederdruckspritzguss von Polyurethanharz (RIM), das Vakuumgießen von Elastomer- und Silikonteilen, das manuelle Thermoplast-Spritzgießen, das Handlaminat- und Prepreg-Verfahren mit Polyester- und Epoxidharz sowie die Kunststoff-Blechbearbeitung aus PMMA, PETG, Polycarbonat und PVC. Gefertigt werden Kapotagen, Verkleidungen, Dichtungen, Scheiben und technische Teile, inklusive Lackierung, Beschriftung, Elektronik-Verkapselung und Montage kompletter Baugruppen. Hauptkundengruppen sind Medizin- und Laborgeräte, Sondermaschinen und Werkzeugmaschinen, Elektronik, Bahntechnik, Automotive und Luft- und Raumfahrt. RIM-Teile werden in Epoxid- oder Aluminiumformen gegossen, Inserts können überformt werden; die verwendeten Duroplaste sind UL 94 V0 zertifiziert, für den Schienenverkehr werden Normen nach DIN EN 45545-2 bzw. DIN 5510 erfüllt. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und beliefert den europäischen Markt.
- Standort
- Moutier, Schweiz
- Verfahren
- Injection RIM basse pression (Reaction Injection Moulding, résine polyuréthane), Coulée sous vide (élastomère/silicone), Injection thermoplastique manuelle, Moulage au contact (Handlaminat, polyester + fibre de verre), Pré-imprégné (prepreg, tissu époxy pré-imprégné), RTM, Chaudronnerie plastique (découpe, pliage, collage, formage 2D/3D), Moulage polyester (composites)
- Werkstoffe
- Polyuréthane (PUR) thermodurcissable, Silicone, Élastomère (résine), Polyester, Résine époxy (prepreg), Fibre de verre, PMMA (plexi), PETG (Polyester)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1985
- Mitarbeiter
- 15
- Branchen
- Medizin- und Laborgeräte, Sondermaschinen und Werkzeugmaschinen, Elektronik, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Bahntechnik
- 01
Konstruktion (CAD 3D SolidWorks)
- 02
Formenbau RIM (Epoxid oder Aluminium)
- 03
RIM-Spritzguss PUR, Vakuumgießen, Spritzgießen, Composites
- 04
Oberflächenbehandlung (Lackierung, Sandstrahlen, Beschriftung)
- 05
Montage und Integration (Elektronik, Einsätze, Verschraubung)
- 06
Lieferung kompletter Baugruppen
Werkstoffe und Verfahren
RIM-Niederdruckspritzguss PUR
Zweikomponenten-Polyurethan in Epoxid- oder Aluminiumformen, Stückzahlen ab 10 pro Losung, technische Eigenschaften nahe ABS, UL 94 V0.
Polyurethan (PUR) thermodurcissable, UL 94 V0
Duroplastischer Werkstoff für kapotagen und technische Teile, mit flammhemmender Zertifizierung.
Silikon und Elastomerharz
Für Vakuumgießen mit unterschiedlichen Härtegraden, unter anderem für Dichtungen.
Handlaminat (Polyester + Glasfaser)
Kontaktgussverfahren mit Gel-Coat für große, strukturierte Composite-Teile bis zu mehreren Quadratmetern, bis ca. 200 Teile/Jahr.
Prepreg (Epoxidharz-Gewebe)
Vorgeimprägniertes Gewebe für reprodulierbare Composite-Teile mit höherer Produktionskapazität als Handlaminat.
RTM
Resin Transfer Moulding für Composite-Bauteile in Kleinserien.
PMMA (Plexiglas)
Für Kunststoffblechbearbeitung und gefräste/geformte Scheiben ohne Formkosten.
PETG (Polyester)
Plattenwerkstoff für Zuschnitt, Biegen, Kleben und 2D/3D-Formgebung.
Polycarbonat (PC)
Für formgepresste Verglasungen und Kapotagen mit hoher Schlagzähigkeit.
PVC
Plattenwerkstoff für Kunststoffblechbauteile ohne Formkosten.
Polyester-Guss
Composite-Gussverfahren für Karosserie- und Verkleidungsteile.
Standorte
Moutier
CHHauptsitz, Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Teile von A4-Format bis 1200×1200×500 mm (RIM)
- Losgröße
- 10–50 Teile pro Los; 50–1.000 Teile/Jahr (RIM)
- Werkstoffe
- PUR (UL 94 V0), Silikon, Elastomer, Thermoplast, Polyester, Epoxidharz, PMMA, PETG, PC, PVC
- RIM-Niederdruckspritzgussanlagen
- Vakuumgießanlagen
- manuelle Thermoplast-Spritzgießanlagen bis 20 cm³ bzw. 38 cm³
- Handlaminat-/Prepreg-Ausstattung
- Kunststoffblechbearbeitung (Zuschnitt, Biegen, Kleben, Formgebung)
- Industrielackierung flüssig/pulverförmig
- Tampondruck, Siebdruck, Deko-Transfer
- CAD 3D SolidWorks
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Injection RIM basse pression (Reaction Injection Moulding, résine polyuréthane)Kunststoff | NFT 58-000 (catégorie 3 / classe normale) | 1200 mm × 1200 mm × 500 mm | – | 10 pièces par lancement – 1000 pièces par an (50 à 1000 pièces/an) | Polyuréthane (PUR) thermodurcissable, UL 94 V0, |
| Coulée sous vide (élastomère/silicone)Kunststoff | – | – | – | petites et moyennes séries | Élastomère, Silicone |
| Injection thermoplastique manuelleKunststoff | – | – | – | quelques dizaines – quelques milliers | Thermoplastique |
| Moulage au contact (Handlaminat, polyester + fibre de verre)Kunststoff | – | – | – | 200 pièces par an | Polyester, Fibre de verre, Gel-coat |
| Pré-imprégné (prepreg, tissu époxy pré-imprégné)Kunststoff | – | – | – | jusqu'à 200 pièces par an | Résine époxy, Tissu (fibre de verre) |
| RTMKunststoff | – | – | – | – | Composites |
| Chaudronnerie plastique (découpe, pliage, collage, formage 2D/3D)Kunststoff | – | – | – | – | PMMA (plexi), PETG, Polycarbonate (PC), PVC |
| Moulage polyester (composites)Kunststoff | – | – | – | – | Polyester, Fibre de verre |
| Formage de vitres en polycarbonate / PMMA (verglasteile)Kunststoff | – | – | – | – | Polycarbonate (PC), PMMA |
| Verkapselung von elektronischen Karten (encapsulation de cartes électroniques)Kunststoff | – | – | – | – | Résine, Silicone élastomère |
| Industrielackierung (flüssig oder pulverförmig) / peintureOberfläche | – | – | – | – | Peinture liquide, Peinture en poudre, Gel-coat |
| Sandstrahlen (sablage)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Marquage : tampographie, sérigraphie, impression numérique, stickers, transfert de décorOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage/Assemblage de composants complémentaires (visserie, connectique, électronique, fournituresMontage | – | – | – | – | – |
| Conception / bureau technique (CAO 3D SolidWorks), industrialisation, fabrication de moules RIMEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
INR SA ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (seit 22. April 2021). Die Toleranzen der RIM-Fertigung folgen der Norm NFT 58-000 (Kategorie 3 / normale Klasse); für den Schienenverkehr werden Produkte nach DIN EN 45545-2 bzw. DIN 5510 gefertigt.
| Nachweis | Moutier |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1985
Gründung durch Michel Pedrocchi in Moutier
- 2012
Übernahme durch Franck Migeon und Fabrice Friant
- 2021
Zertifizierung nach ISO 9001:2015 (22. April 2021)